一种用于酶联免疫吸附试验的微孔清洗装置的制作方法

本发明涉及一种用于酶联免疫吸附试验(elisa)中对微孔进行清洗的装置，其特征在于：装置包含一个围绕中轴旋转的转子，微孔被固定在转子上，微孔中液体的排除是通过转子旋转产生的离心力实现的。

背景技术：

作为一种测定微量抗原、抗体的经典方法，elisa方法学具有简单可靠，成本低廉的特点广泛应用于微量生物活性物质的测定。elisa是一种非均相免疫测定技术，通常以特异性抗原或抗体包被的聚苯乙烯小杯(微孔)为固定相，微孔在制造的时候被一个个连接起来，成可拆分的板条或微孔板。测定通常利用夹心法、间接法或竞争法的原理，依次在小杯中加入待测物和酶结合物，待测物和酶结合物分别与各自的配体结合，并被特异性地吸附在固定相(微孔)上，洗去未被特异性吸附的物质，加入底物，与固定相特异性结合的酶结合物将催化底物显色，测定反应混合物在特定波长的吸光度实现微量物质的测定。

微孔的清洗是elisa的一个重要过程，目的是彻底洗去微孔内未与孔壁发生特异结合的酶结合物，由于酶促反应的放大效应，微量的非特异性酶结合物残留都会产生非特异信号，给结果的准确性带来巨大影响，而造成非特异性酶结合物残留的最常见原因就是清洗时孔内残液排出的不彻底。为解决这一问题，现在的自动洗板机通常利用负压探针在孔底进行多点吸取以排除残液，在微孔以较长、连续的板条或微孔板的形式使用时，由于各微孔底部高度一致、摆放平整，这种清洗方式是非常有效的。然而当微孔数量少、不连续，或多种不同微孔拼成一块板的时候，由于各微孔的底部不平整、高度也常常不一致，负压探针常常不能与微孔底面很好的接合，无法吸干孔中的全部残液；另外标本中的血液凝块，洗液中的盐类结晶等杂质也可能堵塞负压探针，同样导致洗液残留，引起非特异的显色和试验结果的不准确。

技术实现要素：

本发明提供了一种不使用负压探针的微孔清洗装置，该装置的基本特征是装置中包括一个可以围绕中轴旋转的转子，微孔被固定在转子上，并通过转子旋转所产生的离心力去除微孔中的废液，实现微孔中废液的低残留，本装置对微孔底部的平整性没有要求，可方便的用于清洗不连续的微孔、不同微孔组合等普通洗板机清洗效果不好的情况，另一方面由于不使用负压探针，本装置也避免了普通洗板机常见的堵针问题。

本装置包括转子、转子壳和洗液加注器三部分构成。各单元的基本结构如下：

①转子：转子位于转子壳内部，可在主轴电机的控制下绕中轴旋转。转子上有一个放置微孔的装置，根据放置微孔的形式不同，该装置有凹孔和凹槽两种形式，凹孔用于嵌入待清洗的单个微孔，凹槽用于嵌入带清洗的整块微孔板；该装置上包括一个电控、手动或依靠离心力的实现的锁止装置用于在转子旋转时锁住微孔板或微孔，使之不致脱落。

②转子壳：转子壳包裹在转子外部，由硬质不透水材料制成，顶部有一个可以开启的窗口，用于装载微孔或微孔板，以及加注洗液；底部有一个排水口，用于排出从转子上甩出的废液。

③液体加注器是一个或一组加液针，加液针与加液泵可以将洗液注入待洗的微孔。

本装置运行时，首先转子壳窗口打开，从转子壳窗口放入微孔或微孔板，然后转子壳窗口关闭，转子旋转，同时微孔或微孔板被锁止装置锁住，微孔内的液体被离心力甩出，转子停止，转子壳窗口打开，洗液通过加液泵从加液针中注入待洗的微孔，转子壳窗口再次关闭，转子旋转甩出洗液，反复几次直到清洗干净为止。

附图说明

以下结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明实施例1的基本结构示意图

图2是实施例1转子(2)和转子壳(1)的顶视图

图3是实施例1从垂直于转子轴(16)方向上中间位置的剖面图

图4是实施例2的顶视图

图5是实施例2转子停止时通过转子轴(16)和洗板臂(5)的剖面图

图6是实施例2转子旋转时通过转子轴(16)和洗板臂(5)的剖面图

图中：(1)转子壳；(2)转子；(3)转子电机；(4)洗液加注针；(5)洗液加注臂；(6)光轴；(7)丝杠；(8)洗液臂电机；(9)微孔放置位与锁止装置(工作面)；(10)电磁铁；(11)放置微孔的凹孔；(12)弹簧；(13)锁止销；(14)转子壳窗口；(15)废液管；(16)转子轴；(17)衔铁；(18)弹簧；(19)滑块；(20)排水孔；(21)挺杆；(22)铰链；(23)微孔限位罩

具体实施方式：

实施例1：

本实施例采用转子水平放置、电磁铁控制锁止的方式工作，工作面为两个凹孔，用于独立微孔的洗涤，每次可洗涤2个独立微孔：

如图1所示，本装置包括一个由abs塑料制成的转子壳(2)，用于容纳旋转的转子并收集废液，转子壳上方有一个可滑动开合的窗口(14)，用于装载微孔和加注洗液；下方有一个废液管，用于收集并排出转子甩出的废液。

转子轴(16)从转子壳中穿过，转子轴上通过联轴器连着一个驱动转子旋转的步进电机(3)，转子(2)安装在转子轴上，一端为微孔放置与锁止装置(9)。图2显示了转子和微孔放置与锁止装置的详情：在转子一端有两个直径稍大于微孔外径的凹孔(11)，待洗的微孔被分别放置在凹孔中，凹孔的上方有一个锁止销(13)，锁止销一端安装有一个弹簧(12)，另一端安装有一块可被转子壳上电磁铁(10)吸合的衔铁(17)，锁止销的中部有一个突起(18)，当电磁铁未通电时，弹簧处于松弛状态，锁止销中部的突起位于微孔的上方，微孔被限制在凹孔内，当电磁铁通电时，衔铁吸合，弹簧被压缩，锁止销中部的突起离开微孔上方位置，微孔可以从凹孔中取出，从而实现待洗微孔的锁止和解锁。

洗液加注系统如图1和图3所示，包括一个洗液加注臂(5)和控制洗液加注臂升降的步进电机(8)、丝杆(7)和光轴(6)，洗液加注针(4)装在洗液加注臂上与洗液管路相连接，用于向微孔中加注洗液。

本实施例的工作方式如下：

①清洗开始前，转子静止，微孔放置位置朝上，转子壳窗口打开，微孔锁止装置释放，从转子壳窗口装入待洗的微孔，然后微孔锁止装置锁住微孔，转子壳窗口关闭；

②转子在主轴电机的控制下转动，微孔中的液体被转子转动产生的离心力甩干净；

③转子停止，微孔放置位置朝上，转子壳窗口打开，洗液加注器向微孔中注入洗液，然后转子壳窗口关闭；

④转子在主轴电机的控制下转动，微孔中的液体被转子转动产生的离心力甩干净；

⑤根据检测要求重复③和④步骤，直至清洗干净。

⑥转子停止，微孔放置位置朝上，转子壳窗口打开，微孔锁止装置释放，取出清洗完毕的微孔，整个过程结束。

⑦将作业面的两个凹孔更换为尺寸稍大于微孔板的凹槽并增加洗液加注针的数量即可用于整块微孔板的清洗

实施例2：

本实施例采用转子垂直放置、离心力锁止的方式工作，凹孔分布在转子周围，可同时进行8个微孔的清洗。

如图4、图5、图6所示，本装置主题结构转子壳(1)、转子(2)和洗液加注装置(5)。转子(2)安装在转子壳(1)中，可在主轴电机(3)的驱动下绕转子轴(16)旋转。微孔的锁止依靠离心力实现：转子静止时(如图5)，在弹簧(18)的拉力下凹孔(11)的开口朝上，微孔处在释放状态，以便装入微孔或加注洗液，当转子旋转时，转子上的滑块(19)在离心力的作用下克服弹簧(18)的拉力向凹孔方向移动，连在滑块上的挺杆(21)推动凹孔以底部铰链(22)为中心翻转，使微孔的开口向外(如图6所示)，由于在这种状态下凹孔中的微孔被限位罩(23)阻挡，微孔处于锁止状态，不会被旋转产生的离心力甩出凹孔，但孔内的液体可从限位罩(23)上的排水孔(20)中甩出。重复洗液加注和离心排液的过程，从而实现微孔的清洗。

本实施例的清洗过程如下：

①转子静止，转子壳窗口开启，将待洗微孔放进凹孔中；

②转子壳窗口关闭，转子旋转，在离心力作用下凹孔翻转90°，微孔被锁止，微孔内的液体被甩出；

③转子静止，转子壳窗口开启，洗液从洗液加注针注入微孔；

④根据分析试剂盒的要求重复②/③步骤若干次，直到清洗干净；

⑤转子静止，转子壳窗口开启，取出洗好的微孔。