一种新型钢丝表面清理装置的制作方法

本实用新型涉及钢丝加工设备技术领域，尤其是涉及一种新型钢丝表面清理装置。

背景技术：

钢丝生产过程中需要经过拉丝、打磨、清洗、烘干等等诸多工序。其中打磨后的钢丝需要对其表面附着的残渣灰尘利用毛刷清理干净，之后再进行清洗工作。这样可以减轻清洗工作的负担，且能够提高钢丝的清洗质量。然而，传统的钢丝清理装置通常是设置一排毛刷对钢丝表面进行简单的清理，这种清理效果并不理想，对于后续的清洗操作存在的益处少之又少。由此可见，如何研究出一种新型钢丝表面清理装置，具有高效的钢丝表面清洁能力，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种新型钢丝表面清理装置。

本实用新型一种新型钢丝表面清理装置，包括操作台，所述操作台的上端面固定设有多个等间距排布的安装柱，每个所述安装柱上安装有上毛刷和下毛刷，所述上毛刷和所述下毛刷均包括用于与所述安装柱固定连接的安装环板和与所述安装环板固定连接的刷体，所述上毛刷和所述下毛刷中的所述刷体相对设置，钢丝从所述安装柱旁边穿过所述上毛刷和所述下毛刷的所述刷体，所述上毛刷和所述下毛刷周边的所述操作台上设置有清灰孔，所述清灰孔的下方设置有灰尘收集槽，所述灰尘收集槽与所述操作台的下端焊接固定。

进一步地，所述刷体的材质为磨料尼龙。

进一步地，所述操作台的边缘设有挡板，所述挡板与钢丝的传送方向相互平行，所述挡板的上端开设有用于架设防尘网的凹槽。

进一步地，所述操作台的前后两侧设有连接凸起和连接槽。

进一步地，所述操作台的左右两侧设有用于连接支架的连接板。

进一步地，所述安装柱与所述操作台以及所述上毛刷、所述下毛刷中所述安装环板的中心孔与所述安装柱均通过螺纹连接方式连接固定。

本实用新型一种新型钢丝表面清理装置，与现有技术相比具有以下优点：

该新型钢丝表面清理装置中设置了多个等间距分布且相对设置的上毛刷和下毛刷，即使上毛刷和下毛刷的刷体面对面设置，这样可以使钢丝的清理面积更大，消除传统清理装置中的因仅能够单面清理而致使清理效果不佳的弊端，这一改进大幅提升了钢丝表面清理效率。另外，在所述下毛刷周边的所述操作台上开设清灰孔是为了便于及时清理钢丝掉落的碎屑灰尘，使操作台保持良好的洁净状态。所述灰尘收集槽可以将所述操作台上的碎屑灰尘收集起来之后在装袋存储，该设计可以使整个钢丝表面清理车间都保持良好的卫生情况，进而达到改善工作环境的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图。

图中：1、上毛刷，2、下毛刷，3、安装柱，4、挡板，5、操作台，6、连接板，7、灰尘收集槽。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。

如图1-2所示，一种新型钢丝表面清理装置，包括操作台5，所述操作台5的上端面固定设有多个等间距排布的安装柱3。每个所述安装柱3上安装有上毛刷1和下毛刷2。所述上毛刷1和所述下毛刷2均包括用于与所述安装柱3固定连接的安装环板和与所述安装环板固定连接的刷体，所述上毛刷1和所述下毛刷2中的所述刷体相对设置。钢丝从所述安装柱3旁边穿过所述上毛刷1和所述下毛刷2的所述刷体。所述上毛刷1和所述下毛刷2周边的所述操作台5上设置有清灰孔，所述清灰孔的下方设置有灰尘收集槽7，所述灰尘收集槽7与所述操作台5的下端焊接固定。

本实施例中设置了多个等间距分布且相对设置的上毛刷1和下毛刷2，即使上毛刷1和下毛刷2的刷体面对面布置，这样可以使钢丝的清理面积更大，消除传统清理装置中因仅能够单面清理而致使清理效果不佳的弊端，这一改进大幅提升了钢丝表面清理效率。

除此之外，在所述下毛刷2周边的所述操作台5上开设清灰孔是为了便于及时清理钢丝掉落的碎屑灰尘，使操作台5保持良好的洁净状态。所述灰尘收集槽7可以将所述操作台5上的碎屑灰尘收集起来之后在装袋存储，该设计可以使整个钢丝表面清理车间都保持良好的卫生情况，进而达到改善工作环境的目的。

为了进一步改善该工作环境，所以在所述操作台5的边缘设有挡板4，所述挡板4与钢丝的传送方向相互平行，所述挡板4的上端开设有用于架设防尘网的凹槽。该设计可以在所述操作台5上设置防尘网，从而避免工作人员吸入大量的有害颗粒使身体健康遭受损害。

为了使所述刷体具有良好的耐磨性能，进而提升所述刷体的使用寿命，所以将所述刷体设计为由磨料尼龙制备而成。磨料尼龙是以尼龙6或尼龙612为刷丝原料加入碳化硅(SIC)或氧化铝(AO)磨料颗粒后的合成丝。

为了所述操作台5很方便的与其他平台或是其他操作台5拼接为一个整体，所以在所述操作台5的前后两侧设有连接凸起和连接槽。为了使所述操作台5具有适宜的工作高度，所以在所述操作台5的左右两侧设有用于连接支架的连接板6。该连接板6上可以开设螺纹孔实现与所述支架的螺纹固定，或是通过所述连接板6直接与所述支架搭接固定。

为了使所述安装柱3与所述操作台5实现可拆卸连接，使所述上毛刷1、所述下毛刷2分别于所述安装柱3实现可拆卸连接，所以将所述安装柱3与所述操作台5以及所述上毛刷1、所述下毛刷2中所述安装环板的中心孔与所述安装柱3设计为均通过螺纹连接方式连接固定。该连接方式加工简单，组装拆卸也十分方便，因此该设计可显著提升安装柱3与操作台5以及安装柱3与上毛刷1、下毛刷2的组装效率，为定期检修已经零部件的更换提供极大的便利。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。