一种用于医药瓶体内外自动洗瓶设备的制作方法

本发明涉及自动洗瓶技术领域，尤其涉及一种用于医药瓶体内外自动洗瓶设备。

背景技术：

目前用于医疗界的一些药物的储备大多数首选是瓶装，随即而来的时产生大量的废瓶，而这些废瓶并不是永久的就“废”了，如果将其回收，用低成本清洗方法的将其清洗干净，不仅节约降本而且秉持了可持续性发展的大政方针；因此医用药瓶的清洗成为药品生产厂家生产中的一项不可缺少的工序，药瓶的瓶口普遍较小，瓶体形状各异，使得旧药瓶的清洗比较困难，大部分药品厂都采用人工清洗的办法。人工清洗药瓶，手部长时间接触清洗液和消毒液，对工人的身体特别是手部都会有伤害，而且生产效率低。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于医药瓶体内外自动洗瓶设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于医药瓶体内外自动洗瓶设备，包括底座，所述底座的上表面中部开有圆孔，且圆孔内滑动连接有托盘，所述底座的下表面焊接有支撑架，且支撑架的中间通过螺栓安装有第一步进电机，所述第一步进电机输出轴的顶端焊接有传动杆，且传动杆远离第一步进电机的一端焊接有主转盘，所述底座的上表面靠近正面的边缘处焊接有固定杆，所述底座的两侧靠近固定杆均焊接有滑槽，且两个滑槽内分别滑动连接有入口档杆和出口档杆，所述底座的下表面靠近入口档杆和出口档杆处均通过螺栓安装有第二步进电机，且两个第二步进电机输出轴的顶端均焊接有圆杆，两个所述圆杆的顶端分别键连接有推进轮和推出轮，所述推进轮和推出轮的圆周外壁均开有等距离分布的凹槽，所述底座的两侧均焊接有垂直立板，且两个垂直立板的顶端均焊接有机械臂，两个所述机械臂远离垂直立板的一端分别卡接有第一电动推杆和第二电动推杆，所述底座的上表面靠近推进轮和推出轮的边缘处均通过螺栓固定有弧形挡板。

优选的，所述托盘的上表面中部开有通孔，且通孔的内径与传动杆的外壁形成过盈配合。

优选的，所述主转盘的圆周外壁开有等距离分布的c形缺口，且c形缺口的尺寸与瓶身的外径相适配，底盘的上表面焊接有与主转盘相适配的环形护栏。

优选的，所述固定杆的高度等于入口档杆和出口档杆，且入口档杆到固定杆的距离等于出口档杆到固定杆的距离。

优选的，所述凹槽的直径与瓶颈的外径相适配，且推进轮和推出轮上的凹槽数量相等，相邻两个凹槽之间的弧长等于相邻两个c形缺口的弧长。

优选的，所述第一电动推杆和第二电动推杆延长杆的顶端分别固定有喷水管和吸管，且吸管的长度大于药瓶的深度。

本发明的有益效果为：通过设置的推进轮和推出轮配合两个弧形挡板，使得待清洗的药瓶依次被推进主转盘，清洗过后的药瓶依次被推出主转盘过程实现全部自动化；通过设置可调节的入口档杆和出口档杆，使得本装置在接待规格不同的药瓶时，只需将它与固定杆之间的距离微调即可将瓶身外径稍有不同的药瓶送入预定轨道；通过设置在主转盘边缘的环形护栏，使得在托盘上旋转的药瓶避免因离心力的作用滑出转盘，从而保证装置的稳步运行；通过设置的步进电机，使得每一次的注水清洗和抽取污水都有足够的工作时间，从而保证了工作节奏的流畅。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于医药瓶体内外自动洗瓶设备的俯视结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于医药瓶体内外自动洗瓶设备的主视结构示意图。

图中：1底座、2传动杆、3第一电动推杆、4入口档杆、5推进轮、6弧形挡板、7固定杆、8推出轮、9出口档杆、10环形护栏、11主转盘、12托盘、13第二电动推杆、14垂直立板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于医药瓶体内外自动洗瓶设备，包括底座1，底座1的上表面中部开有圆孔，且圆孔内滑动连接有托盘12，底座1的下表面焊接有支撑架，且支撑架的中间通过螺栓安装有第一步进电机，第一步进电机输出轴的顶端焊接有传动杆2，且传动杆2远离第一步进电机的一端焊接有主转盘11，底座1的上表面靠近正面的边缘处焊接有固定杆7，底座1的两侧靠近固定杆7均焊接有滑槽，且两个滑槽内分别滑动连接有入口档杆4和出口档杆9，底座1的下表面靠近入口档杆4和出口档杆9处均通过螺栓安装有第二步进电机，且两个第二步进电机输出轴的顶端均焊接有圆杆，两个圆杆的顶端分别键连接有推进轮5和推出轮8，推进轮5和推出轮8的圆周外壁均开有等距离分布的凹槽，底座1的两侧均焊接有垂直立板14，且两个垂直立板14的顶端均焊接有机械臂，两个机械臂远离垂直立板14的一端分别卡接有第一电动推杆3和第二电动推杆13，底座1的上表面靠近推进轮5和推出轮8的边缘处均通过螺栓固定有弧形挡板6。

本发明中，托盘12的上表面中部开有通孔，且通孔的内径与传动杆2的外壁形成过盈配合，主转盘11的圆周外壁开有等距离分布的c形缺口，且c形缺口的尺寸与瓶身的外径相适配，底盘1的上表面焊接有与主转盘11相适配的环形护栏10，固定杆7的高度等于入口档杆4和出口档杆9，且入口档杆4到固定杆7的距离等于出口档杆9到固定杆7的距离，凹槽的直径与瓶颈的外径相适配，且推进轮5和推出轮8上的凹槽数量相等，相邻两个凹槽之间的弧长等于相邻两个c形缺口的弧长，第一电动推杆3和第二电动推杆13延长杆的顶端分别固定有喷水管和吸管，且吸管的长度大于药瓶的深度。

工作原理：使用前根据药瓶瓶身的宽度调节入口档杆4和固定杆7之间的距离，在调节出口档杆9和固定杆7之间的距离，使得至两个距离相等且稍大于瓶身外径；调节两个第二步进电机的转动节奏与第一电机的转动节奏一样，节奏之间的间歇时间等于第二电动推杆13一次行程的时间；使用时将待清洗的药瓶依次放入入口档杆4和固定杆7之间，随着推进轮5的转动，将第一个瓶子转入托盘12上瓶身正好卡接在c形缺口上，之后托盘12继续旋转，将瓶子依次带入高压水管的正下方，完成冲洗后继续旋转至吸管的正下方；之后转至推出轮8的凹槽上送出底座即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种用于医药瓶体内外自动洗瓶设备，包括底座，所述底座的上表面中部开有圆孔，且圆孔内滑动连接有托盘，所述底座的下表面焊接有支撑架，且支撑架的中间通过螺栓安装有第一步进电机，所述第一步进电机输出轴的顶端焊接有传动杆，且传动杆远离第一步进电机的一端焊接有主转盘，所述底座的上表面靠近正面的边缘处焊接有固定杆，所述底座的两侧靠近固定杆均焊接有滑槽，且两个滑槽内分别滑动连接有入口档杆和出口档杆。本发明使得待清洗的药瓶依次被推进主转盘，清洗过后的药瓶依次被推出主转盘过程实现全部自动化，环形护栏使得在托盘上旋转的药瓶避免因离心力的作用滑出转盘，从而保证装置的稳步运行。

技术研发人员：陈诚乐
受保护的技术使用者：盐城新安洲药业有限公司
技术研发日：2017.09.15
技术公布日：2017.12.01