一种检验科用试管清洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种检验科用试管清洗装置。

(二)

背景技术：

检验科是临床医学和基础医学之间的桥梁，包括临床化学、临床微生物学、临床免疫学、血液学、体液学以及输血学等分支学科。医院的检验科每日都要承担包括病房、门急诊病人、各类体检以及科研的各种人体和动物标本的检测，在这些检测中常常包含了对一些带病细菌或病毒，或者一些难以进行清洗的液体的检测，在进行检测后，含菌液体通常需要进行回收后统一进行处理，而进行检测的试管仪器等则需要检测人员按照规定的流程进行清洁、消毒，以备再次使用。现在的检验科试管清洗通常还是需要检验科工作人员进行手洗，这样不但会对工作人员的身体健康问题造成潜在的威胁，而且工作人员需要进行大量的重复劳动，增加了工作人员的劳动量，同时，由于对于一些特殊的体液及实验的后续清理过程有着严格的清理、消毒要求，要求工作人员对这些试管进行清理时需要按照不同的要求进行，在工作量较大时会进一步的增加工作人员的劳动强度，有时还会因为误识而造成洗涤不清等问题。在对不同检验用试管进行清洗时，往往还需要用到不同的试剂，以达到对试管进行高效清洗的目的；有时需进行清洗的试管，其内容物不溶于水，难以用水进行清洗，根据不同的情况，工作人员通常需要准备不同的试剂进行清洗，而门类众多的实验往往会使得工作人员无法准确的确认对不同实验用的试管进行清洗时所需使用的试剂。

(三)

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种检验科用试管清洗装置，该清洗装置一方面使工作人员脱离了手洗试管的问题，避免了工作人员与使用后的试管中的内容物的直接接触，同时，在水箱中设有若干储液室，可以根据不同的试管选用不同的洗液对试管进行洗涤，在控制器中则可以储存针对不同实验或试剂进行洗涤时需要使用到的洗液和洗涤过程，免去了工作人员大量的重复劳动的过程。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种检验科用试管清洗装置，包括一底座，底座的左右两侧设有与底座一体设置的支撑板，底座上方水平设有一导向滑轨，导向滑轨的两端分别与设于左右两侧的支撑板的上部相连，在导向滑轨上设有一第一滑块，第一滑块的底部设有若干卡位爪，卡位爪成对设置能够将试管固定于第一滑块下方；在底座上设有驱动机构、水箱、水泵、废液回收箱，在废液回收箱顶部设有高度调节箱，在高度调节箱的顶部设有废液收集池；在废液收集池顶部设有若干与卡位爪位置相对应的试管刷，各试管刷的底部分别通过一旋转轴与废液收集池相连，所述的第一滑块、旋转轴和高度调节箱分别通过一传动机构与驱动机构相连，使得第一滑块能够在导向滑轨上进行左右移动，旋转轴能够带动试管刷进行轴向旋转，高度调节箱能够进行上下伸缩运动；在各试管刷的刷柄内都设有一贯通刷柄的第一导流管，第一导流管的顶部与外部环境相连通，在第一导流管的顶部设有第一电磁阀；所述的废液收集池呈中间低四面高设置，在废液收集池的底部设有一与废液收集池相连通的废液排出管，在废液排出管的底部设有与废液排出管相连通设置的第二导流管，第二导流管的底部与废液回收箱相连通；在水箱中设有若干个储液室，各储液室被隔板隔开相互独立，在各储液室的底部都设有一第三导流管，在各第三导流管上各设有一第二电磁阀，各第三导流管的一端分别与各储液室相连通，各第三导流管的另一端分别与水泵的进水口相连通；在底座内设有第四导流管，第四导流管的一端与水泵的出水口相连通，另一端与第一导流管相连通；在支撑板的一侧设有一控制器，所述的驱动机构、水泵、第一电磁阀、第二电磁阀分别与控制器电连接。

以上所述的检验科用试管清洗装置，所述的驱动机构至少包含一台步进电机；所述的连接第一滑块与驱动机构的传动机构包括导向滑轨，所述的导向滑轨为第一丝杠，第一滑块与第一丝杠配合连接；所述的左侧支撑板的内部中空设置，第一丝杠的左端穿插进左侧支撑板内，在第一丝杠的左端设有第一锥齿轮；在左侧支撑板内的空腔中设有第一传动轴，第一传动轴的上部设有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，在第一传动轴的下部设有第三锥齿轮；所述的步进电机的动力输出轴穿插进左侧支撑板内，在左侧支撑板内的动力输出轴上设有与第三锥齿轮相啮合的第四锥齿轮，所述的步进电机与控制器电连接。

以上所述的检验科用试管清洗装置，所述的驱动机构至少包含一台第一电机；所述的连接旋转轴与驱动机构的传动机构包括第一电机的动力输出轴，所述的底座的内部中空设置，第一电机的动力输出轴的底端穿插进底座内的空腔中，在底座空腔内的动力输出轴上设有第五锥齿轮，在底座空腔内设有第二传动轴，在第二传动轴上设有与第五锥齿轮相啮合的第六锥齿轮，在第二传动轴的右端设有第七锥齿轮，在底座空腔内竖直设有一第三传动轴，第三传动轴上设有一与第七锥齿轮相啮合的第八锥齿轮；所述的废液收集池中空设置，第三传动轴的顶端穿过底座的顶壁、废液回收箱、高度调节箱，穿插进废液收集池的空腔内，在废液收集池的空腔内的第三传动轴上设有第一齿轮，各旋转轴的底部穿插进废液收集池空腔内，在废液收集池的空腔内的各旋转轴上各设有一第二齿轮，各相邻的第二齿轮相互啮合，所述的第一齿轮与设于最左侧的第二齿轮相啮合，所述的第一电机与控制器电连接。

以上所述的检验科用试管清洗装置，所述的驱动机构至少包含一台第二电机；所述的连接高度调节箱与驱动机构的传动机构包括第二电机的动力输出轴，所述的底座的内部中空设置，第二电机的动力输出轴的底端穿插进底座内的空腔中，在底座空腔内的动力输出轴上设有第九锥齿轮，在底座空腔内设有第四传动轴，在第四传动轴上设有与第九锥齿轮相啮合的第十锥齿轮，在第四传动轴的右端设有第十一锥齿轮，在底座空腔内竖直设有一第二丝杠，第二丝杠上设有一与第十一锥齿轮相啮合的第十二锥齿轮；所述的高度调节箱中空设置，高度调节箱包括开口向上的箱体下部和套设于箱体下部上的开口向下的箱体上部，第二丝杠的顶端穿过底座的顶壁、废液回收箱，穿插进高度调节箱的空腔内，在高度调节箱的空腔内的第二丝杠上设有第二滑块，在第二滑块的顶部设有若干个支撑杆，支撑杆的顶部与箱体上部顶壁的内侧相连，所述的第二电机与控制器电连接。

以上所述的检验科用试管清洗装置，所述的废液回收箱内设有若干个相互独立设置的废液回收室；各废液回收室分别与一第二导流管相连通，各第二导流管上都设有一第三电磁阀，所述的第三电磁阀与控制器电连接。

优选的，在底座上设有一消毒箱，导向滑轨穿过消毒箱上部，在消毒箱底部设有若干个灭菌灯，所述的灭菌灯与控制器电连接。

优选的，所述的灭菌灯为红外线灯和紫外线灯，红外线灯和紫外线灯交替设置，所述的红外线灯、紫外线灯分别与控制器电连接。

以上所述的检验科用试管清洗装置，在所述的废液收集池的顶部的四周设有挡板，挡板能够在进行试管洗刷时从试管中喷溅出的洗涤液汇集到废液收集池中。

本实用新型采用上述结构，具有以下优点：

本实用新型一方面使工作人员脱离了用手直接对试管进行清洗的问题，避免了工作人员与使用后的试管中的内容物的直接接触，同时，在水箱中设有若干储液室，可以根据不同的试管选用不同的洗液对试管进行洗涤，在控制器中则可以储存针对不同实验或试剂进行洗涤时需要使用到的洗液和洗涤过程，免去了工作人员大量的重复劳动的过程；将废液回首箱分成若干个废液回收室，则可以有效的对不同的洗液进行回收，减小了回收废液的处理量，避免了一些不必要的浪费；消毒箱及灭菌灯的设置则可以对洗涤过后的试管进行进一步的消毒处理，红外线灯和紫外线灯的设置能够在对清洗后的试管进行进一步消毒处理的同时，对试管进行烘干处理；设于废液收集池顶部四周的挡板则可以在进行洗涤的过程中有效的防止从试管口流出的洗涤液喷溅到废液收集池外的地方，起到了有效的进行全部废液的回收、防止危险病毒和细菌的传播的作用。

(四)附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中水路结构的剖视结构示意图；

图3是图1中连接第一滑块与驱动机构的传动机构和连接旋转轴与驱动机构的传动机构的结构示意图；

图4是图1中连接第一滑块与驱动机构的传动机构和连接高度调节箱与驱动机构的传动机构的结构示意图；

图5是本实用新型的使用状态结构示意图；

图6是图2中A部的剖视结构示意图。

图中，1、底座，2、支撑板，3、导向滑轨，4、第一滑块，5、卡位爪，6、驱动机构，7、水箱，8、水泵，9、废液回收箱，10、高度调节箱，11、废液收集池，12、试管刷，13、旋转轴，14、第一导流管，15、第一电磁阀，16、废液排出管，17、第二导流管，18、储液室，19、第三导流管，20、第二电磁阀，21、第四导流管，22、控制器，23、步进电机，24、第一锥齿轮，25、第一传动轴，26、第二锥齿轮，27、第三锥齿轮，28、第四锥齿轮，29、第五锥齿轮，30、第二传动轴，31、第六锥齿轮，32、第七锥齿轮，33、第三传动轴，34、第八锥齿轮，35、第一齿轮，36、第二齿轮，37、第九锥齿轮，38、第四传动轴，39、第十锥齿轮，40、第十一锥齿轮，41、第二丝杠，42、第十二锥齿轮，43、箱体下部，44、箱体上部，45、第二滑块，46、支撑杆，47、废液回收室，48、第三电磁阀，49、消毒箱，50、灭菌灯，51、挡板，52、第一电机，53、第二电机。

(五)具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-图6中所示，该检验科用试管清洗装置包括一底座1，底座1的左右两侧设有与底座1一体设置的支撑板2，底座1上方水平设有一导向滑轨3，导向滑轨3的两端分别与设于左右两侧的支撑板2的上部相连，在导向滑轨3上设有一第一滑块4，第一滑块4的底部设有若干卡位爪5，卡位爪5成对设置能够将试管固定于第一滑块4下方；在底座1上设有驱动机构6、水箱7、水泵8、废液回收箱9，在废液回收箱9顶部设有高度调节箱10，在高度调节箱10的顶部设有废液收集池11；在废液收集池11顶部设有若干与卡位爪5位置相对应的试管刷12，各试管刷12的底部分别通过一旋转轴13与废液收集池11相连，所述的第一滑块4、旋转轴13和高度调节箱10分别通过一传动机构与驱动机构6相连，使得第一滑块4能够在导向滑轨3上进行左右移动，旋转轴13能够带动试管刷12进行轴向旋转，高度调节箱10能够进行上下伸缩运动；在各试管刷12的刷柄内都设有一贯通刷柄的第一导流管14，第一导流管14的顶部与外部环境相连通，在第一导流管14的顶部设有第一电磁阀15；所述的废液收集池11呈中间低四面高设置，在废液收集池11的底部设有一与废液收集池11相连通的废液排出管16，在废液排出管16的底部设有与废液排出管16相连通设置的第二导流管17，第二导流管17的底部与废液回收箱9相连通；在水箱7中设有若干个储液室18，各储液室18被隔板隔开相互独立，在各储液室18的底部都设有一第三导流管19，在各第三导流管19上各设有一第二电磁阀20，各第三导流管19的一端分别与各储液室18相连通，各第三导流管19的另一端分别与水泵8的进水口相连通；在底座1内设有第四导流管21，第四导流管21的一端与水泵8的出水口相连通，另一端与第一导流管14相连通；在支撑板2的一侧设有一控制器22，所述的驱动机构6、水泵8、第一电磁阀15、第二电磁阀20分别与控制器22电连接。

以上所述的检验科用试管清洗装置，所述的驱动机构6至少包含一台步进电机23；所述的连接第一滑块4与驱动机构6的传动机构包括导向滑轨3，所述的导向滑轨3为第一丝杠，第一滑块4与第一丝杠配合连接；所述的左侧支撑板2的内部中空设置，第一丝杠的左端穿插进左侧支撑板2内，在第一丝杠的左端设有第一锥齿轮24；在左侧支撑板2内的空腔中设有第一传动轴25，第一传动轴25的上部设有与第一锥齿轮24相啮合的第二锥齿轮26，在第一传动轴25的下部设有第三锥齿轮27；所述的步进电机23的动力输出轴穿插进左侧支撑板2内，在左侧支撑板2内的动力输出轴上设有与第三锥齿轮27相啮合的第四锥齿轮28，所述的步进电机23与控制器22电连接。

以上所述的检验科用试管清洗装置，所述的驱动机构6至少包含一台第一电机52；所述的连接旋转轴13与驱动机构6的传动机构包括第一电机52的动力输出轴，所述的底座1的内部中空设置，第一电机52的动力输出轴的底端穿插进底座1内的空腔中，在底座1空腔内的动力输出轴上设有第五锥齿轮29，在底座1空腔内设有第二传动轴30，在第二传动轴30上设有与第五锥齿轮29相啮合的第六锥齿轮31，在第二传动轴30的右端设有第七锥齿轮32，在底座1空腔内竖直设有一第三传动轴33，第三传动轴33上设有一与第七锥齿轮32相啮合的第八锥齿轮34；所述的废液收集池11中空设置，第三传动轴33的顶端穿过底座1的顶壁、废液回收箱9、高度调节箱10，穿插进废液收集池11的空腔内，在废液收集池11的空腔内的第三传动轴33上设有第一齿轮35，各旋转轴13的底部穿插进废液收集池11空腔内，在废液收集池11的空腔内的各旋转轴13上各设有一第二齿轮36，各相邻的第二齿轮36相互啮合，所述的第一齿轮35与设于最左侧的第二齿轮36相啮合，所述的第一电机52与控制器22电连接。

以上所述的检验科用试管清洗装置，所述的驱动机构6至少包含一台第二电机53；所述的连接高度调节箱10与驱动机构6的传动机构包括第二电机53的动力输出轴，所述的底座1的内部中空设置，第二电机53的动力输出轴的底端穿插进底座1内的空腔中，在底座1空腔内的动力输出轴上设有第九锥齿轮37，在底座1空腔内设有第四传动轴38，在第四传动轴38上设有与第九锥齿轮37相啮合的第十锥齿轮39，在第四传动轴38的右端设有第十一锥齿轮40，在底座1空腔内竖直设有一第二丝杠41，第二丝杠41上设有一与第十一锥齿轮40相啮合的第十二锥齿轮42；所述的高度调节箱10中空设置，高度调节箱10包括开口向上的箱体下部43和套设于箱体下部43上的开口向下的箱体上部44，第二丝杠41的顶端穿过底座1的顶壁、废液回收箱9，穿插进高度调节箱10的空腔内，在高度调节箱10的空腔内的第二丝杠41上设有第二滑块45，在第二滑块45的顶部设有若干个支撑杆46，支撑杆46的顶部与箱体上部44顶壁的内侧相连，所述的第二电机53与控制器22电连接。

以上所述的检验科用试管清洗装置，所述的废液回收箱9内设有若干个相互独立设置的废液回收室47；各废液回收室47分别与一第二导流管17相连通，各第二导流管17上都设有一第三电磁阀48，所述的第三电磁阀48与控制器22电连接。

优选的，在底座1上设有一消毒箱49，导向滑轨3穿过消毒箱49上部，在消毒箱49底部设有若干个灭菌灯50，所述的灭菌灯50与控制器22电连接。

优选的，所述的灭菌灯50为红外线灯和紫外线灯，红外线灯和紫外线灯交替设置，所述的红外线灯、紫外线灯分别与控制器22电连接。

以上所述的检验科用试管清洗装置，在所述的废液收集池11的顶部的四周设有挡板51，挡板51能够在进行试管洗刷时从试管中喷溅出的洗涤液汇集到废液收集池11中。

本实用新型的使用过程如下：

使用本实用新型前，需要将不同的洗涤液以及水分别放入到水箱7的不同的储液室18中，并将这一信息输入到控制器22中。在试管使用后需要进行清理时，需先将试管中易于倒出的内容物倒进专门回收的废液筒中，然后将试管放置于第一滑块4的下部，以卡位爪5固定，试管开口向下放置。控制器22控制步进电机23开机，为第一滑块4在导向滑轨3上的移动提供动力，在步进电机23提供的动力下，第一滑块4移动到废液收集池11的上方，控制器22控制步进电机23关机，使得第一滑块4停留在废液收集池11的上方；这时，控制器22控制第二电机53开机，在第二电机53提供的动力下，第二滑块45沿第二丝杠41向上运动，这时，设于第二滑块45顶部的支撑杆46会将箱体上部44顶起，从而使箱体上部44向上运动，设于高度调节箱10顶部的废液收集池11以及设于废液收集池11顶部的试管刷12也会同步的向上运动，当向上行进一定高度后，控制器22控制第二电机53关机，这时，试管刷12应当处于试管内，且试管刷12的顶部能够与试管的底部相接触；控制器22控制第一电机52开机，为旋转轴13的旋转提供动力，这样，旋转轴13就会带动试管刷12进行转动，对试管的管壁进行清理，同时，控制器22控制水泵8开机并且根据工作人员的选择，根据预先设定的程序，开启与相应储液室18相连的第三导流管19上的第二电磁阀20以及与放置了试管的卡位爪5相对应的试管刷12的顶部的第一电磁阀15，使得需要用到的洗涤液进入水泵8，进而在水泵8的作用下依次通过第四导流管21和第一导流管14，从各试管刷12的顶部喷出，配合试管刷12的转动对试管进行清理；进行清洗的过程中，冲刷试管的洗涤液在完成对试管的清理后，就会顺着试管刷12或者试管的内壁流下，被废液收集池11聚拢，飞溅的液滴也会在挡板51的作用下被汇总于废液收集池11内；控制器22根据加入的洗涤液的不同，开启不同的第三电磁阀48，使得汇总于废液收集池11内的液体通过废液排出管16后，进入开启第三电磁阀48的第二导流管17，并沿着该第二导流管17流进相应的废液回收室47中进行回收。在经过不同的洗涤液进行洗涤，完成整个洗涤过程后，控制器22控制水泵8和第一电机52关机，同时关闭第一电磁阀15和第二电磁阀20；控制器22再次控制第二电机53开机，反转，使高度调节箱10向下运动，待试管刷12完全脱离试管后，控制器22控制第二电机53关机；这时，将试管于废液收集池11顶部搁置数分钟，使试管内的洗涤液尽可能的流出试管，控制器22控制第三电磁阀48闭合；控制器22再次控制步进电机23开机，使滑块沿导向滑轨3向右移动，移动至消毒箱49内，控制器22控制步进电机23关机同时控制灭菌灯50开启，使试管在红外线灯和紫外线灯的照射下进行进一步的灭菌，并通过辐射干燥将试管内外的水份烘干；在进行一定时间的灭菌烘干后，控制器22控制步进电机23反转，使第一滑块4沿导向滑轨3向左运动，移到最左边，完成整个清洗过程。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。