一种电吸附式液体处理模块的制作方法

本实用新型涉及一种电吸附式液体处理模块，属于环保设备技术领域。

背景技术：

对于液体处理，尤其是水处理过程，常用的方法有反渗透法、电渗析法、离子交换法等。反渗透法目前在工业纯水生产方面被大量采用，具有除盐率高、工艺组合相对简便等优点。但反渗透法采用的高分子薄膜易受水中有机物、钙、氯等物质的污染和毒化，要求配有严格的预处理系统并添加各种抗氧化剂和阻垢剂，因而能耗较高，且需要定期更换薄膜，投资较大。电渗析法利用电场的作用，强行将离子向电极处吸引，致使电极中间部位的离子浓度大大降低，从而制得淡水。但由于采用离子交换膜，仍有被毒化的缺点。离子交换法是利用离子交换剂中的可交换基团与溶液中各种离子间的离子交换能力不同来进行分离的一种方法。这种方法采用离子交换树脂作为主体对液体进行处理，离子交换树脂不但价格昂贵，而且需要使用强酸、强碱进行再生，因此设备维护复杂且会导致二次污染等问题。电吸附除盐技术也可称电容去离子技术，是利用带电电极表面吸附水中离子及带电粒子的方法，可以使水中溶解的盐类及其他带电物质在电极的表面富集浓缩而实现水的净化/淡化的一种新型水处理技术。其总的工艺流程分为两部分：工作过程和再生过程。工作过程是电吸附模块的吸附过程，模块的出水即电吸附除盐后的净化水；再生过程是通过电极正负极反接，使工作过程吸附的带电粒子重新释放到电极间的液体流通通道，并通过原水反冲洗将带电粒子带出电吸附模块，此时模块的出水为反冲洗水。

CN1169728C公开了一种电吸附式液体处理装置，包括设置在外壳内一对以上并排配置的导电板和固连在导电板上的电极板组成的液体处理单元，两侧端的导电板与接电柱连接，相邻两电极板之间的空腔内设有离子交换树脂。在液体处理过程中使用耗能低，具有自我再生功能，且液体处理效率高。但由于离子交换树脂价格昂贵，且需要使用强酸、强碱进行再生，因此设备维护复杂，同时会导致二次污染等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于在避免二次污染的前提下，提供一种结构简单、使用过程中能耗低、具有自我再生功能、除盐效率高的电吸附式液体处理模块。

本实用新型的电吸附式液体处理模块，主要包括绝缘框、绝缘法兰、端板、接线柱及多个电极板。所述绝缘框左右两端分别设置有绝缘法兰，两个绝缘法兰分别与左右两侧端板通过螺栓连接，构成可拆卸的模块结构，以方便电极板及纤维毡的安装及拆卸。所述两侧端板分别与左右接线柱连接，两个接线柱通过导线与可变极性的直流电源连接，可以实现对电极板的正负供电。所述电极板上下表面均匀覆盖纤维毡，电极板水平交错并排布置，依次与左右两侧端板连接。电极板与绝缘框及端板一起构成串联的液体流通通道，液体流通道上下两端分别与绝缘框上的进、出液孔连通。

本实用新型所述的电吸附式液体处理模块中，所述的绝缘框采用有机玻璃，以便看到液体在模块内流动过程；所述的绝缘法兰选用绝缘材料，优选有机玻璃，以方便与绝缘框粘连；所述的端板为导电性好的导电板，除与电极板及接线柱的连接处外，端板其余表面均匀涂刷绝缘漆；所述的纤维毡与电极板通过绝缘胶粘连，保证接触面处严密贴合，纤维毡优选活性炭纤维毡、石墨纤维毡或者硅酸铝纤维毡；所述的电极板设置8~500个，优选20~200个。

本实用新型所述的电吸附式液体处理模块可以两组及以上并联使用，以提高液体处理量；也可以两组及以上串联使用，以进一步提高除盐效率。

本实用新型所述的电吸附式液体处理模块的工作原理是：将直流电源与左右两侧接线柱连接，通过端板将直流电传递给正、负电极板，待处理的液体从液体入口进入模块后，流经正、负电极板与绝缘框及端板之间构成的的液体流通通道时，液体中的杂质离子及带电颗粒在电场的作用下向正、负电极迁移，并贮存在电极板表面覆盖的纤维毡中，使得待处理液体中的杂质离子及带电颗粒得以除去，液体得到净化，净化后的液体从液体出口流出。待正、负电极附近的杂质离子及带电颗粒聚集到一定程度时，将直流电源极性改变，使正负电极板电性相反，原本贮存在电极表面纤维毡中的杂质离子及带电颗粒释放到液体通道中，随反冲洗水排出模块，完成再生过程。再生结束后再次将直流电源极性改变，即可进入下一周期的净化过程。

本实用新型的优点在于：1、结构简单，本实用新型通过接线柱和端板将电极板与直流电源连接，采用串联的供电方式，大大降低了工作电流，简化了供电系统。2、液体处理量适用范围广，本实用新型可以将多个液体处理模块并联，能够灵活地适应不同液体处理量的需求。3、维修简便，本实用新型由于端板与绝缘框及绝缘框法兰采用螺栓连接，安装与拆卸方便，并可以灵活地调节与端板连接的电极板的数量及间距。4、除盐效率高，本实用新型的多个电极板之间形成串联的液体流通通道，电极板数目越多、电极板越长，液体流通通道越长，除盐效率就越高。且电极板表面覆盖有纤维毡，纤维毡既可起到扰流作用，又可以适当延长液体在电极板附近流动时间，进一步促进杂质离子及带电颗粒向正、负电极的迁移，从而提高液体处理能力。5、具有自身再生功能，无二次污染，本实用新型的电极板具有自我再生功能，无需化学试剂，因此不存在二次污染问题。

附图说明

图1是本实用新型电吸附式液体处理模块的主视图。

图2是本实用新型电吸附式液体处理模块的俯视图。

其中，1-液体出口，2-绝缘法兰，3-绝缘框，4-端板，5-接线柱，6-纤维毡，7-电极板，8-液体进口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的电吸附式液体处理模块做进一步的详细说明。

本实用新型所述的电吸附式液体处理模块，主要包括绝缘框3、绝缘法兰2、端板4、接线柱5及多个电极板7。所述绝缘框3左右两端分别设置有绝缘法兰2，两个绝缘法兰2分别与左右两侧端板4通过螺栓连接，构成可拆卸的模块结构，以方便电极板7及纤维毡6的安装及拆卸。所述两侧端板4分别与左右接线柱5连接，两个接线柱5通过导线与可变极性的直流电源连接，可以实现对电极板7的正负供电。所述电极板7上下表面均匀覆盖纤维毡6，电极板7水平交错并排布置，依次与左右两侧端板4连接。电极板7与绝缘框及端板4一起构成串联的液体流通通道，液体流通道上下两端分别与绝缘框上的进、出液孔连通。

本实用新型所述的电吸附式液体处理模块中，所述的绝缘框采用有机玻璃，以便看到液体在模块内流动过程；所述的绝缘法兰2选用绝缘材料，优选有机玻璃，以方便与绝缘框粘连；所述的端板4为导电性好的导电板，除与电极板7及接线柱5的连接处外，端板4其余表面均匀涂刷绝缘漆；所述的纤维毡6与电极板7通过绝缘胶粘连，保证接触面处严密贴合，纤维毡6优选活性炭纤维毡、石墨纤维毡或者硅酸铝纤维毡；所述的电极板7设置8~500个，优选20~200个。

本实用新型所述的电吸附式液体处理模块可以两组及以上并联使用，以提高液体处理量；也两组及以上串联使用，以进一步提高除盐效率。

本实用新型所述的电吸附式液体处理模块的工作原理是：将直流电源与左右两侧接线柱5连接，通过端板4将直流电传递给正、负电极板7，待处理的液体从液体进口8进入模块后，流经正、负电极板7与绝缘框及端板4之间构成的的液体流通通道时，液体中的杂质离子及带电颗粒在电场的作用下向正、负电极迁移，并贮存在电极板7表面覆盖的纤维毡6中，使得待处理液体中的杂质离子及带电颗粒得以除去，液体得到净化，净化后的液体从液体出口1流出。待正、负电极附近的杂质离子及带电颗粒聚集到一定程度时，将直流电源极性改变，使正负电极板7电性相反，原本贮存在电极表面纤维毡6中的杂质离子及带电颗粒释放到液体通道中，随反冲洗水排出模块，完成再生过程。再生结束后再次将直流电源极性改变，即可进入下一周期的净化过程。