一种新型喷漆清洗设备的制作方法

本实用新型涉及一种新型喷漆清洗设备，属于喷涂设备技术领域。

背景技术：

对金属表面喷漆，是一种保护金属不被氧化腐蚀的方法。良好的喷漆涂装保护层保持连续完整无损，结合良好，能够成为抑制腐蚀介质侵入的屏障。喷涂时，一部分漆液吸附于零部件表面，一部分漆液以雾状形式散布于空气中；因此，为保护操作者的身体健康及防止漆雾污染环境，在喷涂工位需配置有水帘柜、供排风装置，以适应安全环保工业化生产的需要。现有的喷漆生产线在工件完成喷漆后，一般直接用于下一批次的工件喷漆操作，由于大多数用于悬挂工件的吊钩设备长期接触喷漆环境，其表面会沾染到漆液，在吊钩与工件接触过程中，工件表面容易受到吊钩表面漆液的污染，进而影响工件质量。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种新型喷漆清洗设备，具体技术方案如下：

一种新型喷漆清洗设备，包括悬链清洗装置，所述悬链清洗装置用于清洗吊装机构，所述悬链清洗装置包括两个清洗固定架，所述清洗固定架上设置有对应的刷板，所述刷板之间密集分布有刷毛，所述刷板上侧设置有与刷毛所在侧面连通的清洗液排出口。

作为上述技术方案的改进，所述刷板上方设置有避让吊装机构的软质挡层。

作为上述技术方案的改进，所述吊装机构包括与滚动轮，所述滚动轮轴向连接有约束滚动轮转动的滚轮架，所述滚轮架下方连接有杆体，所述杆体底端连接有供工件悬挂的勾体。

作为上述技术方案的改进，所述杆体与勾体之间固定设置有开口指向勾体的喷漆隔离罩。

作为上述技术方案的改进，所述杆体与滚轮架之间固定设置有清洗隔离罩，所述清洗隔离罩与喷漆隔离罩开口方向相反，所述软质挡层在吊装机构运行过程中贴合到清洗隔离罩下表面。

上述技术方案具有以下三个优点：

（1）悬链清洗装置能够对卸除喷漆后工件的吊装机构表面利用油漆清洗剂进行清洁，进而提高产品质量；

（2）采用杆状结构的吊装机构，在油漆喷涂过程中，悬链清洗装置保持相对静止，对通过的吊装机构进行清洗操作，提高喷漆产品质量；

（3）喷漆隔离罩的设计，能够减少喷漆环节漆雾沾染到杆体位置，清洗隔离罩能够将清洗区域限定在清洗隔离罩下方，提高了清洗效率，减少油漆清洗剂的用量，节约了生产成本，有益效果显著。

附图说明

图1为本实用新型中悬链清洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型中吊装机构的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型提供了一种新型喷漆清洗设备，包括悬链清洗装置50，所述悬链清洗装置50用于清洗吊装机构70，所述悬链清洗装置50包括两个清洗固定架51，所述清洗固定架51上设置有对应的刷板53，所述刷板53之间密集分布有刷毛531，所述刷板53上侧设置有与刷毛531所在侧面连通的清洗液排出口54，其中刷毛531采用耐摩擦塑料材质制成，清洗液排出口54可以排出油漆清洗剂，在吊装机构70运行到刷板53之间时，沾有油漆清洗剂的刷毛531就可以对吊装机构70进行清洗。该技术方案中悬链清洗装置50能够对卸除喷漆后工件的吊装机构70进行清洁，进而提高产品质量。

进一步的，所述刷板53上方设置有避让吊装机构70的软质挡层52，软质挡层52可以采用例如海绵材质制成的软质垫层，其作用有两方面：一是避免悬链清洗装置50在清洗吊装机构70时，油漆清洗剂飞溅到悬链清洗装置50上方；二是对于吊装机构70行进到刷板53之间时，能够提高吊装机构70与刷板53避让是的稳定性。

更进一步的，如图2所示，所述吊装机构70包括与滚动轮71，所述滚动轮71轴向连接有约束滚动轮71转动的滚轮架72，所述滚轮架72下方连接有杆体73，所述杆体73底端连接有供工件悬挂的勾体74。该技术方案提供了一种具体结构的吊装机构70，其中滚动轮71能够与大多数循环悬链配合，实现吊装机构70携带工件沿悬链循环运动，并且工件可以悬挂在勾体74上，杆体73可以采用圆柱状或棱柱状，为了更便于清洁，优选采用无棱角的圆柱状杆体73。

更进一步的，所述杆体73与勾体74之间固定设置有开口指向勾体74的喷漆隔离罩76，该优选方案中喷漆隔离罩76的作用是防止喷漆环节漆雾飞溅到杆体73位置。

更进一步的，所述杆体73与滚轮架72之间固定设置有清洗隔离罩75，所述清洗隔离罩75与喷漆隔离罩76开口方向相反，所述软质挡层52在吊装机构70运行过程中贴合到清洗隔离罩75下表面，其中，清洗隔离罩75的作用则是将清洗区域限定在滚轮架72下方。虽然有喷漆隔离罩76的阻隔，但是由于喷漆过程中喷枪喷出的漆雾极易扩散，因此杆体73仍会沾染油漆，因此通过悬链清洗装置50进行清洗是有必要的。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围，凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型涵盖范围之内。