一种油脂生产有机废水的处理方法与流程

文档序号:16786900发布日期:2019-02-01 19:26阅读:150来源:国知局

本发明属于有机废水处理技术领域,具体涉及一种油脂生产有机废水的处理方法。



背景技术:

中国专利cn102531283a中,公开了一种处理含高油脂、高悬浮物的食品加工有机废水方法,含高油脂、高悬浮物的食品加工有机废水经车间排水沟流入静置池,排水沟中设有若干个金属格栅滤网,网格从4~10目不等,以截留较大的悬浮物;静置池中设了上下隔油板,废水在静置池中静置1-2d,悬浮在表面的油脂被上隔油板挡住,沉积在底部的沉渣用下隔油板挡住,定期用泵排出,静置池中出水口设在中上部;静置池的水自流入调节池,调节池的废水用泵泵入basb厌氧反应器进行厌氧处理,uasb反应器的出水自流入生物接触氧化池进一步去除剩余的有机物;生物接触氧化池的出水自流入絮凝沉淀池,在该池中的进口处用水力搅拌形式投加量为质量分数3‰~5‰碱式氯化铝,沉淀池中的出水最终达标排放,达到了国家排放标准(gb8978-1996)中的二级排放标准。本发明可持续处理废水,并且采用物理处理方法,成本低,易得到普及使用,最大限度减少污染。

中国专利cn204778903u中,公开了一种油脂生产有机废水处理装置,包括一设于地下的收集池、一增压泵、一dtdc蒸脱机,该收集池的进料口设有一废水收集管以收集上游生产工艺产生的有机废水,且该收集池通过增压泵连通dtdc蒸脱机的进料口,增压泵与dtdc蒸脱机的进料口之间的管路上设有一调节阀。该装置避免废水渗漏造成周边水体和土壤污染;此外将有机废水通过dtdc蒸脱机3处理后可添加到蛋白饲料中,代替自来水,节约水资源。

但在上述方法和装置中,工艺复杂,成本高,处理后的废物并没有被很好的重复利用,还不能完全满足工艺需求。



技术实现要素:

发明目的:针对现有技术中存在的不足,本发明的目的在于提供一种油脂生产有机废水的处理方法,具有方法简单,成本低,处理效果好,处理废物得到综合利用等优点。

技术方案:为了实现上述发明目的,本发明采用的技术方案为:

一种油脂生产有机废水的处理方法,包括以下步骤:

1)有机废水进入格栅井去除大颗粒悬浮物;

2)进入隔油池初步去除悬浮油脂;

3)利用提升泵将废水提升至气浮机,去除乳化油以及不易沉淀的细小悬浮物;

4)气浮后出水自流入生化系统进一步去除废水中的有机物质;气浮污泥进入污泥浓缩池,板框压滤机脱水得浓缩污泥,污泥浓缩池上清液溢流回水解酸化池再处理;

5)通过二沉池沉淀将脱落的生物膜去除,出水达到排放标准;二沉池污泥进入污泥浓缩池,板框压滤机脱水得浓缩污泥,污泥浓缩池上清液溢流回水解酸化池再处理;

6)悬浮油脂及乳化油经生物法制备成生物柴油。

步骤3)中,在气浮机中加入絮凝剂,去除乳化油以及不易沉淀的细小悬浮物。

所述的絮凝剂为硫酸亚铁或硫酸铝。

步骤4)中,所述的生化系统包括厌氧处理系统和好氧处理系统。

步骤4)和5)中的浓缩污泥,经处理后制备成复混肥料。

有益效果:与现有技术相比,本发明的油脂生产有机废水的处理方法,工艺简单,步骤少,容易操作,成本低,经检测,其主要污染指标去除率分别为:油脂95%、codcr98%、bod593%,废水经处理后达到《污水综合排放标准》(gb8978-1996)中的一级标准后排放。悬浮油脂及乳化油经生物法制备成生物柴油,浓缩污泥经过处理最终获得制备有机-无机复混肥料,品质符合国家标准《有机-无机复混肥料》(gb18877—2009)中i型肥料要求,均得到了很好的资源利用,具有很好的实用性。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明,但本发明并不限于以下实施例。下述实施例中,如无特殊说明,均为常规方法,未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

实施例1

一种油脂生产有机废水的处理方法,包括以下步骤:

1)有机废水进入格栅井去除大颗粒悬浮物;

2)进入隔油池初步去除悬浮油脂;

3)利用提升泵将废水提升至气浮机,在气浮机中加入硫酸亚铁絮凝剂,去除乳化油以及不易沉淀的细小悬浮物。

4)气浮后出水自流入生化系统进一步去除废水中的有机物质;气浮污泥进入污泥浓缩池,板框压滤机脱水得浓缩污泥,污泥浓缩池上清液溢流回水解酸化池再处理;

5)通过二沉池沉淀将脱落的生物膜去除,出水达到排放标准;二沉池污泥进入污泥浓缩池,板框压滤机脱水得浓缩污泥,污泥浓缩池上清液溢流回水解酸化池再处理;

6)悬浮油脂及乳化油经生物法制备成生物柴油。

经检测,其主要污染指标去除率分别为:油脂95%、codcr98%、bod593%,废水经处理后达到《污水综合排放标准》(gb8978-1996)中的一级标准后排放,悬浮油脂及乳化油经生物法制备成生物柴油,得到了很好的资源利用。

实施例2

一种油脂生产有机废水的处理方法,包括以下步骤:

1)有机废水进入格栅井去除大颗粒悬浮物;

2)进入隔油池初步去除悬浮油脂;

3)利用提升泵将废水提升至气浮机,在气浮机中加入硫酸铝絮凝剂,去除乳化油以及不易沉淀的细小悬浮物。

4)气浮后出水自流入生化系统进一步去除废水中的有机物质;气浮污泥进入污泥浓缩池,板框压滤机脱水得浓缩污泥,污泥浓缩池上清液溢流回水解酸化池再处理;

5)通过二沉池沉淀将脱落的生物膜去除,出水达到排放标准;二沉池污泥进入污泥浓缩池,板框压滤机脱水得浓缩污泥,污泥浓缩池上清液溢流回水解酸化池再处理;

6)悬浮油脂及乳化油经生物法制备成生物柴油。

经检测,其主要污染指标去除率分别为:油脂95%、codcr98%、bod593%,废水经处理后达到《污水综合排放标准》(gb8978-1996)中的一级标准后排放,悬浮油脂及乳化油经生物法制备成生物柴油,得到了很好的资源利用。

实施例3

一种油脂生产有机废水的处理方法,包括以下步骤:

1)有机废水进入格栅井去除大颗粒悬浮物;

2)进入隔油池初步去除悬浮油脂;

3)利用提升泵将废水提升至气浮机,在气浮机中加入硫酸亚铁絮凝剂,去除乳化油以及不易沉淀的细小悬浮物。

4)气浮后出水自流入生化系统进一步去除废水中的有机物质;气浮污泥进入污泥浓缩池,板框压滤机脱水得浓缩污泥,污泥浓缩池上清液溢流回水解酸化池再处理;

5)通过二沉池沉淀将脱落的生物膜去除,出水达到排放标准;二沉池污泥进入污泥浓缩池,板框压滤机脱水得浓缩污泥,污泥浓缩池上清液溢流回水解酸化池再处理;

6)悬浮油脂及乳化油经生物法制备成生物柴油;

7)浓缩污泥先水解酸化获得水解酸化液,然后将水解酸化液酸化后与白云石颗粒混合,经过处理后,最终获得制备有机-无机复混肥料。

经检测,其主要污染指标去除率分别为:油脂95%、codcr98%、bod593%,废水经处理后达到《污水综合排放标准》(gb8978-1996)中的一级标准后排放。悬浮油脂及乳化油经生物法制备成生物柴油,浓缩污泥经过处理最终获得制备有机-无机复混肥料,品质符合国家标准《有机-无机复混肥料》(gb18877—2009)中i型肥料要求,均得到了很好的资源利用。

实施例4

一种油脂生产有机废水的处理方法,包括以下步骤:

1)有机废水进入格栅井去除大颗粒悬浮物;

2)进入隔油池初步去除悬浮油脂;

3)利用提升泵将废水提升至气浮机,在气浮机中加入硫酸铝絮凝剂,去除乳化油以及不易沉淀的细小悬浮物。

4)气浮后出水自流入生化系统进一步去除废水中的有机物质;气浮污泥进入污泥浓缩池,板框压滤机脱水得浓缩污泥,污泥浓缩池上清液溢流回水解酸化池再处理;

5)通过二沉池沉淀将脱落的生物膜去除,出水达到排放标准;二沉池污泥进入污泥浓缩池,板框压滤机脱水得浓缩污泥,污泥浓缩池上清液溢流回水解酸化池再处理;

6)悬浮油脂及乳化油经生物法制备成生物柴油。

7)浓缩污泥先水解酸化获得水解酸化液,然后将水解酸化液酸化后与白云石颗粒混合,经过处理后,最终获得制备有机-无机复混肥料。

经检测,其主要污染指标去除率分别为:油脂95%、codcr98%、bod593%,废水经处理后达到《污水综合排放标准》(gb8978-1996)中的一级标准后排放。悬浮油脂及乳化油经生物法制备成生物柴油,浓缩污泥经过处理最终获得制备有机-无机复混肥料,品质符合国家标准《有机-无机复混肥料》(gb18877—2009)中i型肥料要求,均得到了很好的资源利用。

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