一种脱硫废液中去除铜的方法与流程

本发明属于工业废水处理技术领域，具体涉及一种含硫贵金属物料中采用亚硫酸钠脱硫后，产出的废液脱除铜的方法。

背景技术：

镍系统硫化镍电解阳极泥主要是元素硫，经过热过滤等回收大部分单质硫以后，采用亚硫酸钠脱除热滤渣中残余的硫，以便回收其中的贵金属。亚硫酸钠脱硫废水每年产出约2400m³，一直都作为废液排放。由于此类液ph约在8-9，电位在-200至-300mv，铜含量约1-0.05g/l且含有约40%的硫代硫酸钠，一般多采用与其他酸性废水混合后，再进行中和沉淀，但由于其还原气氛较强，废水中和后液中的铜多为+1价，难以水解去除，中和后液中铜平均在0.01-0.003g/l范围内，无法满足工业废水的排放标准要求。要实现工业废水的达标排放，无论技术上还是成本上都有相当的难度。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种脱硫废液中去除铜的方法。

本发明的技术方案：一种脱硫废液中去除铜的方法：（1）向亚硫酸钠脱硫废水中加入双氧水或者过氧化钠固体，常温条件下反应，同时调整溶液ph=7-10直至测量溶液电位为300-100mv，保持电位稳定15min以上；

（2）将溶液继续调整ph=8-11，直至无明显沉淀产生，且电位在-200至-400mv间稳定15min以上，进行精密过滤，滤液中铜含量符合《铜、镍、钴工业污染物排放标准gb25467—2010》要求（cu≤0.001g/l），滤渣则进入铜回收系统。

反应原理：h2o2+2na2s2o3=2na2so4+h2s↑

cu²⁺+h2s=cu2s↓

本发明与现有技术相比具有的优势：此法操作简单，操作现场清洁无异味，双氧水的加入可将+1价铜氧化为+2价，通过控制溶液ph，抑制了硫化氢气体的产生，同时为+2价铜的沉淀创造了条件。所产生的滤液符合国家关于铜含量的排放标准。

附图说明

图1是本发明工艺流程图。

具体实施方式

实施例1

向500ml亚硫酸钠脱硫废水中加入双氧水15ml，常温条件下反应，同时调整溶液至ph=7，直至测量溶液电位为100mv，待电位稳定15min后；将溶液继续调整ph=8，直至无明显沉淀产生，且电位在-201mv稳定15min，进行精密过滤，滤液中铜含量为0.001g/l，滤渣则进入铜回收系统。

实施例2

向1l亚硫酸钠脱硫废水中加入过氧化钠固体50g，常温条件下反应，同时调整溶液ph=10直至测量溶液电位为300mv，待电位稳定20min后，将溶液继续调整ph=11，直至无明显沉淀产生，且电位在-400mv稳定15min，进行精密过滤，滤液中铜含量0.0008g/l，滤渣则进入铜回收系统。

实施例3

向2l亚硫酸钠脱硫废水中加入过氧化钠固体75g，常温条件下反应，同时调整溶液ph=9直至测量溶液电位为156mv，待电位稳定30min后，将溶液继续调整ph=9，直至无明显沉淀产生，且电位在-259mv稳定15min，进行精密过滤，滤液中铜含量0.0009g/l，滤渣则进入铜回收系统。

技术特征：

技术总结
本发明提出一种脱硫废液中去除铜的方法：（1）向亚硫酸钠脱硫废水中加入双氧水或者过氧化钠固体，常温条件下反应，同时调整溶液pH=7‑10直至测量溶液电位为300‑100mV，保持电位稳定15min以上；（2）将溶液继续调整pH=8‑11，直至无明显沉淀产生，且电位在‑200至‑400mV间稳定15min以上，进行精密过滤，滤液中铜含量符合《铜、镍、钴工业污染物排放标准GB25467—2010》要求（Cu≤0.001g/L），滤渣则进入铜回收系统。本发明的优势：此法操作简单，操作现场清洁无异味，抑制了硫化氢气体的产生，同时为+2价铜的沉淀创造了条件。所产生的滤液符合国家关于铜含量的排放标准。

技术研发人员：潘从明;杨丽虹;杨万虎;刘成;宋宏儒
受保护的技术使用者：金川集团股份有限公司
技术研发日：2018.10.30
技术公布日：2019.02.01