本实用新型涉及一种可实现体外清洗满室床逆流再生软化水处理工艺的设备，属于软化水处理工艺领域。
背景技术：
如今，软化水处理设备已在工矿企业、城市供水、农田灌溉、制药、锅炉、空调供暖等各行业被普遍推广应用。目前市面上出现的主要有顺流再生工艺和逆流再生工艺这两大软化水处理工艺。但是，传统的顺流再生工艺设备会产生大量的废水，再生剂的利用率也不高，盐耗非常大，进而会在再生过程中发生排水的二次污染，严重影响了环境。而传统的逆流再生工艺设备在再生过程中需要进行顶压(气压/水压)处理来防止罐内树脂层发生乱层的现象，但这一处理方式会使得设备结构变得复杂，不易进行自动化控制，无法广泛推广。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可实现体外清洗满室床逆流再生软化水处理工艺的设备，其在传统的满室床逆流再生软化水处理工艺设备的基础上，增加了树脂导出、主副罐一起清洗树脂内悬浮物的设备，这种增加体外清洗的方式对树脂实现了有效地彻底清洗，从而确保了软化水的制备质量。
为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
一种可实现体外清洗满室床逆流再生软化水处理工艺的设备，其特征在于：它包括装填有阳离子树脂的主罐和用于体外清洗树脂内悬浮物、没有装填阳离子树脂的副罐；主罐的顶口连接有进水管、排污管；主罐的底口连接有进水管、盐水导入管、出水管和排污管；副罐的顶口连接有排污管，副罐的底口连接有进水管、排污管；各进水管和盐水导入管均与进水口连接；主罐的侧顶口与副罐的侧顶口之间连接有树脂导入导出管；各进水管、各排污管、出水管、树脂导入导出管、盐水导入管上安装有隔膜阀，且盐水导入管上安装有射流器；各隔膜阀与压力分配器连接。
本实用新型的优点是：
本实用新型采用主、副罐设计，在传统的满室床逆流再生软化水处理工艺设备的基础上，增加了树脂导出、主副罐一起清洗树脂内悬浮物的设备，通过借助副罐，在主罐外增加体外清洗的方式实现了对树脂的有效彻底清洗，保证 了制备出的软化水质量，并且本实用新型解决了逆流再生过程中的树脂乱层问题，产生的废水量小，盐耗小，不会发生二次污染问题，绿色环保。
本实用新型设备结构不复杂，可有效实现自动化控制，可广泛推广普及。
附图说明
图1是本实用新型的组成示意图。
具体实施方式
如图1，本实用新型可实现体外清洗满室床逆流再生软化水处理工艺的设备包括装填有阳离子树脂的主罐400和用于体外清洗树脂内悬浮物、没有装填阳离子树脂的副罐500；主罐400的顶口401连接有进水管1011、排污管1031；主罐400的底口402连接有进水管1012、盐水导入管106、出水管102和排污管1032；副罐500的顶口501连接有排污管104，副罐500的底口502连接有进水管1013、排污管105；各进水管1011、1012、1013和盐水导入管106均与进水口108连接；主罐400的侧顶口403与副罐500的侧顶口503之间连接有树脂导入导出管107；各进水管、各排污管、出水管102、树脂导入导出管107、盐水导入管106上安装有隔膜阀，且盐水导入管106上安装有射流器200，射流器200的吸盐入口202与盐箱相连；各隔膜阀与压力分配器连接，各隔膜阀的打开与关闭受压力分配器控制，压力分配器的运行状态受控制器控制。
在实际设计中，主罐400内阳离子树脂的装填量为90％-95％。
主罐400的顶口401和底口402、副罐500的顶口501和底口502内安装有确保阳离子树脂不被水流冲出的布水器，主罐400的侧顶口403、副罐500的侧顶口503内没有安装布水器，以确保阳离子树脂可自由出入。
如图1，隔膜阀包括第一至第九隔膜阀以及第三旁路隔膜阀，其中：
主罐400顶口401连接的进水管1011、排污管1031上安装的隔膜阀分别为第一、第四隔膜阀10、40，主罐400底口402连接的进水管1012、出水管102、排污管1032上安装的隔膜阀分别为第三、第二、第五隔膜阀30、20、50，盐水导入管106上安装的隔膜阀为第三旁路隔膜阀30’，副罐500顶口501连接的排污管104上安装的隔膜阀为第七隔膜阀70，副罐500底口502连接的进水管1013、排污管105上安装的隔膜阀为第九、第八隔膜阀90、80，树脂导入导出管107上安装的隔膜阀为第六隔膜阀60。
在本实用新型中，隔膜阀可为气动隔膜阀或液动隔膜阀。
本实用新型的工作流程如下：
本实用新型可执行常规的再生软化水处理工艺，流程为：
软化工序：原水进入进水口108，在进水管1011中经由第一隔膜阀10进入主罐400顶口401，流经主罐400内的阳离子树脂后，水中的Ca2+和Mg2+被阳离子树脂吸附，被软化过的水从主罐400底口402流出，经由第二隔膜阀20从出水管102输出。
阳离子树脂再生工序：当主罐400内阳离子树脂吸附Ca2+、Mg2+饱和后，启动阳离子树脂再生工序，如图1，原水进入进水口108，在盐水导入管106中经由第三旁路隔膜阀30’进入射流器200，因射流器200的进口201内径小于出口203内径，因此根据流体力学原理，在吸盐入口202处造成负压，盐水被从盐箱吸入到射流器200中，与原水混合形成稀释盐水，由此进入主罐400底口402。于是，阳离子树脂在水流的作用下上浮，由于罐内装填了90％-95％的阳离子树脂，因此阳离子树脂没有空间上下搅动，进而避免了树脂乱层现象。稀释盐水在经过失效的阳离子树脂的过程中发生置换反应，将Ca2+、Mg2+从阳离子树脂上置换下来，置换下来的Ca2+、Mg2+随着水流从主罐400顶口401输出，经由第四隔膜阀40从排污管1031排出，此时阳离子树脂在逐渐恢复吸附能力。为了充分利用盐，在执行上述阳离子树脂再生工序时，可在一定时间后关闭射流器200，直接使原水流入主罐400底口402，从而使主罐400内存留的盐水继续进行置换反应，直至阳离子树脂被认为恢复了工交能力。
清洗工序：当阳离子树脂恢复工交能力后，原水进入进水口108，在进水管1011中经由第一隔膜阀10进入主罐400顶口401，在流经主罐400内阳离子树脂的过程中，对残余盐水进行清洗，清洗流出的水从底口402输出，经由第五隔膜阀50从排污管1032排出。当清洗完成后，便可返回软化工序继续运行。
基于本实用新型执行的体外清洗满室床逆流再生软化水处理工艺的流程为：
软化工序：原水进入进水口108，在进水管1011中经由第一隔膜阀10进入主罐400顶口401，流经主罐400内的阳离子树脂后，水中的Ca2+和Mg2+被阳离子树脂吸附，被软化过的水从主罐400底口402流出，经由第二隔膜阀20从出水管102输出。
随着原水中的悬浮物被拦截在阳离子树脂表面，阳离子树脂被污染，逐渐失去交换置换能力，这时开始执行大反洗来将阳离子了树脂中拦截的悬浮物清洗干净，恢复工交能力。具体过程为：
导出树脂工序：原水进入进水口108，在进水管1012中经由第三隔膜阀 30进入主罐400的底口402，然后从侧顶口403流出至树脂导入导出管107，经由第六隔膜阀60从副罐500的侧顶口503进入副罐500，而后经由底口502、第八隔膜阀80从排污管105流出。在原水流动的过程中，主罐400内的阳离子树脂在水流带动下从侧顶口403流出、侧顶口503流入而进入副罐500中，但由于布水器的阻挡，阳离子树脂被留在副罐500内。当主罐400中的阳离子树脂还剩下60％左右时，停止导出树脂，从而完成树脂的导出作业。
反清洗工序：树脂导出结束后，原水进入进水口108，在进水管1012中经由第三隔膜阀30进入主罐400底口402以及在进水管1013中经由第九隔膜阀90进入副罐500底口502，流经罐内阳离子树脂层后，经由顶口401、第四隔膜阀40从排污管1031排出以及经由顶口501、第七隔膜阀70从排污管104排出。此时阳离子树脂在水流的作用下完全膨胀起来，截留在阳离子树脂中的悬浮物被完全清洗干净，清洗过程直至排出的水变清澈为止。
导入树脂工序：原水进入进水口108，在进水管1013中经由第九隔膜阀90进入副罐500底口502，流经阳离子树脂后从侧顶口503流出至树脂导入导出管107中，经由第六隔膜阀60进入主罐400的侧顶口403，然后经由底口402、第五隔膜阀50从排污管1032排出。在原水流动的过程中，阳离子树脂在水流作用下，同样从侧顶口503流出、从侧顶口403进入主罐400，但由于布水器的阻挡，阳离子树脂被留在主罐400内。当副罐500内的所有阳离子树脂全部被导入主罐400后，便完成树脂的导入作业。
阳离子树脂再生工序：当主罐400内阳离子树脂吸附Ca2+、Mg2+饱和后，启动阳离子树脂再生工序，如图1，原水进入进水口108，在盐水导入管106中经由第三旁路隔膜阀30’进入射流器200，因射流器200的进口201内径小于出口203内径，因此根据流体力学原理，在吸盐入口202处造成负压，盐水被从盐箱吸入到射流器200中，与原水混合形成稀释盐水，由此进入主罐400底口402。于是，阳离子树脂在水流的作用下上浮，由于罐内装填了90％-95％的阳离子树脂，因此阳离子树脂没有空间上下搅动，进而避免了树脂乱层现象。稀释盐水在经过失效的阳离子树脂的过程中发生置换反应，将Ca2+、Mg2+从阳离子树脂上置换下来，置换下来的Ca2+、Mg2+随着水流从主罐400顶口401输出，经由第四隔膜阀40从排污管1031排出，此时阳离子树脂在逐渐恢复吸附能力。为了充分利用盐，在执行上述阳离子树脂再生工序时，可在一定时间后关闭射流器200，直接使原水流入主罐400底口402，从而使主罐400内存留的盐水继续进行置换反应，直至阳离子树脂被认为恢复了工交能力。
清洗工序：当阳离子树脂恢复工交能力后，原水进入进水口108，在进水管1011中经由第一隔膜阀10进入主罐400顶口401，在流经主罐400内阳离子树脂过程中，对残余盐水进行清洗，清洗流出的水从底口402输出，经由第五隔膜阀50从排污管1032排出。当清洗完成后，便可返回软化工序继续运行。
本实用新型的优点是：
本实用新型采用主、副罐设计，在传统的满室床逆流再生软化水处理工艺设备的基础上，增加了树脂导出、主副罐一起清洗树脂内悬浮物的设备，通过借助副罐，在主罐外增加体外清洗的方式实现了对树脂的有效彻底清洗，保证了制备出的软化水质量，并且本实用新型解决了逆流再生过程中的树脂乱层问题，产生的废水量小，盐耗小，不会发生二次污染问题，绿色环保。
本实用新型设备结构不复杂，可有效实现自动化控制，可广泛推广普及。
以上所述是本实用新型较佳实施例及其所运用的技术原理，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，任何基于本实用新型技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均属于本实用新型保护范围之内。