一种用于稀土草酸盐的高效洗涤装置的制作方法

本发明涉及一种洗涤装置，尤其涉及一种用于稀土草酸盐的高效洗涤装置。

背景技术：

稀土有"工业维生素"的美称，现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。湿法冶金属化工冶金方式，全流程大多处于溶液、溶剂之中，如稀土精矿的分解、稀土氧化物、稀土化合物、单一稀土金属的分离和提取过程就是采用沉淀、结晶、氧化还原、溶剂萃取、离子交换等化学分离工艺过程。现应用较普遍的是有机溶剂萃取法，它是工业分离高纯单一稀土元素的通用工艺。湿法冶金流程复杂，产品纯度高，该法生产成品应用面广阔。稀土草酸盐在稀土元素的分离工艺中，主要起着溶解和络合的作用，而草酸盐在使用前需要进行洗涤过滤，从而清除草酸盐中的杂质。

现有的用于稀土草酸盐的洗涤装置通常采用传统的结构，对稀土草酸盐洗涤完毕后，通常采用传统的人工方式将洗涤好的稀土草酸盐取出，收料速度慢，费时费力，从而导致无法对稀土草酸盐进行高效洗涤，不利于企业的生产和发展。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的用于稀土草酸盐的洗涤装置通常采用传统的结构，对稀土草酸盐洗涤完毕后，通常采用传统的人工方式将洗涤好的稀土草酸盐取出，收料速度慢，费时费力的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种用于稀土草酸盐的高效洗涤装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于稀土草酸盐的高效洗涤装置，包括有洗涤箱、水料添加装置、排料装置、滤布、支腿、出液管、阀门Ⅰ和底座；洗涤箱的左侧设置有水料添加装置，洗涤箱上设置有排料装置，滤布位于洗涤箱内的下部，滤布与洗涤箱的内侧壁通过螺钉连接的方式连接，洗涤箱的底部焊接有若干个支腿，出液管左右对称式的设置在支腿的两侧，出液管的上端与洗涤箱的底部通过焊接的方式连接，出液管与洗涤箱相连通，出液管上安装有阀门Ⅰ，支腿的下端与底座的顶部通过焊接的方式连接，洗涤箱顶部的中部开有上箱口，洗涤箱的左右侧壁上对称式开有出料口，洗涤箱的出料口位于滤布的上方，滤布与洗涤箱的出料口相对应，排料装置和水料添加装置均位于底座的上方。

优选地，水料添加装置包括有水箱、连接管、高压泵、阀门Ⅱ、罩体和进料斗；水箱位于洗涤箱的左侧，水箱的底部与底座的顶部通过焊接的方式连接，水箱右侧壁的下部与连接管的一端通过焊接的方式连接，连接管与水箱相连通，连接管上安装有高压泵和阀门Ⅱ，阀门Ⅱ位于高压泵的上方，高压泵的底部与底座的顶部通过焊接的方式连接，连接管的另一端与罩体顶部的中部通过焊接的方式连接，连接管与罩体相连通，罩体的底部与洗涤箱顶部的中部通过焊接的方式连接，罩体位于洗涤箱的上箱口的正上方，罩体与洗涤箱相连通，罩体的右侧壁焊接有进料斗，进料斗与罩体相连通。

优选地，排料装置包括有上下气缸Ⅰ、挡板、收料缸、托板、上下气缸Ⅱ、圆柱和上下气缸Ⅲ；上下气缸Ⅰ、挡板、收料缸、托板和上下气缸Ⅱ均左右对称式的设置在洗涤箱的两侧，上下气缸Ⅰ的侧壁与洗涤箱侧壁的上部通过焊接的方式连接，上下气缸Ⅰ伸缩杆的下端与挡板的顶部通过焊接的方式连接，挡板与洗涤箱的出料口相对应，挡板用于将洗涤箱的出料口挡住，收料缸位于挡板的下方，收料缸放置在托板上，托板的底部与上下气缸Ⅱ伸缩杆的上端通过焊接的方式连接，上下气缸Ⅱ的底部与底座的顶部通过螺栓连接的方式连接，圆柱位于洗涤箱内的滤布的下方，圆柱为前后延伸式设置，圆柱与滤布底部的中部设置为活动连接，上下气缸Ⅲ伸缩杆的上端与圆柱的底部通过焊接的方式连接，上下气缸Ⅲ的底部与洗涤箱的内底部通过焊接的方式连接。

优选地，还包括有倒V形导杆、导向套、拉线、电动绕线轮、刮板和弹簧；倒V形导杆位于洗涤箱的出料口的上方，倒V形导杆的两端与洗涤箱的侧壁通过焊接的方式连接，导向套滑动式的套在倒V形导杆上，导向套的顶部与拉线设置为固定连接，拉线缠绕在电动绕线轮上，电动绕线轮位于倒V形导杆的上方，电动绕线轮与洗涤箱的侧壁通过螺栓连接的方式连接，刮板的顶部与导向套的底部通过焊接的方式连接，刮板位于滤布的上方，刮板与滤布设置为活动连接，弹簧套在倒V形导杆上，弹簧位于导向套与洗涤箱的侧壁之间，导向套、拉线、电动绕线轮、刮板和弹簧均为左右对称式设置。

优选地，还包括有旋转电机、搅拌电机和搅拌板；旋转电机的左侧壁与罩体左内侧壁的中部通过焊接的方式连接，旋转电机输出轴的右端与搅拌电机的左侧壁通过焊接的方式连接，搅拌电机输出轴的上端与搅拌板底部的中部通过焊接的方式连接。

优选地，上下气缸Ⅰ的缸径设置为20-40mm，上下气缸Ⅰ的行程设置为1-4m，上下气缸Ⅱ的缸径设置为30-120mm，上下气缸Ⅱ的行程设置为1-8m，上下气缸Ⅲ的缸径设置为20-50mm，上下气缸Ⅲ的行程设置为1-10m。

工作原理：因为本发明包括有洗涤箱、水料添加装置、排料装置、滤布、支腿、出液管、阀门Ⅰ和底座，所以工作人员可以通过水料添加装置将水和草酸盐分别通过洗涤箱的上箱口添加到洗涤箱内，草酸盐和水落入到滤布上，滤布具有韧性和弹性，水在滤布上对草酸盐进行过滤洗涤，同时打开阀门Ⅰ，通过出液管将洗涤后的废水排出，过滤洗涤完毕后，通过排料装置将滤布上洗涤后的草酸盐通过洗涤箱的出料口排出即可。

因为水料添加装置包括有水箱、连接管、高压泵、阀门Ⅱ、罩体和进料斗，所以工作人员可以先将水加入到水箱内，然后打开阀门Ⅱ，并启动高压泵，通过连接管将水输送到罩体内，再通过洗涤箱的上箱口进入到洗涤箱内，同时工作人员可以通过进料斗将草酸盐加入到罩体内，再通过洗涤箱的上箱口进入到洗涤箱内，并落入到滤布上。

因为排料装置包括有上下气缸Ⅰ、挡板、收料缸、托板、上下气缸Ⅱ、圆柱和上下气缸Ⅲ，所以当过滤洗涤完毕后，工作人员先通过上下气缸Ⅱ带动托板和收料缸向上进行运动，并将收料缸向上带动到洗涤箱的出料口所在的位置，然后通过上下气缸Ⅰ带动挡板向上进行运动，并将挡板挡住的洗涤箱的出料口打开，然后通过上下气缸Ⅲ带动圆柱向上进行运动，圆柱将滤布向上顶起，滤布上的草酸盐在滤布被顶起的过程中，受重力作用通过洗涤箱的出料口向下滑动到收料缸内即可。

因为还包括有倒V形导杆、导向套、拉线、电动绕线轮、刮板和弹簧，所以当滤布被向上顶起到设定位置，并对草酸盐进行排料时，工作人员可以启动电动绕线轮进行运转，电动绕线轮对拉线进行缠绕，并带动导向套和刮板向斜下方进行运动，从而通过刮板将滤布上的草酸盐挂掉，并通过洗涤箱的出料口排出，当工作人员通过电动绕线轮对拉线进行放松时，受弹簧的弹力作用，导向套和刮板向斜上方回到原来位置。

因为还包括有旋转电机、搅拌电机和搅拌板，所以工作人员可以启动旋转电机带动搅拌电机和搅拌板进行转动，同时启动搅拌电机带动搅拌板进行旋转，从而对进入罩体内的水和草酸盐进行多方式的搅拌，并将其均匀的添加到洗涤箱内。

因为上下气缸Ⅰ的缸径设置为20-40mm，上下气缸Ⅰ的行程设置为1-4m，上下气缸Ⅱ的缸径设置为30-120mm，上下气缸Ⅱ的行程设置为1-8m，上下气缸Ⅲ的缸径设置为20-50mm，上下气缸Ⅲ的行程设置为1-10m，所以运行更加平稳，性能更加安全可靠。

(3)有益效果

本发明所提供的一种用于稀土草酸盐的高效洗涤装置，通过采用洗涤箱、水料添加装置和排料装置相结合的方式，能够高效的将水和稀土草酸盐添加到洗涤箱内，而且排料装置能够将洗涤好的稀土草酸盐从洗涤箱内方便快捷的排出收集，省时省力，为稀土草酸盐的高效洗涤提供了保障，洗涤效果好效率高，结构简单，操作方便，易于维护维修。

附图说明

图1为本发明的主视图结构示意图。

图2为本发明的倒V形导杆的主视图结构示意图。

图3为本发明的旋转电机的主视图结构示意图。

附图中的标记为：1-洗涤箱，2-水料添加装置，3-排料装置，4-滤布，5-支腿，6-出液管，7-阀门Ⅰ，8-底座，10-上箱口，11-出料口，21-水箱，22-连接管，23-高压泵，24-阀门Ⅱ，25-罩体，26-进料斗，31-上下气缸Ⅰ，32-挡板，33-收料缸，34-托板，35-上下气缸Ⅱ，36-圆柱，37-上下气缸Ⅲ，41-倒V形导杆，42-导向套，43-拉线，44-电动绕线轮，45-刮板，46-弹簧，51-旋转电机，52-搅拌电机，53-搅拌板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种用于稀土草酸盐的高效洗涤装置，如图1-3所示，包括有洗涤箱1、水料添加装置2、排料装置3、滤布4、支腿5、出液管6、阀门Ⅰ7和底座8；洗涤箱1的左侧设置有水料添加装置2，洗涤箱1上设置有排料装置3，滤布4位于洗涤箱1内的下部，滤布4与洗涤箱1的内侧壁通过螺钉连接的方式连接，洗涤箱1的底部焊接有若干个支腿5，出液管6左右对称式的设置在支腿5的两侧，出液管6的上端与洗涤箱1的底部通过焊接的方式连接，出液管6与洗涤箱1相连通，出液管6上安装有阀门Ⅰ7，支腿5的下端与底座8的顶部通过焊接的方式连接，洗涤箱1顶部的中部开有上箱口10，洗涤箱1的左右侧壁上对称式开有出料口11，洗涤箱1的出料口11位于滤布4的上方，滤布4与洗涤箱1的出料口11相对应，排料装置3和水料添加装置2均位于底座8的上方。

实施例2

一种用于稀土草酸盐的高效洗涤装置，如图1-3所示，包括有洗涤箱1、水料添加装置2、排料装置3、滤布4、支腿5、出液管6、阀门Ⅰ7和底座8；洗涤箱1的左侧设置有水料添加装置2，洗涤箱1上设置有排料装置3，滤布4位于洗涤箱1内的下部，滤布4与洗涤箱1的内侧壁通过螺钉连接的方式连接，洗涤箱1的底部焊接有若干个支腿5，出液管6左右对称式的设置在支腿5的两侧，出液管6的上端与洗涤箱1的底部通过焊接的方式连接，出液管6与洗涤箱1相连通，出液管6上安装有阀门Ⅰ7，支腿5的下端与底座8的顶部通过焊接的方式连接，洗涤箱1顶部的中部开有上箱口10，洗涤箱1的左右侧壁上对称式开有出料口11，洗涤箱1的出料口11位于滤布4的上方，滤布4与洗涤箱1的出料口11相对应，排料装置3和水料添加装置2均位于底座8的上方。

水料添加装置2包括有水箱21、连接管22、高压泵23、阀门Ⅱ24、罩体25和进料斗26；水箱21位于洗涤箱1的左侧，水箱21的底部与底座8的顶部通过焊接的方式连接，水箱21右侧壁的下部与连接管22的一端通过焊接的方式连接，连接管22与水箱21相连通，连接管22上安装有高压泵23和阀门Ⅱ24，阀门Ⅱ24位于高压泵23的上方，高压泵23的底部与底座8的顶部通过焊接的方式连接，连接管22的另一端与罩体25顶部的中部通过焊接的方式连接，连接管22与罩体25相连通，罩体25的底部与洗涤箱1顶部的中部通过焊接的方式连接，罩体25位于洗涤箱1的上箱口10的正上方，罩体25与洗涤箱1相连通，罩体25的右侧壁焊接有进料斗26，进料斗26与罩体25相连通。

实施例3

一种用于稀土草酸盐的高效洗涤装置，如图1-3所示，包括有洗涤箱1、水料添加装置2、排料装置3、滤布4、支腿5、出液管6、阀门Ⅰ7和底座8；洗涤箱1的左侧设置有水料添加装置2，洗涤箱1上设置有排料装置3，滤布4位于洗涤箱1内的下部，滤布4与洗涤箱1的内侧壁通过螺钉连接的方式连接，洗涤箱1的底部焊接有若干个支腿5，出液管6左右对称式的设置在支腿5的两侧，出液管6的上端与洗涤箱1的底部通过焊接的方式连接，出液管6与洗涤箱1相连通，出液管6上安装有阀门Ⅰ7，支腿5的下端与底座8的顶部通过焊接的方式连接，洗涤箱1顶部的中部开有上箱口10，洗涤箱1的左右侧壁上对称式开有出料口11，洗涤箱1的出料口11位于滤布4的上方，滤布4与洗涤箱1的出料口11相对应，排料装置3和水料添加装置2均位于底座8的上方。

水料添加装置2包括有水箱21、连接管22、高压泵23、阀门Ⅱ24、罩体25和进料斗26；水箱21位于洗涤箱1的左侧，水箱21的底部与底座8的顶部通过焊接的方式连接，水箱21右侧壁的下部与连接管22的一端通过焊接的方式连接，连接管22与水箱21相连通，连接管22上安装有高压泵23和阀门Ⅱ24，阀门Ⅱ24位于高压泵23的上方，高压泵23的底部与底座8的顶部通过焊接的方式连接，连接管22的另一端与罩体25顶部的中部通过焊接的方式连接，连接管22与罩体25相连通，罩体25的底部与洗涤箱1顶部的中部通过焊接的方式连接，罩体25位于洗涤箱1的上箱口10的正上方，罩体25与洗涤箱1相连通，罩体25的右侧壁焊接有进料斗26，进料斗26与罩体25相连通。

排料装置3包括有上下气缸Ⅰ31、挡板32、收料缸33、托板34、上下气缸Ⅱ35、圆柱36和上下气缸Ⅲ37；上下气缸Ⅰ31、挡板32、收料缸33、托板34和上下气缸Ⅱ35均左右对称式的设置在洗涤箱1的两侧，上下气缸Ⅰ31的侧壁与洗涤箱1侧壁的上部通过焊接的方式连接，上下气缸Ⅰ31伸缩杆的下端与挡板32的顶部通过焊接的方式连接，挡板32与洗涤箱1的出料口11相对应，挡板32用于将洗涤箱1的出料口11挡住，收料缸33位于挡板32的下方，收料缸33放置在托板34上，托板34的底部与上下气缸Ⅱ35伸缩杆的上端通过焊接的方式连接，上下气缸Ⅱ35的底部与底座8的顶部通过螺栓连接的方式连接，圆柱36位于洗涤箱1内的滤布4的下方，圆柱36为前后延伸式设置，圆柱36与滤布4底部的中部设置为活动连接，上下气缸Ⅲ37伸缩杆的上端与圆柱36的底部通过焊接的方式连接，上下气缸Ⅲ37的底部与洗涤箱1的内底部通过焊接的方式连接。

实施例4

一种用于稀土草酸盐的高效洗涤装置，如图1-3所示，包括有洗涤箱1、水料添加装置2、排料装置3、滤布4、支腿5、出液管6、阀门Ⅰ7和底座8；洗涤箱1的左侧设置有水料添加装置2，洗涤箱1上设置有排料装置3，滤布4位于洗涤箱1内的下部，滤布4与洗涤箱1的内侧壁通过螺钉连接的方式连接，洗涤箱1的底部焊接有若干个支腿5，出液管6左右对称式的设置在支腿5的两侧，出液管6的上端与洗涤箱1的底部通过焊接的方式连接，出液管6与洗涤箱1相连通，出液管6上安装有阀门Ⅰ7，支腿5的下端与底座8的顶部通过焊接的方式连接，洗涤箱1顶部的中部开有上箱口10，洗涤箱1的左右侧壁上对称式开有出料口11，洗涤箱1的出料口11位于滤布4的上方，滤布4与洗涤箱1的出料口11相对应，排料装置3和水料添加装置2均位于底座8的上方。

水料添加装置2包括有水箱21、连接管22、高压泵23、阀门Ⅱ24、罩体25和进料斗26；水箱21位于洗涤箱1的左侧，水箱21的底部与底座8的顶部通过焊接的方式连接，水箱21右侧壁的下部与连接管22的一端通过焊接的方式连接，连接管22与水箱21相连通，连接管22上安装有高压泵23和阀门Ⅱ24，阀门Ⅱ24位于高压泵23的上方，高压泵23的底部与底座8的顶部通过焊接的方式连接，连接管22的另一端与罩体25顶部的中部通过焊接的方式连接，连接管22与罩体25相连通，罩体25的底部与洗涤箱1顶部的中部通过焊接的方式连接，罩体25位于洗涤箱1的上箱口10的正上方，罩体25与洗涤箱1相连通，罩体25的右侧壁焊接有进料斗26，进料斗26与罩体25相连通。

排料装置3包括有上下气缸Ⅰ31、挡板32、收料缸33、托板34、上下气缸Ⅱ35、圆柱36和上下气缸Ⅲ37；上下气缸Ⅰ31、挡板32、收料缸33、托板34和上下气缸Ⅱ35均左右对称式的设置在洗涤箱1的两侧，上下气缸Ⅰ31的侧壁与洗涤箱1侧壁的上部通过焊接的方式连接，上下气缸Ⅰ31伸缩杆的下端与挡板32的顶部通过焊接的方式连接，挡板32与洗涤箱1的出料口11相对应，挡板32用于将洗涤箱1的出料口11挡住，收料缸33位于挡板32的下方，收料缸33放置在托板34上，托板34的底部与上下气缸Ⅱ35伸缩杆的上端通过焊接的方式连接，上下气缸Ⅱ35的底部与底座8的顶部通过螺栓连接的方式连接，圆柱36位于洗涤箱1内的滤布4的下方，圆柱36为前后延伸式设置，圆柱36与滤布4底部的中部设置为活动连接，上下气缸Ⅲ37伸缩杆的上端与圆柱36的底部通过焊接的方式连接，上下气缸Ⅲ37的底部与洗涤箱1的内底部通过焊接的方式连接。

还包括有倒V形导杆41、导向套42、拉线43、电动绕线轮44、刮板45和弹簧46；倒V形导杆41位于洗涤箱1的出料口11的上方，倒V形导杆41的两端与洗涤箱1的侧壁通过焊接的方式连接，导向套42滑动式的套在倒V形导杆41上，导向套42的顶部与拉线43设置为固定连接，拉线43缠绕在电动绕线轮44上，电动绕线轮44位于倒V形导杆41的上方，电动绕线轮44与洗涤箱1的侧壁通过螺栓连接的方式连接，刮板45的顶部与导向套42的底部通过焊接的方式连接，刮板45位于滤布4的上方，刮板45与滤布4设置为活动连接，弹簧46套在倒V形导杆41上，弹簧46位于导向套42与洗涤箱1的侧壁之间，导向套42、拉线43、电动绕线轮44、刮板45和弹簧46均为左右对称式设置。

还包括有旋转电机51、搅拌电机52和搅拌板53；旋转电机51的左侧壁与罩体25左内侧壁的中部通过焊接的方式连接，旋转电机51输出轴的右端与搅拌电机52的左侧壁通过焊接的方式连接，搅拌电机52输出轴的上端与搅拌板53底部的中部通过焊接的方式连接。

上下气缸Ⅰ31的缸径设置为20-40mm，上下气缸Ⅰ31的行程设置为1-4m，上下气缸Ⅱ35的缸径设置为30-120mm，上下气缸Ⅱ35的行程设置为1-8m，上下气缸Ⅲ37的缸径设置为20-50mm，上下气缸Ⅲ37的行程设置为1-10m。

工作原理：因为本发明包括有洗涤箱1、水料添加装置2、排料装置3、滤布4、支腿5、出液管6、阀门Ⅰ7和底座8，所以工作人员可以通过水料添加装置2将水和草酸盐分别通过洗涤箱1的上箱口10添加到洗涤箱1内，草酸盐和水落入到滤布4上，滤布4具有韧性和弹性，水在滤布4上对草酸盐进行过滤洗涤，同时打开阀门Ⅰ7，通过出液管6将洗涤后的废水排出，过滤洗涤完毕后，通过排料装置3将滤布4上洗涤后的草酸盐通过洗涤箱1的出料口11排出即可。

因为水料添加装置2包括有水箱21、连接管22、高压泵23、阀门Ⅱ24、罩体25和进料斗26，所以工作人员可以先将水加入到水箱21内，然后打开阀门Ⅱ24，并启动高压泵23，通过连接管22将水输送到罩体25内，再通过洗涤箱1的上箱口10进入到洗涤箱1内，同时工作人员可以通过进料斗26将草酸盐加入到罩体25内，再通过洗涤箱1的上箱口10进入到洗涤箱1内，并落入到滤布4上。

因为排料装置3包括有上下气缸Ⅰ31、挡板32、收料缸33、托板34、上下气缸Ⅱ35、圆柱36和上下气缸Ⅲ37，所以当过滤洗涤完毕后，工作人员先通过上下气缸Ⅱ35带动托板34和收料缸33向上进行运动，并将收料缸33向上带动到洗涤箱1的出料口11所在的位置，然后通过上下气缸Ⅰ31带动挡板32向上进行运动，并将挡板32挡住的洗涤箱1的出料口11打开，然后通过上下气缸Ⅲ37带动圆柱36向上进行运动，圆柱36将滤布4向上顶起，滤布4上的草酸盐在滤布4被顶起的过程中，受重力作用通过洗涤箱1的出料口11向下滑动到收料缸33内即可。

因为还包括有倒V形导杆41、导向套42、拉线43、电动绕线轮44、刮板45和弹簧46，所以当滤布4被向上顶起到设定位置，并对草酸盐进行排料时，工作人员可以启动电动绕线轮44进行运转，电动绕线轮44对拉线43进行缠绕，并带动导向套42和刮板45向斜下方进行运动，从而通过刮板45将滤布4上的草酸盐挂掉，并通过洗涤箱1的出料口11排出，当工作人员通过电动绕线轮44对拉线43进行放松时，受弹簧46的弹力作用，导向套42和刮板45向斜上方回到原来位置。

因为还包括有旋转电机51、搅拌电机52和搅拌板53，所以工作人员可以启动旋转电机51带动搅拌电机52和搅拌板53进行转动，同时启动搅拌电机52带动搅拌板53进行旋转，从而对进入罩体25内的水和草酸盐进行多方式的搅拌，并将其均匀的添加到洗涤箱1内。

因为上下气缸Ⅰ31的缸径设置为20-40mm，上下气缸Ⅰ31的行程设置为1-4m，上下气缸Ⅱ35的缸径设置为30-120mm，上下气缸Ⅱ35的行程设置为1-8m，上下气缸Ⅲ37的缸径设置为20-50mm，上下气缸Ⅲ37的行程设置为1-10m，所以运行更加平稳，性能更加安全可靠。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。