本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种污水处理用设备。
背景技术：
伴随我国城市化快速发展，城市生活污水排放量呈快速增长。国家高度重视污水处理与排放。自1998年起城市生活污水排放量超过工业废水排放量起，城市污水处理事业迅速发展，截止2015年第三季度底，我国已建污水处理厂4078座，污水处理总能力达1.66亿吨/天，实际处理能力约为1.2亿吨/天。污水处理搅拌机作为主要的污水处理设备，在污水处理厂内广泛应用，对其的研究是污水处理厂节能减排的关键。
现有的污水处理效果不够理想，结构复杂，有待进一步改进。
技术实现要素：
为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种污水处理用设备，效果好。
一种污水处理用设备，包括池体、进水部，进水部包括进水管、连接管、多个进水机构，进水管具有相对分布的第一端和第二端；连接管的一端与进水管的第一端连接，连接管的外周向表面设有连接螺纹，连接管的外径自进水管向连接管的方向逐渐减小；多个进水机构均置于池体内，多个进水机构依次分布，进水机构包括主管、多个进水单元，主管沿池体的长度方向布置，主管与进水管的第二端连接；多个进水单元沿主管的长度方向依次布置，进水单元包括两个副管，两个副管的一端均与主管连接，两个副管的另一端的开口方向相对布置。
优选的，进水部还包括密封管、紧固组件，密封管由弹性材料制成，密封管的一端与连接管密封连接，密封管的另一端向远离进水管的方向延伸；紧固组件用于将密封管向内收敛。
优选的，密封管上设有卡合部；紧固组件包括绑带，绑带由柔性材料制成，绑带的一端与密封管连接，绑带的另一端设有与卡合部相配合的卡合配合部。
优选的，池体上设有导轨，导轨沿池体的长度方向布置；
还包括安装架、齿条、驱动单元、多个搅拌单元，安装架与导轨滑动连接；齿条安装在安装架上，齿条沿池体的长度方向布置；驱动单元用于驱动安装架沿导轨的长度方向移动；多个搅拌单元均置于池体内，多个搅拌单元沿池体的长度方向依次布置，搅拌单元包括搅拌轴、齿轮、搅拌叶，搅拌轴与池体转动连接；齿轮安装在搅拌轴上，齿轮位于齿条的第一移动路径上，当齿条沿上述第一移动路径移动并与齿轮接触时，齿条带动齿轮转动；搅拌叶安装在搅拌轴上。
优选的，搅拌叶与水平面之间的夹角为6-15度。
优选的，还包括推板、多个供给机构，推板安装在安装架上；多个供给机构沿池体的长度方向依次分布，供给机构包括支架、储存箱、滑杆、滑块、连接件、堵头，支架安装在池体上，储存箱位于池体的上方，储存箱与支架连接，储存箱的底壁上设有排液孔；滑杆沿竖直方向设置，滑杆安装在支架上；滑块滑动安装在滑杆上；堵头通过连接件安装在滑块上，堵头用于封闭或打开排液孔；连接件位于推板的第二移动路径上，当推板沿上述第二移动路径移动并与连接件接触时，推板挤压连接件并致使连接件沿竖直方向移动。
优选的，推板的截面为“∧”型。
优选的，进水管内设有多个调整区，多个调整区沿进水管的长度方向依次分布，位于调整区的进水管的内径自进水管的第一端向进水管的第二端先逐渐减小再逐渐增大。
本发明中，让连接管与外部管件连接，外部的污水经过外部管件、连接管、进水管、主管、副管进入池体内，让两个副管的开口方向相对设置，这样，经过副管排出的污水相互冲击，有效的避免池体中杂物沉积，避免堵塞，提高污水处理效果。
本发明结构简单，便于对污水进行处理。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本发明做详细说明。
参照图1：
本发明提出的一种污水处理用设备，包括池体1、进水部，进水部包括进水管2、连接管3、多个进水机构，进水管2具有相对分布的第一端和第二端；连接管3的一端与进水管2的第一端连接，连接管3的外周向表面设有连接螺纹，连接管3的外径自进水管2向连接管3的方向逐渐减小；多个进水机构均置于池体1内，多个进水机构依次分布，进水机构包括主管4、多个进水单元，主管4沿池体1的长度方向布置，主管4与进水管2的第二端连接；多个进水单元沿主管4的长度方向依次布置，进水单元包括两个副管5，两个副管5的一端均与主管4连接，两个副管5的另一端的开口方向相对布置。
本实施例中，进水部还包括密封管6、紧固组件，密封管6由弹性材料制成，密封管6的一端与连接管3密封连接，密封管6的另一端向远离进水管2的方向延伸；紧固组件用于将密封管6向内收敛；当连接管3与外部管件连接好以后，密封管6有部分区域置于外部管件上，利用紧固组件将密封管6压紧在外部管件上，利用密封管6、紧固组件将连接管3与外部管件的连接处密封，避免污水泄露。
本实施例中，密封管6上设有卡合部7；紧固组件包括绑带21，绑带21由柔性材料制成，绑带21的一端与密封管6连接，绑带21的另一端设有与卡合部7相配合的卡合配合部8；让绑带21环绕在密封管6上，让卡合配合部8与卡合部7连接，利用绑带21将密封管6与外部管件压紧，避免泄露。
本实施例中，池体1上设有导轨9，导轨9沿池体1的长度方向布置；本实施例还包括安装架10、齿条11、驱动单元、多个搅拌单元，安装架10与导轨9滑动连接；齿条11安装在安装架10上，齿条11沿池体1的长度方向布置；驱动单元用于驱动安装架10沿导轨9的长度方向移动；多个搅拌单元均置于池体1内，多个搅拌单元沿池体1的长度方向依次布置，搅拌单元包括搅拌轴12、齿轮13、搅拌叶14，搅拌轴12与池体1转动连接；齿轮13安装在搅拌轴12上，齿轮13位于齿条11的第一移动路径上，当齿条11沿上述第一移动路径移动并与齿轮13接触时，齿条11带动齿轮13转动；搅拌叶14安装在搅拌轴12上；利用驱动单元带动安装架10移动，当齿轮13与齿条11接触时，齿条11带动齿轮13转动，进而带动搅拌轴12转动，利用搅拌叶14带动污水转动，避免沉积，提高污水处理效果；搅拌叶14的各成分及重量百分比为：c：2.1-2.2％、cr：15-16％、mn：0.6-0.65％、si：0.5-0.6％、ni：0.2-0.3％、v：0.1-0.2％；余量为fe及不可避免的杂质；具体的，搅拌叶的各成分及重量百分比可以为c：2.15％、cr：15.2％、mn：0.62％、si：0.55％、ni：0.25％、v：0.15％；余量为fe及不可避免的杂质；c其它元素相互配合，提高耐磨性；si强化组织，提高强度，ni、v等细化晶粒，提高耐磨性；通过上述组分得到的搅拌叶14耐磨性好，强度高，使用寿命长。
本实施例中，搅拌叶14与水平面之间的夹角为6-15度；夹角越大搅拌效果越好，但是，受到的流体阻力也相应增大，对搅拌叶14强度等性能要求更高，因而会导致制造难度变大，成本变高；因此，经过多次试验后，夹角为6-15度时，经济性最好、效果最好。
本实施例还包括推板22、多个供给机构，推板22安装在安装架10上；多个供给机构沿池体1的长度方向依次分布，供给机构包括支架15、储存箱16、滑杆17、滑块18、连接件19、堵头20，支架15安装在池体1上，储存箱16位于池体1的上方，储存箱16与支架15连接，储存箱16的底壁上设有排液孔；滑杆17沿竖直方向设置，滑杆17安装在支架15上；滑块18滑动安装在滑杆17上；堵头20通过连接件19安装在滑块18上，堵头20用于封闭或打开排液孔；连接件19位于推板22的第二移动路径上，当推板22沿上述第二移动路径移动并与连接件19接触时，推板22挤压连接件19并致使连接件19沿竖直方向移动；在污水处理时，需要向污水中通入反应试剂以促进污水发生化学反应。在储存箱16内放置试剂；安装架10移动时，当推板22与连接件19接触时，推板22推动连接件19向上移动，让堵头20与排液孔分离，试剂经过排液孔排出进入池体1内；当推板22与连接件19分离后，在自重的作用下，连接件19下移，让堵头20重新密封连接孔。通过上述结构的设计，不需要将试剂放置在安装架10上，降低安装架10压力，这样方便安装架10移动，降低磨损；通过设置多个供给机构，便于分布向池体1内添加试剂，不需要将所有试剂一起移动，降低运行成本，也可以在不同的供给机构内放置不同试剂，能够有效促进污水反应，提高处理效果。
本实施例中，推板22的截面为“∧”型；便于来回的利用推板22推动连接件19，方便安装架10来回移动，使用更加方便。
本实施例中，进水管2内设有多个调整区，多个调整区沿进水管2的长度方向依次分布，位于调整区的进水管2的内径自进水管2的第一端向进水管2的第二端先逐渐减小再逐渐增大；污水经过调整区时，流速会发生变化，通过多个调整区的设置，能够稳定污水的流速，不管进水时速度的变化起伏，污水进入池体1内时能够相对稳定，降低噪音，提高使用效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。