本实用新型涉及电池清洗技术领域，尤其涉及一种蓄电池清洗机。
背景技术：
蓄电池尤其是碱性蓄电池使用一段时间后，蓄电池电解液中有害杂质增多，电池容量降低，因此，对蓄电池检修时，需要更换电解液并对电池内部进行清洗。而目前大多数对碱性蓄电池的清洗采用人工清洗或者人工辅助简单机械的方式清洗，但是，长期从事这样工作的清洗人员，对人体会造成一定的危害。
技术实现要素：
本实用新型为解决上述问题提供一种避免人工清洗，工作效率高的蓄电池清洗机。
本实用新型所采取的技术方案：
一种蓄电池清洗机，包括清洗管、注液枪、电池抓载机构、电气控制箱、液压泵站，所述的电池抓载机构通过支撑架悬空架起，支撑架与电池抓载机构对应位置固定反转摆动机构，反转摆动机构与电池抓载机构连接，反转摆动机构与电池抓载机构均与电气控制箱连接，电池抓载机构的上方盘布清洗管，清洗管上设有若干高压喷头，电池抓载机构的下方设有接液池，接液池底部留有出液口，出液口连接两根带阀门的出液管分别至旧电解液沉淀池和清洗液沉淀池，注液枪设置于同电池抓载机构高度相同的位置，清洗管和注液枪连接到液压泵站。
所述的液压泵站通过管路分别与电解液池、清水池和清洗液沉淀池连接。
所述的反转摆动机构由杠杆连接推摆油缸和缓冲器组成。
本实用新型的有益效果：本实用新型实现了蓄电池自动清洗，自动更换电解液的工序，降低了劳动强度，延长了电池的使用寿命，同时回收废旧电解液，回收利用清洗液，减小环境污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：1-清洗管；2-高压喷头；3-注液枪；4-液压泵站；5-电解液池；6-清水池；7-清洗液沉淀池；8-出液管；9-旧电解液沉淀池；10-电气控制箱；11-反转摆动机构；12-电池抓载机构；13-支撑架；14-接液池。
具体实施方式
一种蓄电池清洗机，包括清洗管1、注液枪3、电池抓载机构12、电气控制箱10、液压泵站4，所述的电池抓载机构12通过支撑架13悬空架起，支撑架13与电池抓载机构12对应位置固定反转摆动机构11，反转摆动机构11与电池抓载机构12连接，反转摆动机构11与电池抓载机构12均与电气控制箱10连接，电池抓载机构12的上方盘布清洗管1，清洗管1上设有若干高压喷头2，电池抓载机构12的下方设有接液池14，接液池14底部留有出液口，出液口连接两根带阀门的出液管8分别至旧电解液沉淀池9和清洗液沉淀池7，注液枪3设置于同电池抓载机构12高度相同的位置，清洗管1和注液枪3连接到液压泵站4。
所述的液压泵站4通过管路分别与电解液池5、清水池6和清洗液沉淀池7连接。
所述的反转摆动机构11由杠杆连接推摆油缸和缓冲器组成。
工作时，电池抓载机构12卡紧蓄电池，电气控制箱10控制反转摆动机构11使电池抓载机构12反转，倾倒蓄电池内的旧电解液，旧电解液被接液池14收集，关闭流向清洗液沉淀池7的出液管8上的阀门、开启另一根出液管8的阀门，旧电解液流入旧电解液沉淀池9回收，旧电解液流出蓄电池后，电池抓载机构12反转，液压泵站4控制清洗液沉淀池7内的水或清水池6内的水从清洗管1上的高压喷头2中喷淋清洗蓄电池内外，此时，关闭流向旧电解液沉淀池9出液管8上的阀门，开启清洗液沉淀池7出液管8上的阀门，收集清洗液，清洗干净后由液压泵站4控制电解液从电解液池5流向注液枪3，由注液枪3为蓄电池换新的电解液。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。