【技术领域】
本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种连续式处理稀土废水中重金属的工艺方法。
背景技术：
我国是稀土资源大国，稀土资源储量大且种类丰富，稀土资源占世界总量的67％，中稀土和重稀土资源占世界总量的80％以上。但稀土的冶炼工艺比较复杂，生产过程产生大量废水，每生产1t稀土氧化物产生60-100t废水。废水中含有大量的h+、石油类物质、重金属等物质，存在着处理难、成本高等问题。
技术实现要素：
本发明提供一种连续式处理稀土废水中重金属的工艺方法，以解决稀土废水中重金属处理不完全、效果不明显，处理成本高的问题。
为了解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种连续式处理稀土废水中重金属的工艺方法，所述处理方法包括以下步骤：
s1：稀土废水进入处理槽1，调节ph，加入双氧水、重金属捕获剂，曝气搅拌50-70min；
s2：步骤s1处理的废水进入处理槽2，加碱调节ph，曝气搅拌10-18min，再加入重金属捕获剂，曝气搅拌16-30min；
s3：步骤s2处理的废水进入处理槽3，加入硫酸亚铁，曝气搅拌6-12min，再加入pam搅拌反应1-2min，进入沉淀池静置120-500min，然后进入处理槽4，调节ph即得去除重金属的稀土废水。
所述步骤s1调节ph的酸为硫酸。
所述步骤s1调节ph2-3。
所述步骤s1双氧水浓度为3000-4500ppm。
所述重金属捕获剂为三巯基三嗪三钠。
所述步骤s1重金属捕获剂浓度为1500-2800ppm。
所述步骤s2加碱调节ph9-10。
所述步骤s2重金属捕获剂浓度为800-1200ppm。
所述步骤s3硫酸亚铁浓度为600-1500ppm。
所述步骤s3pam浓度为600-1200ppm。
所述步骤s3调节ph6-9。
本发明的有益效果在于：采用本发明的方法处理后的稀土废水总铅、总镉含量均达到国家的排放标准，总铅含量为0.014-0.016mg/l，总镉含量为0.021-0.025mg/l，处理效果显著。步骤s1中使用硫酸、双氧水、重金属捕获剂同时处理，会发生矿物催化氧化反应，在沉淀废水中重金属的同时还能分解其中的有机物。本发明还具有成本低、操作简单的特点。
【附图说明】
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1为本发明工艺流程图。
【具体实施方式】
为便于更好地理解本发明，通过以下实例加以说明，这些实例属于本发明的保护范围，但不限制本发明的保护范围。
实施例1
连续式处理稀土废水中重金属的工艺方法包括以下步骤：
s1：稀土废水进入处理槽1，调节ph，加入双氧水、重金属捕获剂，曝气搅拌50min；
s2：步骤s1处理的废水进入处理槽2，加碱调节ph，曝气搅拌10min，再加入重金属捕获剂，曝气搅拌16min；
s3：步骤s2处理的废水进入处理槽3，加入硫酸亚铁，曝气搅拌6min，再加入pam搅拌反应1min，进入沉淀池静置120min，然后进入处理槽4，调节ph即得去除重金属的稀土废水。
步骤s1使用硫酸调节ph2。
步骤s1双氧水浓度为3000ppm。
重金属捕获剂为三巯基三嗪三钠。
步骤s1重金属捕获剂浓度为1500ppm。
步骤s2使用氢氧化钙调节ph9。
步骤s2重金属捕获剂浓度为800ppm。
步骤s3硫酸亚铁浓度为600ppm。
步骤s3pam浓度为600ppm。
步骤s3调节ph6。
实施例2
连续式处理稀土废水中重金属的工艺方法包括以下步骤：
s1：稀土废水进入处理槽1，调节ph，加入双氧水、重金属捕获剂，曝气搅拌50-70min；
s2：步骤s1处理的废水进入处理槽2，加碱调节ph，曝气搅拌10-18min，再加入重金属捕获剂，曝气搅拌16-30min；
s3：步骤s2处理的废水进入处理槽3，加入硫酸亚铁，曝气搅拌6-12min，再加入pam搅拌反应1-2min，进入沉淀池静置120-500min，然后进入处理槽4，调节ph即得去除重金属的稀土废水。
步骤s1调节ph的酸为硫酸。
步骤s1调节ph2-3。
步骤s1双氧水浓度为4000ppm。
重金属捕获剂为三巯基三嗪三钠。
步骤s1重金属捕获剂浓度为2000ppm。
步骤s2加碱调节ph9-10。
步骤s2重金属捕获剂浓度为1000ppm。
步骤s3硫酸亚铁浓度为1000ppm。
步骤s3pam浓度为1000ppm。
步骤s3调节ph6-9。
实施例3
连续式处理稀土废水中重金属的工艺方法包括以下步骤：
s1：稀土废水进入处理槽1，调节ph，加入双氧水、重金属捕获剂，曝气搅拌50-70min；
s2：步骤s1处理的废水进入处理槽2，加碱调节ph，曝气搅拌10-18min，再加入重金属捕获剂，曝气搅拌16-30min；
s3：步骤s2处理的废水进入处理槽3，加入硫酸亚铁，曝气搅拌6-12min，再加入pam搅拌反应1-2min，进入沉淀池静置120-500min，然后进入处理槽4，调节ph即得去除重金属的稀土废水。
步骤s1加硫酸调节ph3。
步骤s1双氧水浓度为4500ppm。
步骤s1重金属捕获剂浓度为2800ppm。
步骤s2加氢氧化钠调节ph10。
步骤s2重金属捕获剂浓度为1200ppm。
步骤s3硫酸亚铁浓度为1500ppm。
步骤s3pam浓度为1200ppm。
步骤s3调节ph9。
对比例1
与实施例1基本相同，唯有不同之处在于步骤s1未使用硫酸、双氧水和重金属捕获剂。
对比例2
与实施例1基本相同，唯有不同之处在于未使用重金属捕获剂。
对比例3
与实施例1基本相同，唯有不同之处在于步骤s1未使用硫酸和双氧水。
检测数据：
取稀土废水6000ml，平均分成6份，每份1000ml，编号为1-6，检测废水中重金属含量；上述1#-6#的废水分别采用实施例1-3和对比例1-3的方法进行处理，使用可见分光光度法分别检测处理后的重金属含量。结果如下表所示。
表1处理前重金属pb、cd含量
表2处理后重金属pb、cd含量
从表1、表2中的1#-3#可以看出采用本发明处理的稀土废水中pb、cd含量有明显降低，符合国家的排放标准，重金属处理效果明显。同时，步骤s1中加入的硫酸、双氧水与重金属捕获剂发生矿物催化氧化能有效分解废水中的石油类物质。
从表1#与4#-6#可以看出硫酸、双氧水、重金属捕获剂具有协同作用，能有效除去废水中的pb、cd等重金属元素，确保稀土废水的达标排放。
以上内容是结合具体的/优选的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，其还可以对这些已描述的实施例做出若干替代或变型，而这些替代或变型方式都应当视为属于本发明的保护范围。