一种镀锡钢带用刷洗装置的制作方法

本实用新型涉及镀锡钢带辅助生产设备技术领域，具体为一种镀锡钢带用刷洗装置。

背景技术：

众所周知，镀锡钢带在加工过程中需要对钢带表面的粘污进行清洗，随着现如今镀锡钢带的使用越来越广泛以及科技的不断进步，市场上出现了不同种类的镀锡钢带用刷洗装置。

但是，目前市面上的镀锡钢带用刷洗装置，在使用过程中，镀锡钢带常常会在传输过程中出现移位掉落的情况，镀锡钢带整体的传输稳固性、传输稳定性、传输速度以及镀锡钢带刷洗速率差，从而使得镀锡钢带的刷洗效果受到影响，难以满足市场以及镀锡钢带刷洗的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种镀锡钢带用刷洗装置，具备镀锡钢带传输稳定性和稳固性高，传输速度快，刷洗速率高，刷洗效果好的优点，解决了镀锡钢带常常会在传输过程中出现移位掉落的情况，镀锡钢带整体的传输稳固性、传输稳定性、传输速度以及镀锡钢带刷洗速率差，从而使得镀锡钢带的刷洗效果受到影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种镀锡钢带用刷洗装置，包括支撑台、清洗箱、防尘箱、第一电机和第二电机，所述支撑台的顶部从右至左分布固定连接有清洗箱和防尘箱，所述清洗箱一侧的中部开设有钢带出口，清洗箱内腔的底部固定连接有间隔设置的三组下毛刷辊，清洗箱内腔顶部的一侧固定连接有间隔设置的两组与下毛刷辊平行相对的上毛刷辊，清洗箱顶部的一侧连接有导水管，所述导水管的一端伸入清洗箱内腔顶部的位置设有喷嘴，所述清洗箱内腔底部的一侧靠近钢带出口的位置连接有排水管，清洗箱的一侧安设有防尘箱。

所述防尘箱的背部设有位于支撑台台面的第二电机，防尘箱一侧的中部开设有与钢带出口处于同一水平面的钢带入口，防尘箱内腔的底部从左至右分别固定连接有竖板和辅助输送辊，所述竖板的板体背部连接有的转轴外表面套接有下输送辊，所述下输送辊、辅助输送辊、下毛刷辊和上毛刷辊均通过皮带相互传动连接，所述转轴的一端伸出防尘箱背部的位置通过联轴器与第二电机的传动轴相互连接。

所述防尘箱顶部的中部通过升降支杆固定连接有支板，所述升降支杆的一侧设有摇把，所述支板的底部伸入防尘箱内，支板的背部位于防尘箱内的位置连接有的连接轴外表面套接有与下输送辊平行相对的上输送辊，所述连接轴的一端伸出支板一侧的位置套接有副传动轮，所述支板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的传动轴一端套接有与副传动轮通过皮带传动连接的主传动轮，所述第一电机与第二电机的传动轴运动方向相反。

优选的，所述第一电机的传动轴运转方向为逆时针旋转，第二电机的传动轴运转方向为顺时针旋转，且第一电机与第二电机的机体底部均固定连接有减震垫。

优选的，所述支板的内侧固定连接有位于防尘箱顶部的限位块，且支板的侧视外形呈n形结构。

优选的，所述支撑台底部的两侧均固定连接有立柱，且立柱柱体的底端固定连接有止滑块。

优选的，所述清洗箱的箱体内壁涂覆有防腐层，且清洗箱内腔底部的表面为倾斜度在135～150°的斜面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过支板和升降支杆的应用，能够利用摇把调节升降支杆的升降长度来调节支板伸入防尘箱内的距离，从而调节了上输送辊与下输送辊之间的距离，满足了不同尺寸的镀锡钢带在稳固传输时所需要的传输距离，有利于不同镀锡钢带进行刷洗，在第一电机与第二电机的配合下，能够实现上输送辊与下输送辊反向运转，使得镀锡钢带实现了挤压传输，极大程度上提高了镀锡钢带传输时的整体稳固性、稳定性、传输速度以及镀锡钢带刷洗的速率，有效防止在镀锡钢带传输时镀锡钢带出现移位掉落的情况，有利于镀锡钢带顺利快速的进行刷洗作业，利用上毛刷辊、下毛刷辊、导水管和喷嘴的配合，能够在镀锡钢带的传输过程中对镀锡钢带先进行毛刷旋转干洗，再对镀锡钢带进行毛刷旋转水洗，能够对镀锡钢带的正反面进行持续的刷洗，实现了镀锡钢带的双面刷洗，从而大幅度提高了镀锡钢带的刷洗效果。

2、本实用新型通过限位块的使用，能够对支板进行限位，既能够防止支板在向下运动时支板直接与防尘箱进行接触而出现机械磨损，又能够防止支板过度的向下运动使得上输送辊与下输送辊直接进行接触，且排水管的使用能够快速的排出清洗箱内的清洁污水，利用立柱和止滑块，能够增加该镀锡钢带用刷洗装置整体的稳固性和稳定性，有利于镀锡钢带顺利快速的进行刷洗作业。

附图说明

图1为本实用新型主视图结构示意图；

图2为本实用新型侧视图结构示意图。

图中：1支撑台、2立柱、21止滑块、3清洗箱、31钢带出口、4下毛刷辊、5上毛刷辊、6导水管、7喷嘴、8排水管、9防尘箱、91钢带入口、10竖板、11转轴、12下输送辊、13辅助输送辊、14支板、141限位块、15第一电机、151主传动轮、16连接轴、161副传动轮、17上输送辊、18升降支杆、181摇把、19第二电机、191联轴器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种镀锡钢带用刷洗装置，包括支撑台1、清洗箱3、防尘箱9、第一电机15和第二电机19，支撑台1的顶部从右至左分布固定连接有清洗箱3和防尘箱9，支撑台1底部的两侧均固定连接有立柱2，且立柱2柱体的底端固定连接有止滑块21，利用立柱2和止滑块21，能够增加该镀锡钢带用刷洗装置整体的稳固性和稳定性，有利于镀锡钢带顺利快速的进行刷洗作业。

清洗箱3一侧的中部开设有钢带出口31，清洗箱3内腔的底部固定连接有间隔设置的三组下毛刷辊4，清洗箱3内腔顶部的一侧固定连接有间隔设置的两组与下毛刷辊4平行相对的上毛刷辊5，清洗箱3的箱体内壁涂覆有防腐层，防腐层的使用能够提高清洗箱3整体的抗水体腐蚀能力，从而延长了清洗箱3的使用寿命，且清洗箱3内腔底部的表面为倾斜度在135～150°的斜面。

清洗箱3顶部的一侧连接有导水管6，导水管6的一端伸入清洗箱3内腔顶部的位置设有喷嘴7，清洗箱3内腔底部的一侧靠近钢带出口31的位置连接有排水管8，135～150°的斜面和排水管8的使用能够快速的排出清洗箱3内的清洁污水，清洗箱3的一侧安设有防尘箱9。

防尘箱9的背部设有位于支撑台1台面的第二电机19，防尘箱9一侧的中部开设有与钢带出口31处于同一水平面的钢带入口91，防尘箱9内腔的底部从左至右分别固定连接有竖板10和辅助输送辊13，辅助输送辊13的使用能够进一步提高镀锡钢带在传输时的稳固性和稳定性，竖板10的板体背部连接有的转轴11外表面套接有下输送辊12，下输送辊12、辅助输送辊13、下毛刷辊4和上毛刷辊5均通过皮带相互传动连接，转轴11的一端伸出防尘箱9背部的位置通过联轴器191与第二电机19的传动轴相互连接。

防尘箱9顶部的中部通过升降支杆18固定连接有支板14，升降支杆18的一侧设有摇把181，支板14的底部伸入防尘箱9内，支板14的内侧固定连接有位于防尘箱9顶部的限位块141，通过限位块141的使用，能够对支板14进行限位，既能够防止支板14在向下运动时，支板14直接与防尘箱9进行接触而出现机械磨损，又能够防止支板14过度的向下运动使得上输送辊17与下输送辊12直接进行接触，且支板14的侧视外形呈n形结构，支板14的背部位于防尘箱9内的位置连接有的连接轴16外表面套接有与下输送辊12平行相对的上输送辊17，连接轴16的一端伸出支板14一侧的位置套接有副传动轮161，支板14的顶部固定连接有第一电机15，第一电机15的传动轴一端套接有与副传动轮161通过皮带传动连接的主传动轮151，第一电机15与第二电机19的传动轴运动方向相反。

第一电机15的传动轴运转方向为逆时针旋转，第二电机19的传动轴运转方向为顺时针旋转，且第一电机15与第二电机19的机体底部均固定连接有减震垫，减震垫能够降低第一电机15和第二电机19在使用时所产生的震动，降低了第一电机15和第二电机19机体所受到的震动磨损，从而延长了第一电机15和第二电机19的使用寿命，进而延长了该镀锡钢带用刷洗装置整体的使用寿命。

使用时，首先将导水管6与自来水水管通过连接法兰进行连接，而后将镀锡钢带的一端通过钢带入口91伸入到下输送辊12的上方，根据镀锡钢带的尺寸，利用摇把181调节升降支杆18的升降长度，调节支板14伸入防尘箱9内的距离，从而调节上输送辊17与下输送辊12的距离，使得上输送辊17与镀锡钢带进行接触，接通电源启动第一电机15与第二电机19，通过第一电机15的带动下驱动上输送辊17实现圆周旋转，利用第二电机19的带动驱动下输送辊12实现圆周旋转，在皮带的传动作用下使得下毛刷辊4和上毛刷辊5实现圆周旋转，在上输送辊17与下输送辊12的反向运转产生的挤压力对镀锡钢带进行挤压传输，传输到清洗箱9内时，打开自来水水管的阀门将自来水通过喷嘴7喷到镀锡钢带的表面上，利用上毛刷辊5与下毛刷辊4对镀锡钢带进行持续的滚动刷洗，刷洗完毕后，镀锡钢带通过钢带出口31传输出来即可完成镀锡钢带的刷洗，完成后通过排水管8排出清洗箱内的污水。

综上所述：该镀锡钢带用刷洗装置，通过支板14和升降支杆18的应用，能够利用摇把181调节升降支杆18的升降长度来调节支板14伸入防尘箱9内的距离，从而调节了上输送辊17与下输送辊12之间的距离，满足了不同尺寸的镀锡钢带在稳固传输时所需要的传输距离，有利于不同镀锡钢带进行刷洗，在第一电机15与第二电机19的配合下，能够实现上输送辊17与下输送辊12反向运转，使得镀锡钢带实现了挤压传输，极大程度上提高了镀锡钢带传输时的整体稳固性、稳定性、传输速度以及镀锡钢带刷洗的速率，有效防止在镀锡钢带传输时镀锡钢带出现移位掉落的情况，有利于镀锡钢带顺利快速的进行刷洗作业，利用上毛刷辊5、下毛刷辊4、导水管6和喷嘴7的配合，能够在镀锡钢带的传输过程中对镀锡钢带先进行毛刷旋转干洗，再对镀锡钢带进行毛刷旋转水洗，能够对镀锡钢带的正反面进行持续的刷洗，实现了镀锡钢带的双面刷洗，从而大幅度提高了镀锡钢带的刷洗效果，解决了镀锡钢带常常会在传输过程中出现移位掉落的情况，镀锡钢带整体的传输稳固性、传输稳定性、传输速度以及镀锡钢带刷洗速率差，从而使得镀锡钢带的刷洗效果受到影响的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。