用于土壤修复的设备的制作方法

本发明属于土壤修复技术领域，尤其是涉及一种用于土壤修复的设备。

背景技术：

对土壤进行修复的过程中，需要对土壤进行初步筛滤，将土壤中大块的垃圾进行去除，再进行后序的修复操作。但是，传统的筛滤操作通常为，采用挖掘机对土壤进行挖掘之后，倾倒至专门的筛滤设备中，通过筛滤设备对土壤进行筛滤，去除土壤中的垃圾。但是，该种方式下，设备的投入成本很大，从而使得整个修复工程的成本投入极大。且挖掘机挖出的泥土通常直接堆积在一处，再通过人力运输至筛滤设备处，不仅人力投入量大，且效率低下，整体操作费时费力。

技术实现要素：

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种工程成本低、工作效果高的筛滤的用于土壤修复的设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种用于土壤修复的设备，包括主机、动臂及铲斗，该动臂一端与所述主机相配合，动臂的另一端与所述铲斗相配合；所述铲斗包括铲斗本体、设于铲斗底面的筛滤口、第一筛滤件、第二筛滤件及用于驱动第一筛滤件和第二筛滤件发生振动的振动件；所述振动件与所述第一筛滤件之间设有第一弹性传动件，振动件与第二筛滤件之间设有第二弹性传动件；所述铲斗本体上设有供所述第一筛滤件穿入铲斗本体内的第一进口和供所述第二筛滤件穿入铲斗本体内的第二进口；所述第一进口上设有第一弹性撑件，所述第二进口上设有第二弹性撑件。本发明通过在铲斗上设置第一筛滤件和第二筛滤件，从而铲斗在挖掘泥土之后，可直接对泥头进行筛滤，将有效的泥土滤出，垃圾则残留在铲斗本体内，铲斗在进行下次挖掘之前将垃圾倾倒掉即可；从而无需单独设置用于筛滤的设备，直接通过铲斗筛滤进行实现，极大程度的减小了修复工程的成本投入；且铲斗挖掘泥土之后，可直接在运输车辆的车斗上方进行筛滤操作，从而省去了人力对泥土进行搬运的操作，极大程度的提高了工作效率，降低了劳动力的投入；设置了振动件，且第一筛滤件和第二筛滤件与振动件之间分别通过弹性传动件连接，从而采用一个振动件即可实现对第一、第二筛滤件的振动，更为节能；且由于弹性传动件的存在，使得第一、第二筛滤件在受到振动时产生的移动并不会一致，从而使得第一、第二筛滤件虽然在同一个振动件驱动下发生振动，但是两者的移动方向并不会一致，从而对于土壤过滤的效果更好，不仅保证土壤内残留的垃圾能够全部被筛出，还能够有效打散土块，更为方便后续工作的进行；筛滤件的一端通过卡座、传动件的配合，可实现上下、左右的随意晃动；而另一端则通过弹性支撑件的设置实现活动，避免出现筛滤件只有一部分能够活动的情况，从而保证筛滤件整体均能在振动件的带动下进行振动，实现上下、左右的活动，实现良好的筛滤效果。

进一步的，所述第一弹性传动件包括与所述第一筛滤件相配合的第一卡座和与该第一卡座相连的连接臂，该连接臂上设有弹性结构；弹性结构在连接臂受到振动时会出现一定的形变，从而可带动第一筛滤件发生更大程度的晃动，泥土与筛滤件之间的撞击程度更为强烈，实现良好的筛滤效果，土壤也更易被打散。

进一步的，所述连接臂具有第一臂体和第二臂体，所述第一臂体和第二臂体上分别间隔设有多个拱起或凹槽以形成所述的弹性结构；通过拱起或凹槽的设置直接成型弹性结构，从而使得弹性结构的成型更为简便，连接臂的结构简单，不易损坏；且第一、第二臂体上分别设有弹性结构，从而连接臂在受到振动时，能够产生的晃动幅度更大，筛滤效果更好，不会出现筛网被堵塞的情况。

进一步的，所述第二弹性传动件包括与所述第二筛滤件相配合的第二卡座和与该卡座相连的传动板，该传动板上设有伸缩结构；伸缩结构在传动板受到振动时会出现一定的形变，从而可带动第二筛滤件发生更大程度的晃动，泥土与筛滤件之间的撞击程度更为强烈，实现良好的筛滤效果，土壤也更易被打散。

进一步的，所述传动板包括第一板体和第二板体，所述第一板体和第二板体上分别间隔设有多个拱起或凹槽以形成所述的伸缩结构；通过拱起或凹槽的设置直接成型伸缩结构，从而使得伸缩结构的成型更为简便，传动板的结构简单，不易损坏；且第一、第二板体上分别设有伸缩结构，从而传动板在受到振动时，能够产生的晃动幅度更大，筛滤效果更好，不会出现筛网被堵塞的情况。

进一步的，所述连接臂与所述传动板为一体成型结构；制造更为简便，成本低，效果高。

进一步的，所述铲斗本体内设有与所述筛滤口相连通的操作腔，所述操作腔具有与所述第一弹性传动件相配合的第一通道和与所述第二弹性传动件相配合的第二通道。

进一步的，所述第一通道具有与所述第一卡座相配合的第一活动腔和连通该第一活动腔与筛滤口的定位通道；所述第一活动腔的高度大于所述第一卡座的高度，所述定位通道的高度等于所述第一卡座的高度；当设备正常工作时，卡座位于活动腔内，由于活动腔的高度大于卡座的高度，从而卡座能在活动腔内自由晃动；而当筛滤件被取出时，卡座将在弹性件的作用下向外伸出一段距离，从而进入至定位通道内，而定位通道的高度与卡座的高度相等，即可将卡座进行卡紧，对定位座的位置进行固定；当筛滤件再次插入铲斗本体内时，筛滤件的端部即可快速对准卡座插入，不会出现卡座发生晃动而无法插入卡座内的情况；而当筛滤件完全插入至铲斗本体内后，筛滤件将卡座向后顶，弹性结构出现一定形变，卡座将重新置于活动腔内，卡座又可随意进行晃动，不会影响筛滤件的振动效果。

进一步的，所述第二通道具有与所述第二卡座相配合的第二活动腔和连通该第二活动腔与筛滤口的限位通道；所述第二活动腔的高度大于所述第二卡座的高度，所述限位通道的高度等于所述第二卡座的高度；当设备正常工作时，卡座位于活动腔内，由于活动腔的高度大于卡座的高度，从而卡座能在活动腔内自由晃动；而当筛滤件被取出时，卡座将在弹性件的作用下向外伸出一段距离，从而进入至限位通道内，而限位通道的高度与卡座的高度相等，即可将卡座进行卡紧，对定位座的位置进行固定；当筛滤件再次插入铲斗本体内时，筛滤件的端部即可快速对准卡座插入，不会出现卡座发生晃动而无法插入卡座内的情况；而当筛滤件完全插入至铲斗本体内后，筛滤件将卡座向后顶，弹性结构出现一定形变，卡座将重新置于活动腔内，卡座又可随意进行晃动，不会影响筛滤件的振动效果。

进一步的，所述第一活动腔和定位通道连接处设有第一扩口段，所述第二活动腔和限位通道连接处设有第二扩口段；通过扩口段的设置，保证卡座能够顺着扩口段的倾斜内壁快速由第一活动腔移动至定位通道、由第二活动腔移动至限位通道，不会出现卡死或无法进入限位通道、定位通道内的情况。

综上所述，本发明具有以下有益效果：通过在铲斗上设置第一筛滤件和第二筛滤件，可直接在铲斗挖泥后继续筛滤操作，无需单独设置用于筛滤的设备，减小修复工程的成本投入；且直接省去了人力对泥土进行搬运的操作，提高了工作效率，降低了劳动力的投入；设置了振动件，且第一筛滤件和第二筛滤件与振动件之间分别通过弹性传动件连接，从而使得第一、第二筛滤件在振动时的移动方向并不会一致，从而对于土壤过滤的效果更好，还可将土壤进行良好的打散；通过弹性传动件和弹性支撑件的配合，保证筛滤件整体均能在振动件的带动下进行振动，实现上下、左右的活动，实现良好的筛滤效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中铲斗的结构示意图。

图3为本发明中铲斗的剖视图。

图4为图3的局部示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-4所示，一种用于土壤修复的设备，包括主机1、动臂2及铲斗，该动臂一端与所述主机1相配合，动臂2的另一端与所述铲斗相配合；

具体的，所述铲斗包括铲斗本体31、设于铲斗底面的筛滤口32、第一筛滤件33、第二筛滤件34及用于驱动第一筛滤件和第二筛滤件发生振动的振动件35；所述第一筛滤件33、第二筛滤件34的结构相同，均为外边缘一圈为不锈钢框的过滤网，该过滤网为市面上直接采购的不锈钢过滤网，不锈钢框直接通过焊接固定在过滤网的外边缘一圈上；所述振动件为市面上直接采购的激振器；进一步的，所述振动件35与所述第一筛滤件33之间设有第一弹性传动件，振动件35与第二筛滤件34之间设有第二弹性传动件；由于第一、第二弹性传动件的存在，使得第一、第二筛滤件在受到振动时产生的移动并不会一致，从而使得第一、第二筛滤件虽然在同一个振动件驱动下发生振动，但是两者的移动方向并不会一致，从而对于土壤过滤的效果更好，不仅保证土壤内残留的垃圾能够全部被筛出，还能够有效打散土块。

具体的，所述第一弹性传动件包括与所述第一筛滤件相配合的第一卡座41和与该第一卡座相连的连接臂42，且该连接臂42由不锈钢制成，连接臂上设有弹性结构；优选的，所述连接臂42具有第一臂体421和第二臂体422，且第一臂体421和第二臂体422相互垂直形成“l”字形的结构；所述第一臂体421和第二臂体422上分别通过弯折形成有多个拱起5，相邻拱起5之间的间距相等，这些拱起5即构成了所述的弹性结构，使得第一臂体421和第二臂体422具有了一定的伸缩和形变的能力；当然，于其他实施例中，也可以在第一臂体421和第二臂体422上分别设置多个凹槽以形成弹性结构，使得第一臂体421和第二臂体422具有一定的形变能力。

具体的，所述第二弹性传动件包括与所述第二筛滤件相配合的第二卡座61和与该第二卡座相连的传动板62，且该传动板62由不锈钢制成，传动板上设有伸缩结构；优选的，所述传动板62具有第二板体621和第二板体622，且第二板体621和第二板体622相互垂直形成“l”字形的结构；所述第二板体621和第二板体622上分别通过弯折形成有多个拱起5，相邻拱起5之间的间距相等，这些拱起5即构成了所述的伸缩结构，使得第二板体621和第二板体622具有了一定的伸缩和形变的能力；当然，于其他实施例中，也可以在第一板体621和第二板体622上分别设置多个凹槽以形成伸缩结构，使得第一板体621和第二板体622具有一定的形变能力；作为优选的，所述连接臂42与所述传动板62由一个不锈钢板一体成型制成，且不锈钢板中心部还向外延伸有一连接部，所述振动件与该连接部相连。

进一步的，所述铲斗本体31的左侧内部内设有与所述筛滤口相连通的操作腔7，且该操作腔7具有与所述第一弹性传动件相配合的第一通道71和与所述第二弹性传动件相配合的第二通道72，所述振动件同样置于该操作腔内；所述第一通道71具有第一活动腔711和连通该第一活动腔与筛滤口的定位通道712；优选的，所述第一活动腔711的高度大于所述第一卡座41的高度，所述定位通道712的高度等于所述第一卡座41的高度；所述第二通道72具有第二活动腔721和连通该第二活动腔与筛滤口的限位通道722；作为优选，所述第二活动腔721的高度大于所述第二卡座61的高度，所述限位通道722的高度等于所述第二卡座61的高度。

所述铲斗本体31的右侧上设有供所述第一筛滤件穿入铲斗本体内的第一进口36和供所述第二筛滤件穿入铲斗本体内的第二进口37；第一筛滤件和第二筛滤件上分别设有一把手，且第一筛滤件加上把手的宽度大于所述活动腔端部至第一进口36的距离，从而当第一筛滤件完全置于铲斗内时，第一卡座将被顶入至第一活动腔内，第二臂体上的弹性结构将被压缩，当第一筛滤件被取出时，卡座将在弹性结构的回复力作用下卡入至定位通道内；同样的，第二筛滤件加上把手的宽度大于所述活动腔端部至第二进口37的距离，从而当第二筛滤件完全置于铲斗内时，第二卡座将被顶入至第二活动腔内，第二臂体上的伸缩结构将被压缩，当第二筛滤件被取出时，卡座将在伸缩结构的回复力作用下卡入至限位通道内。

为了保证卡座的运动顺利，我们在所述第一活动腔711和定位通道712连接处设置了第一扩口段713，在所述第二活动腔721和限位通道722连接处设置了第二扩口段723；第一扩口段由上下两个倾斜的侧壁构成，且侧壁的倾斜度为由第一活动腔711向定位通道712倾斜；第二扩口段也由上下两个倾斜的侧壁构成，且侧壁的倾斜度为由第二活动腔721向限位通道722倾斜。

为了保证第一、第二筛滤件均能产生良好的振动，我们在所述第一进口36上设置了第一弹性撑件81，所述第一开口侧壁上设有一个下凹的凹槽，所述第一弹性撑件81设于该凹槽内；该第一弹性撑件81包括支撑板811和一端与支撑板相连的弹性件，该弹性件另一端与第一凹槽底壁固连，弹性件优选为弹簧；优选的，所述支撑板811侧面与凹槽侧壁之间具有间隙。

同样的，我们在第二进口37上设置了第二弹性撑件82，该第二弹性撑件82的结构与第一弹性撑件的结构相同，故不再赘述；为了防止筛滤件从开口中掉出，我们该在铲斗本体的右侧上设置了一个端盖9，通过该端盖对第一、第二开口进行封闭，该端盖通过螺钉与铲斗本体相连。

进一步的，所述主机、动臂的具体结构，动臂与主机之间的连接，动臂与铲斗之间的连接，铲斗如何动作均属于现有技术，详细可参见中国专利cn106759575a公开的方案，故不再赘述。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。