一种双面埋弧焊接螺旋钢管的表面清洁装置的制作方法

本发明属于机械设备领域，尤其是涉及一种双面埋弧焊接螺旋钢管的表面清洁装置。

背景技术：

在如今，双面埋弧焊螺旋钢管被应用于市政工程的各个角落，但是双面埋弧焊螺旋钢管的清洗问题一直是一大困难，很难有一个装置能将双面埋弧焊螺旋钢管固定并起吊后，既能清洗外壁，也能清洗内壁。因此，一旦设计出一个安全稳定、组装方便、经济实用的装置，并且既能清洗双面埋弧焊螺旋钢管的外壁，也能清洗其内壁，这将为施工人员或企业工厂带来极大的方便，与无限的好处，市场前景极其广泛。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提出一种双面埋弧焊接螺旋钢管的表面清洁装置。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种双面埋弧焊接螺旋钢管的表面清洁装置，包括清洗单元和固定单元；所述清洗单元包括水管组件，该水管组件包括竖管，以及与竖管的两端连通的横管；该横管设有两根，每一横管异于连接竖管的一端均安装有喷水头，喷水头上设有出水口；所述竖管上安装有连接外部水源的进水管；所述固定单元包括调节组件和起重组件，该调节组件包括两根竖梁，以及铰接在两根竖梁之间的横梁；该起重组件包括横梁上安装的承重杆，以及该承重杆上端连接的，用于连接多套调节组件和承重杆的连接架；所述连接架的上端设有起吊杆。

进一步，所述喷水头内部设有用于存贮清洗剂的空腔，空腔内设有推动杆；该推动杆的一端位于喷水头的外部，推动杆的长度大于空腔的长度。

进一步，每一所述竖梁的内侧均安装有三个固定件；此三个固定件整体呈品字形排布。

进一步，每一所述固定件在其异于连接竖梁的一端均设有弧形凹槽。

进一步，每一所述竖管包括两段固定管、以及螺纹连接在两段固定管之间的调节管。

进一步，所述横管包括三段固定管，三段固定管水平排布，相邻两段固定管间螺纹连接有调节杆。

进一步，每一所述竖梁包括两段固定管、以及螺纹连接在两段固定管之间的调节管。

进一步，所述横梁包括三段固定管，三段固定管水平排布，相邻两段固定管间螺纹连接有调节杆。

相对于现有技术，本发明具有以下优势：

1)本发明既可以清洗螺旋钢管的外壁，也可以清洗螺旋钢管的内壁，十分方便。

2)本发明具有安全稳定、组装方便、经济实用，性价比高的优点。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为清洗单元的示意图；

图2为固定单元的主视图；

图3为固定单元的俯视图；

图4为固定单元的左视图；

图5为喷水头的立体结构示意图；

图6为喷水头内部的空腔的剖视图。

附图标记说明：

1-高度调整杆；2-宽度调整杆；3-固定管；4-调节管；5-固定件；6-连接件；7-链条；8-承重杆；9-连接架；10-起吊杆；11-弧形凹槽；12-扣体； 13-扣槽；14-轮槽；15-固定螺钉；16-竖管；17-横管；18-固定管；19-调节管；20-进水管；21-喷水头；22-出水口；23-推动杆；24-空腔；25-挡门。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

一种双面埋弧焊接螺旋钢管的表面清洁装置，如图1至6所示，包括相对独立的清洗单元和固定单元；所述清洗单元包括水管组件，该水管组件包括竖管16，以及与竖管16两端连通的两根横管17，每一横管17异于连接竖管16的一端均安装有喷水头21，喷水头上设有出水口22；所述竖管16 上安装有连接外部水源的进水管20；所述固定单元包括调节组件和起重组件，该调节组件包括两根竖梁1，以及铰接在两根竖梁1中间的横梁2；该起重组件包括横梁上安装的承重杆8，以及该承重杆8上端连接的，用于连接多套调节组件和承重杆8的连接架9；所述连接架9的上端设有起吊杆10。

根据上述技术手段，本发明的水管组件，当要清洗螺旋钢管的内壁时，一个喷水头21插入到螺旋钢管的内部，进水管20进水，出水口22出水。当要清洗螺旋钢管外壁时，螺旋钢管插入到两个喷水头21之间，进行清洗。

调节组件通过固定件5和链条7来对待清洗的螺旋钢管加以控制，固定件5按压住待清洗的螺旋钢管上方，链条7拖住待清洗的螺旋钢管下方，两者共同作用，将待清洗的螺旋钢管固定。竖梁1根据实际待清洗的螺旋钢管的尺寸调节高度；横梁2根据实际待清洗的螺旋钢管的尺寸调节宽度。一套这样的调节组件可以固定一根待清洗的螺旋钢管的一端，只需这样的调节组件前后设置两套，就可以将待清洗的螺旋钢管的两端固定住。

当待清洗的螺旋钢管被固定住后，再由外部的起吊装置通过起重组件将其吊起，进一步加工或者清洗等等。起吊装置可以为起重机、吊车，也可以为其他具有同样功能的装置。起重组件中的承重杆8和起吊杆10由于直接要承担待清洗的螺旋钢管和调节组件的重量，因此承重杆8和起吊杆10制成材质要选用合金钢等硬性金属为最佳，尤其是起吊杆10，强度一定要足够。当然起吊杆10上也可以设置方便连接外部起吊装置的连接槽，更加方便，而且安全。

所述喷水头21内部设有用于存贮清洗剂的空腔24，空腔内设有推动杆 23；该推动杆23的一端位于喷水头21的外部，推动杆23的长度大于空腔 24的长度。根据上述技术手段，喷水头21内部设有空腔24，围城空腔24 的外壳上内外两侧，也即不靠近出水口22的两侧上，均设有孔；内侧的孔上设有挡门25。两孔之间安装有推动杆23，推动杆23由于比空腔24长，因此推动杆23被推动时，可以将空腔24内的清洗剂推到空腔24外，也就是喷水头21内与水流结合在从出水口22喷向待清洗的螺旋钢管表面，以达到清洗螺旋钢管的作用。

每一所述固定件5在其异于连接竖梁1的一端均设有弧形凹槽11，该弧形凹槽11面向待清洗的螺旋钢管。每一所述固定件5在其连接竖梁1的一端设有扣体12，所述竖梁1上对应的设有若干高度不同的扣槽13，扣体12 与扣槽13螺纹连接。每一所述竖梁1的内侧安装有三个固定件5，此三个固定件5整体呈品字形均布。

根据上述技术手段，固定件5上的弧形凹槽11可以压住待清洗的螺旋钢管，而这样的固定件5在待清洗的螺旋钢管一侧的偏上方向设置一个，在这个固定件5的左下和右下再分别设置一个，三个固定件5均要在螺旋钢管的上方设置，并且成品字形均布，这样就利用了三角形的稳定性原理，增大对待清洗的螺旋钢管的固定效果。而待清洗的螺旋钢管的两侧共六个固定件 5将其按压住，稳定效果更加明显。而设置固定件5上设有扣体12，扣槽13 有分高低不同的若干个，这样三个固定件5位置的设置，就可以根据待清洗的螺旋钢管的实际尺寸来调节高度和宽度。而螺纹连接的作用，可以使固定件5调节角度，以加强固定件5的按压固定作用效果。

所述连接件6包括用于缠绕链条7的轮槽14，以及将该轮槽14固定在竖梁下端的两根短杆；所述轮槽14通过螺栓在两根短杆上，并通过螺母加以固定。根据上述技术手段，待清洗的螺旋钢管通过链条7从下方拖住，加以固定，而链条7要足够长，在实际使用中，过长的那段链条可以缠绕在轮槽14上。

每一所述横管17包括两段固定管18，以及套入两段固定管18的调节管 19，所述固定管18与调节管19螺纹连接。所述竖管16包括三段固定管18，此三段固定管18两两之间套入有调节管19，所述固定管18与调节管19螺纹连接。根据上述技术手段，固定管18和调节管19通过螺纹连接，可以根据待清洗的螺旋钢管的长度来调节自身的长短，以方便对待清洗的螺旋钢管的清洗。

每一所述竖梁1包括两段固定管3，以及套入两段固定管3的调节管4，所述固定管3与调节管4螺纹连接，所述调节管4上设有固定螺钉15；所述横梁2包括三段固定管3，此三段固定管3两两之间套入有调节管4，所述固定管3与调节管4螺纹连接，所述调节管4上设有固定螺钉15。

根据上述技术手段，调节管4的内壁上设有螺纹，固定管3的外壁上设有螺纹，调节管4的内径和固定管3的外径相互匹配，二者螺纹连接。固定管3固定不动，调节管4通过螺纹调节套入两端固定管3的长短。固定螺钉 15设置在固定管3和调节管4的连接处，由于待清洗的螺旋钢管往往较重，因此设置固定螺钉15，固定螺钉15设置在，并通过固定螺钉15的按压作用，双重固定。

综上所述，本发明具有安全稳定、组装方便、经济实用，并且既可以清洗螺旋钢管外壁，也可以清洗螺旋钢管内壁等优点。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。