一种连续式曝气装置的制作方法

本发明涉及废水处理技术领域，具体为一种连续式曝气装置。

背景技术：

湿法锂离子电池隔膜生产过程中需采用高沸点、低挥发性的溶剂作为成孔剂(石蜡油),并在萃取工序,使用低沸点、易挥发性溶剂将其洗脱出来，再经干燥，将隔膜表面、微孔内的萃取剂挥发出来，进入废气处理系统。常用的萃取剂有己烷、庚烷、丙酮、二氯甲烷等易挥发性有机溶剂，其中，二氯甲烷由于其不易燃、不易爆、对人体危害小的特性，应用最为广泛，在201010588709.x“不同含量二氯甲烷废水的高纯回收与能量集成工艺”中在工艺过程中充分利用塔釜出料的余热，预热被蒸馏物，能量得到充分的利用。本工艺几乎可适应于所有二氯甲烷废水需要高纯度回收的场合。目前，二氯甲烷废气处理最为常用的方法是吸附法：将高浓度的二氯甲烷废气送入吸附箱体，二氯甲烷分子被吸附材料吸收，达到饱和后，使用水蒸气进行解析，经冷凝得到回收的液态二氯甲烷，同时，吸附材料得到再生，循环使用。在解析过程中，因使用水蒸汽产生大量的解析废水，一般采用曝气装置对解析废水处理后进行达标排放，传统的曝气装置存在间歇运行、处理量小、效率低等问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种连续式曝气装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种连续式曝气装置，包括曝气槽，所述曝气槽包括一级曝气槽、二级曝气槽和三级曝气槽，所述一级曝气槽上设有废水入口，所述三级曝气槽上设有清水出口，所述二级曝气槽位于所述一级曝气槽和三级曝气槽之间，且曝气槽之间逐级溢流，所述相邻两个曝气槽之间安装有溢流挡板，所述曝气槽的内部设有蒸汽管道，所述曝气槽设有曝气装置，所述曝气装置包括曝气风机、废气抽风机和曝气槽底部的曝气器，所述曝气器的进气口与所述曝气风机连接，所述曝气风机安装在曝气槽的底部，所述废气抽风机设置在曝气槽的顶部，所述废气抽风机的进风口与曝气槽的顶部相通。

可选的，所述相邻两个曝气槽(11)之间安装两块溢流挡板(8)，所述溢流挡板(8)长度相同，水平距离15mm，安装高度错位10mm。

可选的，所述曝气槽(11)加热温度控制为50℃。

可选的，所述曝气槽(11)加热采用饱和蒸汽，蒸汽压力为0.10mpa。

可选的，所述曝气风机(6)、废气抽风机(7)与曝气槽(11)连接管道采用316l不锈钢材质。

有益效果：

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明与一般的二氯甲烷废水曝气装置相比，采用多级连续曝气槽可以满足连续生产的需要，尤其适合废水量较大的工况条件，其次，多级溢流曝气将有效促进废水在槽内的流动，促进二氯甲烷迅速挥发，同时带微孔的管式曝气器可显著提高曝气效果，使二氯甲烷废水经过三级曝气处理后，达到直接排放标准。

附图说明

图1是多级连续曝气处理装置示意图；

图2是带微孔的管式曝气器示意图。

图中：1-一级曝气槽；2-二级曝气槽；3-三级曝气槽；4-蒸汽管道；5-曝气器；51-微孔；52-进气口；6-曝气风机；7-废气抽风机；8-溢流挡板；9-废水入口；10-清水出口；11-曝气槽。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

实施例1

一种连续式曝气装置，包括曝气槽11，所述曝气槽11包括一级曝气槽1、二级曝气槽2和三级曝气槽3，所述一级曝气槽1上设有废水入口9，所述三级曝气槽3上设有清水出口10，所述二级曝气槽2位于所述一级曝气槽1和三级曝气槽3之间，且曝气槽11之间逐级溢流，所述相邻两个曝气槽11之间安装有溢流挡板8，所述曝气槽11的内部设有蒸汽管道4,饱和蒸汽通过蒸汽管道4送入曝气槽内供废水加热,所述曝气槽11设有曝气装置，所述曝气装置包括曝气槽11底部的曝气器5、曝气风机6和废气抽风机7，所述曝气器5的进气口52与所述曝气风机6连接，所述曝气风机6安装在曝气槽11的底部，所述废气抽风机7设置在曝气槽11的顶部，所述废气抽风机7的进风口与曝气槽11的顶部相通,抽风机7将曝气过程产生的气体抽出送入废气处理系统。

曝气槽11采用316l不锈钢材质；相邻两个曝气槽11之间安装两块溢流挡板8，所述溢流挡板8长度相同，水平距离15mm，安装高度错位10mm；曝气槽11加热温度控制为50℃；曝气槽11加热采用饱和蒸汽，蒸汽压力为0.10mpa；曝气风机6、废气抽风机7与曝气槽11连接管道采用316l不锈钢材质；曝气风机6采用变频器控制，曝气风机6出风口配备过滤器；曝气风机6、废气抽风机7与曝气槽11连接管道采用316l不锈钢材质，废气抽风机7的流道采用316l不锈钢材质；曝气器5为带微孔51的管式曝气器，微孔51直径为1.0mm；曝气器5为特氟龙材质。

工作原理：流入的废水从一级曝气槽1进入该装置并通过溢流挡板8逐级溢流，废水最终分布在曝气槽11内，每个曝气槽11底部安装有四根曝气器5，使用曝气风机6将新鲜空气通过管式曝气器5送入曝气槽11内，同时使用水蒸气对曝气槽11进行加热，设定曝气槽11温度在二氯甲烷沸点以上，在曝气的扰动下，废水所含的二氯甲烷挥发出来，使用抽风机7将曝气槽11内挥发的气体抽至二氯甲烷废气处理系统，三级曝气槽3的废水从排放口达标排放,本发明与一般的二氯甲烷废水曝气装置相比，采用多级连续曝气槽11可以满足连续生产的需要，尤其适合废水量较大的工况条件，其次，多级溢流曝气将有效促进废水在槽内的流动，促进二氯甲烷迅速挥发，同时带微孔的管式曝气器可显著提高曝气效果，使二氯甲烷废水经过3级曝气处理后，达到直接排放标准。

以上对本发明实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种连续式曝气装置，包括曝气槽，曝气槽包括一级曝气槽、二级曝气槽和三级曝气槽，一级曝气槽上设有废水入口，三级曝气槽上设有清水出口，二级曝气槽位于一级曝气槽和三级曝气槽之间，且曝气槽之间逐级溢流，相邻两个曝气槽之间安装有溢流挡板，曝气槽设有曝气装置，曝气装置包括曝气槽底部的曝气器、曝气风机和废气抽风机，本发明采用多级连续曝气槽可以满足连续生产的需要，多级溢流曝气将有效促进废水在槽内的流动，促进二氯甲烷迅速挥发，同时带微孔的管式曝气器可显著提高曝气效果，使二氯甲烷废水经过三级曝气处理后，达到直接排放标准。

技术研发人员：单绍超;陈建忠;顾志宏
受保护的技术使用者：江阴市百顺科技有限公司
技术研发日：2017.08.15
技术公布日：2017.11.10