一种用于污水处理的杂质分离装置的制作方法

文档序号:11502679阅读:132来源:国知局
一种用于污水处理的杂质分离装置的制造方法

本发明属于污水处理技术领域,尤其涉及一种用于污水处理的杂质分离装置。



背景技术:

随着经济的迅速发展、城镇化建设步伐的加快,城市面积越来越大,居住人口越来越多,城市污水排放也越来越多,造成河流污染日趋严重、河道淤积也逐步加剧,河流水质普遍恶化、水生生物消失、生态系统严重退化。这不仅影响着城市的形象,更严重影响着人们的生活环境,对沿河道两岸生活的人们健康直接造成危害。河道污水处理工程是城市市政建设、工业企业建设或排污达标治理的一个重要部分,污水处理过程是将污水中所含的污染物分离出来或将其转化为无害物,从而使污水得到净化的过程。因此在处理污水时,需要对污水进行检测,测定污水内的污染物种类,然后根据污染物的类别做出针对性的措施,以便更好地对污水进行处理,达到二次利用的目的,减少不必要的操作,节省治理资金。由于污水中会存在大量的悬浮物、胶体、泥沙、粘土、腐殖物、颗粒物等杂质,浑浊度高,若没有经过处理直接抽取污水进行检测,不仅容易堵塞检测装置,还会增加检测难度,影响检测结果。



技术实现要素:

本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供一种用于污水处理的杂质分离装置,结构简单,使用方便,有效分离污水中的杂质,降低污水的浊度,达到澄清的目的。

为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:

一种用于污水处理的杂质分离装置,包括支撑底板和支撑架杆,支撑架杆设于支撑底板上,其特征在于:支撑架杆上分别设有安装框和支撑框,支撑框位于安装框的下方,安装框上设有驱动机构,驱动机构的下端设有压板,压板的四侧面均设有条形刮片,支撑框上设有过滤筒,过滤筒内分别设有料桶和渗透层,渗透层位于料桶的下方,料桶为上部开口状,料桶的侧面纵向分布有排水孔组,排水孔组等距分布,料桶的底部设有集液斗,集液斗的底部设有出液管,出液管内设有阻流板,阻流板上均匀分布有节流孔,支撑底板上设有集液框,集液框为上部开口状,集液框位于出液管的下方,支撑底板的两侧均活动连接有t型挡板,t型挡板将集液框限位在支撑底板上;该杂质分离装置结构简单,使用方便,有效分离污水中的杂质,降低污水的浊度,达到澄清的目的。

进一步,过滤筒的内壁上设有t型支板,料桶的外壁上设有固定环板,固定环板的四个侧面均设有卡槽,卡槽连接t型支板,过滤筒与料桶采用可拆卸的连接方式,安装时将料桶从上往下装入过滤筒中,通过卡槽卡住t型支板的端头,t型支板将固定环板支撑住,料桶的四个方向均被限位固定,实现料桶静置在过滤筒中,稳定牢固,安装简单灵活,方便拆卸。

进一步,驱动机构包括气缸和活塞杆,气缸连接活塞杆,安装框通过支座固定气缸,活塞杆连接压板,气缸带动活塞杆做伸缩直线运动,压板跟着活塞杆运动,实现压板在料桶中的升降运动,支座提高了气缸工作时的稳定性,有效吸收气缸工作中产生的震动作用,从而保持整体稳定。

进一步,压板上设有连接套,连接套连接活塞杆,压板通过连接套连接活塞杆,拆装方便,连接套避免活塞杆与压板直接接触,降低压板受到的直接强压作用,从而保护了压板。

进一步,连接套与压板之间设有三角形加强肋,三角形加强肋的设置提高了连接套与压板之间的连接强度,且增大了连接套与压板的接触面积,气缸带动活塞杆运动,连接套将力的作用通过三角形加强肋传递给压板,使得压板各处受力均匀,不会产生局部应力过大造成结构破坏的现象,压板对污水的挤压效果也更好。

进一步,渗透层包括依次从上而下设置的矿石层、中空纤维层和活性炭层,矿石层具有吸附能力,从料桶排出的污水首先接触矿石层,在矿石层中发生迁移,流速慢,停留时间长,吸附效果好,能有效去除铁锈、泥沙及其它大颗粒杂质,使污水得到初步净化;中空纤维层孔径小,提高对污水的过滤效果,可除去残留于污水中的污染物及细菌等小分子杂质;活性炭层能吸附污水中的有机物及余氯、异味等,污水经过多层过滤作用,掺杂其中的污染物质和颗粒杂质被逐步去除,有效提高污水质量。

进一步,支撑框上设有固定支架,固定支架包括限位圈和焊接架,限位圈位于焊接架之间,焊接架设于支撑框上,过滤筒的外壁上设有固定环,过滤筒通过固定环限位在限位圈上,过滤筒与支撑框通过固定支架实现可拆卸连接,安装简单便捷,只需将过滤筒从上向下插入到限位圈中,通过固定环限制过滤筒下坠,将过滤筒搁置在限位圈上,连接灵活,稳定安全。

进一步,排水孔组包括至少两排排水孔,相邻排水孔等距分布,在下压过程中,污水只能通过排水孔外流,污水中掺杂的大粒径杂质无法通过,被截留在料桶内,实现污水和杂质的分离,由于不同杂质在污水中处于不同深度,纵向分布的排水孔组将污水分段排出,加快分离速率,从而减小气缸输出压力。

进一步,料桶的外壁上设有加强环板,加强环板位于排水孔组之间,加强环板的设置提高了料桶的结构强度和抗冲击能力,从而延长了料桶的使用寿命。

进一步,阻流板与出液管之间采用螺纹连接,采用螺纹连接方式,可轻松将阻流板从出液管内拆卸下来,疏通出液管,阻流板清洗干净后再装上继续使用,连接灵活,实用性强。

本发明由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:

本发明在使用时,将污水倒入料桶中,此时污水通过排水孔向外缓慢流出,然后驱动机构执行动作,气缸带动活塞杆下降,活塞杆带动压板下压,压板伸入料桶中,逐步挤压料桶中的污水,加快了污水流动,使得污水强制从排水孔向外流出,而污水中掺杂的大粒径杂质无法通过,被截留在料桶内,实现污水和杂质的分离,拆下料桶即可进行杂质清理,然后进行下一次分离工作,反复使用,利用率高,成本低;在下压过程中,条形刮片与料桶内壁摩擦接触,将料桶内壁上附着的杂质刮落,防止杂质堵塞排水孔,从料桶中分离出来的污水排入到过滤筒中,下流到渗透层上,经渗透层的过滤、吸附作用,污水得到净化,渗出后经集液斗顺势下排,流入出液管内,阻流板减缓了污水流速,污水只能通过节流孔下排,有效阻止再次混入污水中的杂质通过,经出液管排出的污水下落到集液框中,由集液框收集起来,简单方便,t型挡板限制了集液框的可活动区域,使得集液框无法脱离支撑底板,保证集液框集液正常,当集液框收集满处理后的污水后,向下转动t型挡板,就可将集液框从支撑底板上取下,灵活方便。本发明结构简单,使用方便,有效分离污水中的杂质,降低污水的浊度,达到澄清的目的。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明:

图1为本发明一种用于污水处理的杂质分离装置的结构示意图;

图2为本发明中料桶的结构示意图;

图3为本发明中过滤筒和支撑框连接的结构示意图;

图4为本发明中驱动机构和压板连接的结构示意图;

图5为本发明中过滤筒内部的结构示意图。

图中:1-支撑底板;2-支撑架杆;3-安装框;4-支撑框;5-气缸;6-活塞杆;7-压板;8-连接套;9-三角形加强肋;10-条形刮片;11-过滤筒;12-固定支架;13-限位圈;14-焊接架;15-固定环;16-料桶;17-t型支板;18-固定环板;19-卡槽;20-排水孔;21-加强环板;22-集液斗;23-出液管;24-阻流板;25-节流孔;26-集液框;27-t型挡板;28-支座。

具体实施方式

如图1至图5所示,为本发明一种用于污水处理的杂质分离装置,包括支撑底板1和支撑架杆2,支撑架杆2设于支撑底板1上,支撑架杆2上分别设有安装框3和支撑框4,支撑框4位于安装框3的下方,安装框3上设有驱动机构,驱动机构包括气缸5和活塞杆6,气缸5连接活塞杆6,安装框3通过支座28固定气缸5,支座28提高了气缸5工作时的稳定性,有效吸收气缸5工作中产生的震动作用,从而保持整体稳定。活塞杆6的下端设有压板7,气缸5带动活塞杆6做伸缩直线运动,压板7跟着活塞杆6运动,实现压板7的升降运动。压板7上设有连接套8,连接套8连接活塞杆6,压板7通过连接套8连接活塞杆6,拆装方便,连接套8避免活塞杆6与压板7直接接触,降低压板7受到的直接强压作用,从而保护了压板7。连接套8与压板7之间设有三角形加强肋9,三角形加强肋9的设置提高了连接套8与压板7之间的连接强度,且增大了连接套8与压板7的接触面积,气缸5带动活塞杆6运动,连接套8将力的作用通过三角形加强肋9传递给压板7,使得压板7各处受力均匀,不会产生局部应力过大造成结构破坏的现象,压板7对污水的挤压效果也更好。压板7的四侧面均设有条形刮片10,条形刮片10随压板7运动与料桶内壁摩擦接触,条形刮片10的截面呈半圆形状,减小了条形刮片10与料桶内壁的刮擦损伤。支撑框4上设有过滤筒11,支撑框4上设有固定支架12,固定支架12包括限位圈13和焊接架14,限位圈13位于焊接架14之间,焊接架14焊接在支撑框4上,过滤筒11的外壁上设有固定环15,过滤筒11通过固定环15限位在限位圈13上,过滤筒11与支撑框4通过固定支架12实现可拆卸连接,安装简单便捷,只需将过滤筒11从上向下插入到限位圈13中,通过固定环15限制过滤筒11下坠,将过滤筒11搁置在限位圈13上,连接灵活,稳定安全。过滤筒11内分别设有料桶16和渗透层,料桶16为上部开口状,渗透层位于料桶16的下方,渗透层包括依次从上而下设置的矿石层、中空纤维层和活性炭层,矿石层具有吸附能力,从料桶16排出的污水首先接触矿石层,在矿石层中发生迁移,流速慢,停留时间长,吸附效果好,能有效去除铁锈、泥沙及其它大颗粒杂质,使污水得到初步净化;中空纤维层孔径小,提高对污水的过滤效果,可除去残留于污水中的污染物及细菌等小分子杂质;活性炭层能吸附污水中的有机物及余氯、异味等,污水经过多层过滤作用,掺杂其中的污染物质和颗粒杂质被逐步去除,有效提高污水质量。

过滤筒11的内壁上设有t型支板17,料桶16的外壁上设有固定环板18,固定环板18的四个侧面均设有卡槽19,卡槽19连接t型支板17,过滤筒11与料桶16采用可拆卸的连接方式,安装时将料桶16从上往下装入过滤筒11中,通过卡槽19卡住t型支板17的端头,t型支板17将固定环板18支撑住,料桶16的四个方向均被限位固定,实现料桶16静置在过滤筒11中,稳定牢固,安装简单灵活,方便拆卸。料桶16的侧面纵向分布有排水孔组,排水孔组等距分布,排水孔组包括至少两排排水孔20,相邻排水孔20等距分布,在下压过程中,污水只能通过排水孔20外流,污水中掺杂的大粒径杂质无法通过,被截留在料桶16内,实现污水和杂质的分离,由于不同杂质在污水中处于不同深度,纵向分布的排水孔组将污水分段排出,加快分离速率,从而减小气缸5输出压力。料桶16的外壁上设有加强环板21,加强环板21位于排水孔组之间,加强环板21的设置提高了料桶16的结构强度和抗冲击能力,从而延长了料桶16的使用寿命。

料桶16的底部设有集液斗22,集液斗22的底部设有出液管23,出液管23内设有阻流板24,阻流板24与出液管23之间采用螺纹连接,采用螺纹连接方式,可轻松将阻流板24从出液管23内拆卸下来,疏通出液管23,阻流板24清洗干净后再装上继续使用,连接灵活,实用性强。阻流板24上均匀分布有节流孔25,支撑底板1上设有集液框26,集液框26为上部开口状,集液框26位于出液管23的下方,集液杯用于收集出液管23排出的液体。支撑底板1的两侧均活动连接有t型挡板27,t型挡板27将集液框26限位在支撑底板1上,t型挡板27限制了集液框26的可活动区域,使得集液框26无法脱离支撑底板1,当集液框26收集满处理后的污水后,向下转动t型挡板27,就可将集液框26从支撑底板1上取下,简单方便。

本发明在使用时,将污水倒入料桶16中,此时污水通过排水孔20向外缓慢流出,然后驱动机构执行动作,气缸5带动活塞杆6下降,活塞杆6带动压板7下压,压板7伸入料桶16中,逐步挤压料桶16中的污水,加快了污水流动,使得污水强制从排水孔20向外流出,而污水中掺杂的大粒径杂质无法通过,被截留在料桶16内,实现污水和杂质的分离,拆下料桶16即可进行杂质清理,然后进行下一次分离工作,反复使用,利用率高,成本低;在下压过程中,条形刮片10与料桶16内壁摩擦接触,将料桶16内壁上附着的杂质刮落,防止杂质堵塞排水孔20,从料桶16中分离出来的污水排入到过滤筒11中,下流到渗透层上,经渗透层的过滤、吸附作用,污水得到净化,渗出后经集液斗22顺势下排,流入出液管23内,阻流板24减缓了污水流速,污水只能通过节流孔25下排,有效阻止再次混入污水中的杂质通过,经出液管23排出的污水下落到集液框26中,由集液框26收集起来,简单方便,t型挡板27限制了集液框26的可活动区域,使得集液框26无法脱离支撑底板1,保证集液框26集液正常,当集液框26收集满处理后的污水后,向下转动t型挡板27,就可将集液框26从支撑底板1上取下,灵活方便。本发明结构简单,使用方便,有效分离污水中的杂质,降低污水的浊度,达到澄清的目的。

以上仅为本发明的具体实施例,但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本发明的保护范围之中。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1