一种自动化处理装置的制作方法

文档序号:13150840阅读:156来源:国知局
一种自动化处理装置的制作方法

本发明涉及自动化领域,尤其涉及到一种自动化处理装置。



背景技术:

在自动化设备领域中,存在着多种加工处理设备,其中零件表面处理装置便是常用设备之一,零件在使用之前都是需要经过除尘处理,只有经过除尘处理过后的零件才能进行使用,而现有相关零件除尘装置存在如下缺陷:

1、传统的零件处理方法大多为人工用气枪对零件表面进行除尘工作,这在很大程度上降低了生产效率;

2、传统的零件除尘装置结构过于复杂,操作不便,而且大多只能对单个零件进行除尘工作,除尘效率低下;

3、传统的零件除尘装置还存在可调节性差的缺陷,存在灵活度低,无法适应不同环境下零件的除尘,而且大多采用单轴控制除尘,已经无法满足当今社会的发展需求。

因此,我们有必要对这样一种结构进行改善,以克服上述缺陷。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种自动化处理装置。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种自动化处理装置,包括机架、设置于所述机架上端的工作面板以及固定于所述机架处的鼓风机,所述工作面板还固定有第一立板和第二立板,所述第一立板与所述第二立板呈垂直结构设置,所述工作面板表面还固定有零件放置组件,所述第二立板后侧固定有水平移动组件,所述自动化处理装置还包括一轴向移动组件以及设置于所述轴向移动组件处升降式除尘组件;

所述水平移动组件包括固定于所述工作面板表面的第一支撑架以及固定于所述第一支撑架上端的第一底板,所述第一底板表面设置有两条平行设置的第一滑轨和第二滑轨,所述第一滑轨位于所述第二滑轨后侧,所述第一滑轨与所述第二滑轨上端均设有第一滑块,第一滑动板通过螺栓紧固于两个第一滑块上端,所述第一底板表面左右两侧还分别固定有第一从动滚轮座和第一驱动滚轮座,所述第一从动滚轮座处通过第一转轴固定有第一从动滚轮,所述第一驱动滚轮座处通过第二转轴固定有第一驱动滚轮,所述第一驱动滚轮与所述第一从动滚轮通过第一皮带连接,所述第一皮带还与所述第一滑动板粘接,所述第二转轴还延伸至第一驱动滚轮座内侧,所述水平移动组件还包括第一驱动电机,所述第一驱动电机输出轴端通过第一联轴器与所述第二转轴连接;

所述轴向移动组件包括第二底板,所述第二底板通过螺栓紧固于所述第一滑动板上端,所述第二底板与所述第一底板呈垂直结构设置,所述第二底板表面设置有第三滑轨,所述第三滑轨上端设有第二滑块,第二滑动板通过螺栓紧固于所述第二滑块上端,所述第二底板表面前后两侧还分别固定有第二驱动滚轮座和第二从动滚轮座,所述第二驱动滚轮座处通过第三转轴固定有第二驱动滚轮,所述第二从动滚轮座处通过第四转轴固定有第二从动滚轮,所述第二驱动滚轮与所述第二从动滚轮通过第二皮带连接,所述第二皮带还与所述第二滑动板粘结,所述第三转轴还延伸至第二驱动滚轮座左侧,所述轴向移动组件还包括第二驱动电机,所述第二驱动电机输出轴端通过第二联轴器与所述第三转轴连接,所述第二滑动板处还固定有升降式除尘组件;

所述升降式除尘组件包括一l板,所述l板紧固于所述第二滑动板侧面,所述l板处固定有升降气缸,所述升降气缸活塞杆末端延伸至l板下侧,所述升降气缸活塞杆末端通过第三联轴器连接有除尘板,所述除尘板处开设有若干通座,所述通座内插接有出气部件,所述出气部件顶部具有进气口,所述出气部件底端具有出气口,管道自鼓风机处与出气部件进气口连接,所述出气部件位于所述零件放置组件上端。

进一步的,所述零件放置组件为一方形容器,所述零件放置组件处开设有若干方形通孔,所述方形通孔内放置有零件。

进一步的,所述零件放置组件还与所述第一立板和第二立板接触。

进一步的,所述第一滑轨后侧还设有第一限位档条,所述第一限位档条表面开具有第一滑槽,所述第一滑槽处嵌设有第一限位滑块,所述第一限位滑块于所述第一滑槽处进行左右方向的移动。

进一步的,所述第三滑轨左侧还设有第二限位档条,所述第二限位档条表面开具有第二滑槽,所述第二滑槽处嵌设有第二限位滑块,所述第二限位滑块于所述第二滑槽处进行轴向的移动。

本发明的优点在于:

该种自动化处理装置将待使用的零件放置于零件放置组件处,通过水平移动组件和轴向移动组件带动升降式除尘组件进行x轴和y轴的移动,因升降式除尘组件处设有的若干出气部件,鼓风机通过管道将风垂直出气部件处从而对零件进行除尘工序。

该种自动化处理装置结构新颖,设计巧妙,可调节性强,具有多轴移动的优点;而且,除尘效果好,除尘效率高。

附图说明

图1是本发明提出的一种自动化处理装置的结构示意图。

图2是机架的结构示意图。

图3是水平移动组件的俯视图。

图4是轴向移动组件和升降式除尘组件的俯视图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称:

其中:1-机架;2-水平移动组件;3-轴向移动组件;4-升降式除尘组件;11-工作面板;12-鼓风机;13-第一立板;14-第二立板;15-零件放置组件;21-第一底板;22-第一滑轨;23-第二滑轨;24-第一限位档条;25-第一限位滑块;27-第一滑动板;28-第一从动滚轮座;29-第一驱动滚轮座;210-第一皮带;211-第一驱动电机;212-第一联轴器;31-第二底板;32-第三滑轨;33-第二滑动板;34-第二限位档条;35-第二限位滑块;36-第二驱动滚轮座;37-第二从动滚轮座;38-第二皮带;39-第二驱动电机;310-第二联轴器;41-l板;42-除尘板;43-出气部件。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本发明。

如图1至图4所示,本发明提出的一种自动化处理装置,包括机架1、设置于所述机架1上端的工作面板11以及固定于所述机架1处的鼓风机12,所述工作面板11还固定有第一立板13和第二立板14,所述第一立板13与所述第二立板14呈垂直结构设置,所述工作面板11表面还固定有零件放置组件15,所述第二立板14后侧固定有水平移动组件2,所述自动化处理装置还包括一轴向移动组件3以及设置于所述轴向移动组件3处升降式除尘组件4;

所述水平移动组件2包括固定于所述工作面板11表面的第一支撑架以及固定于所述第一支撑架上端的第一底板21,所述第一底板21表面设置有两条平行设置的第一滑轨22和第二滑轨23,所述第一滑轨22位于所述第二滑轨23后侧,所述第一滑轨22与所述第二滑轨23上端均设有第一滑块,第一滑动板27通过螺栓紧固于两个第一滑块上端,所述第一底板21表面左右两侧还分别固定有第一从动滚轮座28和第一驱动滚轮座29,所述第一从动滚轮座28处通过第一转轴固定有第一从动滚轮,所述第一驱动滚轮座29处通过第二转轴固定有第一驱动滚轮,所述第一驱动滚轮与所述第一从动滚轮通过第一皮带210连接,所述第一皮带210还与所述第一滑动板27粘接,所述第二转轴还延伸至第一驱动滚轮座29内侧,所述水平移动组件2还包括第一驱动电机211,所述第一驱动电机211输出轴端通过第一联轴器212与所述第二转轴连接;

所述轴向移动组件3包括第二底板31,所述第二底板31通过螺栓紧固于所述第一滑动板27上端,所述第二底板31与所述第一底板21呈垂直结构设置,所述第二底板31表面设置有第三滑轨32,所述第三滑轨32上端设有第二滑块,第二滑动板33通过螺栓紧固于所述第二滑块上端,所述第二底板31表面前后两侧还分别固定有第二驱动滚轮座36和第二从动滚轮座37,所述第二驱动滚轮座36处通过第三转轴固定有第二驱动滚轮,所述第二从动滚轮座37处通过第四转轴固定有第二从动滚轮,所述第二驱动滚轮与所述第二从动滚轮通过第二皮带38连接,所述第二皮带38还与所述第二滑动板33粘结,所述第三转轴还延伸至第二驱动滚轮座36左侧,所述轴向移动组件3还包括第二驱动电机39,所述第二驱动电机39输出轴端通过第二联轴器310与所述第三转轴连接,所述第二滑动板33处还固定有升降式除尘组件4;

所述升降式除尘组件4包括一l板41,所述l板41紧固于所述第二滑动板33侧面,所述l板41处固定有升降气缸,所述升降气缸活塞杆末端延伸至l板41下侧,所述升降气缸活塞杆末端通过第三联轴器连接有除尘板42,所述除尘板42处开设有若干通座,所述通座内插接有出气部件43,所述出气部件43顶部具有进气口,所述出气部件43底端具有出气口,管道自鼓风机处与出气部件43进气口连接,所述出气部件43位于所述零件放置组件15上端。

进一步的,所述零件放置组件15为一方形容器,所述零件放置组件15处开设有若干方形通孔,所述方形通孔内放置有零件。

进一步的,所述零件放置组件15还与所述第一立板13和第二立板14接触。

进一步的,所述第一滑轨22后侧还设有第一限位档条24,所述第一限位档条24表面开具有第一滑槽,所述第一滑槽处嵌设有第一限位滑块25,所述第一限位滑块25于所述第一滑槽处进行左右方向的移动。

进一步的,所述第三滑轨32左侧还设有第二限位档条34,所述第二限位档条34表面开具有第二滑槽,所述第二滑槽处嵌设有第二限位滑块35,所述第二限位滑块35于所述第二滑槽处进行轴向的移动。

该种自动化处理装置将待使用的零件放置于零件放置组件处,通过水平移动组件和轴向移动组件带动升降式除尘组件进行x轴和y轴的移动,因升降式除尘组件处设有的若干出气部件,鼓风机通过管道将风垂直出气部件处从而对零件进行除尘工序。

该种自动化处理装置结构新颖,设计巧妙,可调节性强,具有多轴移动的优点;而且,除尘效果好,除尘效率高。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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