一种便携式硫化物样品预处理装置制造方法

文档序号:6065035阅读:279来源:国知局
一种便携式硫化物样品预处理装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种便携式硫化物样品预处理装置,包括加酸管、酸化反应瓶、两个吹气塞、具有定时功能的循环流量计和吸收瓶,加酸管与酸化反应瓶通过至少一根玻璃管连通,玻璃管上设置有控制玻璃管导通或者关闭的旋钮,两个吹气塞分别为第一吹气塞和第二吹气塞,第一吹气塞安装在酸化反应瓶的瓶口处,第二吹气塞安装在吸收瓶的瓶口处,第一吹气塞的进气口与循环流量计的出气口连通,第一吹气塞的出气口与第二吹气塞的进气口连通,第二吹气塞的出气口与循环流量计的进气口连通;优点是结构简单,安装携带方便,利于野外使用。
【专利说明】一种便携式硫化物样品预处理装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种硫化物样品预处理装置,尤其是涉及一种便携式硫化物样品预处理装置。

【背景技术】
[0002]环境水体、沉积物、土壤及大气中常含有硫化物,硫化物毒性很大,是环境调查必测的监测项目。环境样品一般基质复杂,硫化物样品的监测很容易受到干扰。目前通用的硫化物样品预处理装置主要基于“酸化-吹取-吸收-测定”程序的分析方法设计的,该分析过程中需要外加气源,由此导致硫化物样品预处理结构较复杂、操作严格、准备时间长,并且由于通常采用开放体系进行气一液分离,而在气一液分离的起始阶段,由于气相中硫化氢浓度较高,气泡难以与吸收液充分接触,导致部分损失,以致回收率偏低。
[0003]为了解决上述问题,国内有学者采用恒压内循环法进行硫化物样品预处理,基于此方法的硫化物样品预处理装置中为了保证恒压,需要配备压力调节器或恒压加酸瓶,由此,该装置结构比较复杂,携带不便,不利于野外使用。


【发明内容】

[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便携式硫化物样品预处理装置,该预处理装置结构简单,安装携带方便,利于野外使用。
[0005]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种便携式硫化物样品预处理装置,包括加酸管、酸化反应瓶、两个结构相同的吹气塞、具有定时功能的循环流量计和吸收瓶,所述的加酸管与所述的酸化反应瓶通过至少一根玻璃管连通,所述的玻璃管上设置有控制所述的玻璃管导通或者关闭的旋钮,所述的两个吹气塞分别为第一吹气塞和第二吹气塞,所述的第一吹气塞安装在所述的酸化反应瓶的瓶口处,所述的第二吹气塞安装在所述的吸收瓶的瓶口处,所述的第一吹气塞的进气口与所述的循环流量计的出气口连通,所述的第一吹气塞的出气口与所述的第二吹气塞的进气口连通,所述的第二吹气塞的出气口与所述的循环流量计的进气口连通。
[0006]所述的第一吹气塞包括中空的球形塞体、与所述的球形塞体的底部连接的内接口和多孔曝气头,所述的第一吹气塞的出气口和进气口分别与所述的球形塞体连通,所述的第一吹气塞的内接口安装在所述的酸化反应瓶的瓶口内,所述的第一吹气塞的内接口、所述的第一吹气塞的球形塞体和所述的酸化反应瓶密封连接,所述的第一吹气塞的多孔曝气头位于所述的酸化反应瓶内,所述的第一吹气塞的进气口通过管道与所述的第一吹气塞的多孔曝气头连接,所述的第二吹气塞的内接口安装在所述的吸收瓶的瓶口内,所述的第二吹气塞的内接口、所述的第二吹气塞的球形塞体和所述的吸收瓶密封连接,所述的第二吹气塞的多孔曝气头位于所述的吸收瓶内,所述的第二吹气塞的进气口通过管道与所述的第二吹气塞的多孔曝气头连接。
[0007]所述的循环流量计包括气体流量计、流量控制开关、电源和定时器,所述的气体流量计分别与所述的流量控制开关、所述的电源和所述的定时器连接上。
[0008]所述的加酸管与所述的酸化反应瓶通过两根玻璃管连通,两根玻璃管分别为第一玻璃管和第二玻璃管,所述的第一玻璃管连通所述的加酸管与所述的酸化反应瓶的上部,所述的第二玻璃管连通所述的加酸管与所述的酸化反应瓶的下部,所述的第一玻璃管上设置有第一旋钮,所述的第二玻璃管上设置有第二旋钮。
[0009]所述的酸化反应瓶的瓶底厚度大于所述的酸化反应瓶的瓶身厚度,所述的吸收瓶的瓶底厚度大于所述的吸收瓶的瓶身厚度,所述的吸收瓶的瓶底外边沿超出所述的吸收瓶的瓶身外边沿。
[0010]所述的酸化反应瓶、所述的吸收瓶、所述的加酸瓶和所述的两个吹气塞均为玻璃材质,所述的酸化反应瓶和所述的第一吹气塞之间通过磨口密封连接,所述的吸收瓶和所述的第二吹气塞之间通过磨口密封连接。
[0011]与现有技术相比,本实用新型的优点在于以酸化反应瓶和吸收瓶液面上方的有限空气为气源,通过循环流量计抽取吸收瓶上部的空气,通过第一吹气塞对酸化反应瓶中的样品进行曝气分离并经酸化产生酸性气体;曝气后的气体与产生的酸性气体通过第一吹气塞的出气口进入第二吹气塞内,对吸收液进行再曝气,使酸性气体被吸收瓶内的吸收液吸收;被吸收液吸收后的气体经第二吹气塞的出气口再次进入循环流量计被抽吸,构成一次内循环,以此循环往复,直至产生的酸性气体被完全吸收,本实用新型实验中通过酸化反应瓶进行加酸反应,反应中循环系统内部压力始终保持恒定,分离-吸收结束后取出吸收瓶内的吸收液进行含量分析不需压力调节器,不需外加恒压加酸器,能够定时控制反应时间,曝气充分反应时间短,操作方法更加简便,便于携带安装;
[0012]当加酸管与酸化反应瓶通过两根玻璃管连通,两根玻璃管分别为第一玻璃管和第二玻璃管,第一玻璃管连通加酸管与酸化反应瓶的上部,第二玻璃管连通加酸管与酸化反应瓶的下部,第一玻璃管上设置有第一旋钮,第二玻璃管上设置有第二旋钮时,通过第一旋钮和第二旋钮控制第一玻璃管和第二玻璃管的导通,可以保证酸化充分且速度快;
[0013]当酸化反应瓶的瓶底厚度大于酸化反应瓶的瓶身厚度,吸收瓶的瓶底厚度大于吸收瓶的瓶身厚度,吸收瓶的瓶底外边沿超出吸收瓶的瓶身外边沿时,提高装置的安放稳定性。

【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构图;
[0015]图2为本实用新型的酸化反应瓶和加酸瓶的结构图;
[0016]图3为本实用新型的第一吹气塞的结构图;
[0017]图4为本实用新型的循环流量计的结构图;
[0018]图5为本实用新型的吸收瓶的结构图。

【具体实施方式】
[0019]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0020]实施例:如图所示,一种便携式硫化物样品预处理装置,包括酸化反应瓶1、加酸管2、两个吹气塞、具有定时功能的循环流量计3和吸收瓶4,加酸管2与酸化反应瓶2通过两根玻璃管连通,两根玻璃管分别为第一玻璃管5和第二玻璃管6,第一玻璃管5连通加酸管2与酸化反应瓶I的上部,第二玻璃管6连通加酸管2与酸化反应瓶I的下部,第一玻璃管5上设置有控制其导通或者关闭的第一旋钮7,第二玻璃管6上设置有控制其导通或者关闭的第二旋钮8 ;两个吹气塞分别为第一吹气塞9和第二吹气塞10,第一吹气塞9安装在酸化反应瓶I的瓶口 11处,第二吹气塞10安装在吸收瓶4的瓶口 41处,第一吹气塞9的进气口 91与循环流量计3的出气口 31连通,第一吹气塞9的出气口 92与第二吹气塞10的进气口 101连通,第二吹气塞10的出气口 102与循环流量计3的进气口 32连通。
[0021]本实施例中,第一吹气塞9包括中空的球形塞体12、与球形塞体12的底部连接的内接口 13和多孔曝气头14,第一吹气塞9的出气口 92和进气口 91分别与球形塞体12连通,第一吹气塞9的内接口 13安装在酸化反应瓶I的瓶口 11内,第一吹气塞9的内接口13、第一吹气塞9的球形塞体12和酸化反应瓶I密封连接,第一吹气塞9的多孔曝气头14位于酸化反应瓶I内,第一吹气塞9的进气口 91通过PVC管道15与第一吹气塞9的多孔曝气头14连接,第二吹气塞10的内接口 103安装在吸收瓶2的瓶口内,第二吹气塞10的内接口 103、第二吹气塞10的球形塞体104和吸收瓶2密封连接,第二吹气塞10的多孔曝气头105位于吸收瓶2内,第二吹气塞10的进气口 101通过PVC管道16与第二吹气塞10的多孔曝气头14连接。
[0022]本实施例中,循环流量计3包括气体流量计33、流量控制开关34、电源(图中未显示)、电源开关35、定时器(图中未显示)和定时器开关36,气体流量计33分别与流量控制开关35、电源和定时器连接,电源开关35控制电源的开启,定时器开关36控制定时器的开启,循环流量计3采用其【技术领域】的成熟产品。
[0023]本实施例中,酸化反应瓶I的瓶底厚度大于酸化反应瓶I的瓶身厚度,吸收瓶4的瓶底厚度大于吸收瓶的瓶身厚度,吸收瓶4的瓶底外边沿超出吸收瓶的瓶身外边沿。
[0024]本实施例中,酸化反应瓶1、吸收瓶4、加酸瓶2和两个吹气塞均为玻璃材质,酸化反应瓶I和第一吹气塞9之间通过磨口密封连接,吸收瓶4和第二吹气塞10之间通过磨口密封连接。
[0025]本实施例中,酸化反应瓶I容积为100mL,瓶身直径*高度为10cm*18cm,瓶口 11为24#磨口外接口,加酸管2容积为25mL,加酸管2上设置有为磨口玻璃塞21,用于加入酸液。循环流量计3流量控制范围0-2L/min,内置5#电池2节,适用于野外使用;吸收瓶4的瓶口 41为19#磨口外接口 ;瓶身容积50mL,直径*高度分别为3cm*8cm。
[0026]本实施例的便携式硫化物样品预处理装置的工作原理为:在吸收瓶4中加入一定量的吸收液;关闭第一旋钮7和第二旋钮8,酸化反应瓶I中准确加入被测样品加去氧水至100mL左右;在加酸管2中加入一定量的酸溶液;按照图1连接好预处理装置,开启循环流量计3,调整循环流量大小,检查密封性;循环通气正常后,调整循环流量计3的定时开关,打开第一旋钮7和第二旋钮8,酸溶液进入酸化反应瓶I内进行酸化反应;循环反应一定时间后,循环流量计3自动停止通气;取下吸收瓶4,将吸收瓶4的瓶口用橡皮塞堵住,然后按照国标分析方法进行含量分析。
【权利要求】
1.一种便携式硫化物样品预处理装置,其特征在于包括加酸管、酸化反应瓶、两个结构相同的吹气塞、具有定时功能的循环流量计和吸收瓶,所述的加酸管与所述的酸化反应瓶通过至少一根玻璃管连通,所述的玻璃管上设置有控制所述的玻璃管导通或者关闭的旋钮,所述的两个吹气塞分别为第一吹气塞和第二吹气塞,所述的第一吹气塞安装在所述的酸化反应瓶的瓶口处,所述的第二吹气塞安装在所述的吸收瓶的瓶口处,所述的第一吹气塞的进气口与所述的循环流量计的出气口连通,所述的第一吹气塞的出气口与所述的第二吹气塞的进气口连通,所述的第二吹气塞的出气口与所述的循环流量计的进气口连通。
2.根据权利要求1所述的一种便携式硫化物样品预处理装置,其特征在于所述的第一吹气塞包括中空的球形塞体、与所述的球形塞体的底部连接的内接口和多孔曝气头,所述的第一吹气塞的出气口和进气口分别与所述的球形塞体连通,所述的第一吹气塞的内接口安装在所述的酸化反应瓶的瓶口内,所述的第一吹气塞的内接口、所述的第一吹气塞的球形塞体和所述的酸化反应瓶密封连接,所述的第一吹气塞的多孔曝气头位于所述的酸化反应瓶内,所述的第一吹气塞的进气口通过管道与所述的第一吹气塞的多孔曝气头连接,所述的第二吹气塞的内接口安装在所述的吸收瓶的瓶口内,所述的第二吹气塞的内接口、所述的第二吹气塞的球形塞体和所述的吸收瓶密封连接,所述的第二吹气塞的多孔曝气头位于所述的吸收瓶内,所述的第二吹气塞的进气口通过管道与所述的第二吹气塞的多孔曝气头连接。
3.根据权利要求1所述的一种便携式硫化物样品预处理装置,其特征在于所述的循环流量计包括气体流量计、流量控制开关、电源和定时器,所述的气体流量计分别与所述的流量控制开关、所述的电源和所述的定时器连接上。
4.根据权利要求1所述的一种便携式硫化物样品预处理装置,其特征在于所述的加酸管与所述的酸化反应瓶通过两根玻璃管连通,两根玻璃管分别为第一玻璃管和第二玻璃管,所述的第一玻璃管连通所述的加酸管与所述的酸化反应瓶的上部,所述的第二玻璃管连通所述的加酸管与所述的酸化反应瓶的下部,所述的第一玻璃管上设置有第一旋钮,所述的第二玻璃管上设置有第二旋钮。
5.根据权利要求1所述的一种便携式硫化物样品预处理装置,其特征在于所述的酸化反应瓶的瓶底厚度大于所述的酸化反应瓶的瓶身厚度,所述的吸收瓶的瓶底厚度大于所述的吸收瓶的瓶身厚度,所述的吸收瓶的瓶底外边沿超出所述的吸收瓶的瓶身外边沿。
6.根据权利要求1所述的一种便携式硫化物样品预处理装置,其特征在于所述的酸化反应瓶、所述的吸收瓶、所述的加酸管和所述的两个吹气塞均为玻璃材质,所述的酸化反应瓶和所述的第一吹气塞之间通过磨口密封连接,所述的吸收瓶和所述的第二吹气塞之间通过磨口密封连接。
【文档编号】G01N1/28GK204085971SQ201420425472
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年7月30日 优先权日:2014年7月30日
【发明者】罗仲康, 郑琦宏, 徐继荣 申请人:宁波大学
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