一种设有隔油装置的污水分离装置的制作方法

文档序号:14237474阅读:194来源:国知局
一种设有隔油装置的污水分离装置的制作方法

本发明涉及一种污水分离装置,具体是一种设有隔油装置的污水分离装置。



背景技术:

随着人民生活水平的提高,我国第三产业特别是餐饮业飞速发展,由此而引起的含油污水的污染也越来越严重,餐饮业含油污水是指饮食行业在作业过程中所排入下水管道的污水,由于污水中带有大量的废渣,容易堵塞排污管道,产生刺鼻难闻的异味,同时也污染了水源,所以,长期以来餐饮业的含油污水造成城市地下管网的堵塞和河流的污染。

传统的污水处理装置同样极易被油污堵塞,进而导致污水处理效果明显下降,最好能在进行污水处理之前将油污隔离出来。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种设有隔油装置的污水分离装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种设有隔油装置的污水分离装置,包括污水管道、初级滤网、精滤网、油污桶、固渣桶、刮板、连杆和电动机,

所述污水管道内部设有初级滤网和精滤网,其中精滤网位于初级滤网下方,且在污水管道上初级滤网和精滤网的安装处均设有开口,在开口处连通油污桶和固渣桶,其中固渣桶与初级滤网的安装开口处连通,油污桶与精滤网的安装开口处连通,在初级滤网和精滤网上都安装有刮板,且每个刮板均通过连杆与一个电动机连接。

作为本发明进一步的方案:所述初级滤网和精滤网安装在污水管道内,其截面均为弧形。

作为本发明再进一步的方案:所述初级滤网和精滤网均由不锈钢丝织成,均为多层金属滤网。

作为本发明再进一步的方案:所述油污桶和固渣桶均固定在污水管道的外壁上,在油污桶和固渣桶上设有排污口。

作为本发明再进一步的方案:所述电动机为往复电机,驱动刮板在初级滤网或精滤网的表面上作往复运动。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明在污水管道内设有金属滤网,可将不溶性的固体物质和粘稠的油污隔离出来,并由刮板将其分别归类存放,在进行污水处理之前将油污隔离出来,有利于提高污水处理的效率。

附图说明

图1为设有隔油装置的污水分离装置的结构示意图。

图2为设有隔油装置的污水分离装置中刮板及其动力源的结构示意图。

图中:污水管道1、初级滤网2、精滤网3、油污桶4、固渣桶5、刮板6、连杆7和电动机8。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1~2,本发明实施例中,一种设有隔油装置的污水分离装置,包括污水管道1、初级滤网2、精滤网3、油污桶4、固渣桶5、刮板6、连杆7和电动机8,所述污水管道1内部设有初级滤网2和精滤网3,其中精滤网3位于初级滤网2下方,且在污水管道1上初级滤网2和精滤网3的安装处均设有开口,在开口处连通油污桶4和固渣桶5,其中固渣桶5与初级滤网2的安装开口处连通,油污桶4与精滤网3的安装开口处连通,在初级滤网2和精滤网3上都安装有刮板6,且每个刮板6均通过连杆7与一个电动机8连接。

所述初级滤网2和精滤网3安装在污水管道1内,其截面均为弧形。

所述初级滤网2和精滤网3均由不锈钢丝织成,均为多层金属滤网。

所述油污桶4和固渣桶5均固定在污水管道1的外壁上,在油污桶4和固渣桶5上设有排污口。

所述电动机8为往复电机,驱动刮板6在初级滤网2或精滤网3的表面上作往复运动。

本发明的工作原理是:

本发明在污水管道内设有金属滤网,可将不溶性的固体物质和粘稠的油污隔离出来,并由刮板将其分别归类存放,在进行污水处理之前将油污隔离出来。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种设有隔油装置的污水分离装置,包括污水管道、初级滤网、精滤网、油污桶、固渣桶、刮板、连杆和电动机,所述污水管道内部设有初级滤网和精滤网,其中精滤网位于初级滤网下方,且在污水管道上初级滤网和精滤网的安装处均设有开口,在开口处连通油污桶和固渣桶,其中固渣桶与初级滤网的安装开口处连通,油污桶与精滤网的安装开口处连通,在初级滤网和精滤网上都安装有刮板,且每个刮板均通过连杆与一个电动机连接。本发明在污水管道内设有金属滤网,可将不溶性的固体物质和粘稠的油污隔离出来,并由刮板将其分别归类存放,在进行污水处理之前将油污隔离出来,有利于提高污水处理的效率。

技术研发人员:李文兵;钱建飞;王振京;姚雪松
受保护的技术使用者:合肥宏润环保科技有限公司
技术研发日:2017.11.28
技术公布日:2018.04.20
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