本发明属于环保技术领域，涉及一种聚醚废水的高效预处理方法。
背景技术：
聚醚废水由反应不完全的原料包括甘油、丙二醇、苯乙烯、丙烯腈、环氧乙烷、环氧丙烷及副反应产物包括低分子聚合单体和高分子聚醚等组成，污染物种类多、成分复杂、有机物浓度高、水质波动较大、难生化降解，属于公认的难处理有机化工废水之一。此类废水常规生化处理流程长、成本高、占地多、效率低。
目前，聚醚废水的预处理方法较多，cn102372402b采用催化氧化反应预处理聚醚废水，使废水的b/c比(bod5/cod，衡量废水可生化性的指标。其值＜0.3，说明废水的可生化性差，其值≥0.3，说明废水的可生化性好)可以控制在0.42-0.65，但是预处理反应需要同时加入催化剂和氧化剂才能实现；施汉良的《聚醚废水处理方案研究》中采用聚合硫酸铁和聚合硫酸铝对聚醚废水进行化学混凝，cod去除率达到40％以上，但对废水的可生化性并没有改善；张斌在《陶瓷膜处理聚醚废水通量影响因素的试验研究》中利用陶瓷膜技术处理聚醚废水，截留大部分大分子聚醚多元醇，提高了废水的可生化性，但是膜的再生和维护成本较高。
因此，本发明针对聚醚废水的特点，在常规铁碳微电解的基础上，开发出高效的铁、活性炭负载氧化铈催化氧化预处理方法，充分利用氧化铈储氧、高效电子转移能力，对废水cod的去除和可生化性的提高有显著的效果，可为后续生化处理设施的高效稳定运行提供有力的技术保障。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种聚醚废水的高效预处理方法，可以改变现有技术存在的成本高、占地大、效率低等问题，能够有效去除废水的cod、大大提高其可生化性。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
将聚醚废水用hcl调节ph为2～6，通入装有铁、活性炭碳负载氧化铈填料的反应器中反应，在填料层的底部通入空气，将出水的ph用naoh调节为8-9，沉淀过滤排出。
上述技术方案中，优选地，填料层中铁碳质量比为1～2:1，氧化铈的负载量为0.1％～0.2％；
上述技术方案中，优选地，聚醚废水在铁碳层中的停留时间为60～120min；
上述技术方案中，优选地，铁碳层底部通入空气，气水体积比为2～6:1；
上述技术方案中，优选地，废水入水的ph调节为2～6，出水的ph调节为8～9。
该方法是利用铁碳产生的电池效应，形成无数微小的原电池，其中低位铁为阳极，电位高的碳为阴极，电极反应中得到的新生态的[h]具有较强的活性，能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，改变废水中有机物的结构和特征，使有机物发生断链、开环等化学反应，从而达到降解cod的目的。
本发明使废水在改性的铁碳填料层中发生铁碳微电解、絮凝沉淀、催化氧化等多种反应，大大提高了废水的可生化性和cod去除效果，为废水的后续处理达标排放提供了可靠的保障。聚醚废水的cod去除率为60％～70％，b/c比从0.15提高到了0.5-0.67。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步的阐述。
实施例1：将聚醚废水的ph用hcl调节为2，通入装有铁、活性炭碳负载氧化铈填料的反应器中反应，铁碳质量比为1:1，氧化铈的负载量为0.14％，在填料层的底部通入空气，气水体积比为2:1，反应停留80min，将出水的ph用naoh调节为9，沉淀过滤排出。出水cod去除率为70％，b/c比从.015到0.67。
实施例2：将聚醚废水的ph用hcl调节为5，通入装有铁、活性炭碳负载氧化铈填料的反应器中反应，铁碳质量比为1.4:1，氧化铈的负载量为0.1％，在填料层的底部通入空气，气水体积比为4:1，反应停留60min，将出水的ph用naoh调节为8，沉淀过滤排出。出水cod去除率为64％，b/c比从.015到0.54。
实施例3：将聚醚废水的ph用hcl调节为6，通入装有铁、活性炭碳负载氧化铈填料的反应器中反应，铁碳质量比为2:1，氧化铈的负载量为0.2％，在填料层的底部通入空气，气水体积比为6:1，反应停留120min，将出水的ph用naoh调节为8.4，沉淀过滤排出。出水cod去除率为60％，b/c比从.015到0.5。