节能式污水净化系统的制作方法

文档序号:14175482阅读:138来源:国知局
节能式污水净化系统的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域,具体而言,涉及一种节能式污水净化系统。



背景技术:

我国96%的村庄没有排水渠道和污水处理系统,农村生活污水随意排放造成的环境污染不仅是农村水源地潜在的安全隐患,还会加剧淡水资源的危机,使耕地灌溉得不到有效保障,危害农民的生存发展。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种节能式污水净化系统,以改善传统的污水没有及时得到处理而导致环境污染的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的:

基于上述第一目的,本实用新型提供了一种节能式污水净化系统,包括污水汇集池、清水回收池以及加药装置,还包括由隔板分隔而成的,具有至少两个污水处理区的折流板污水处理器,所述折流板污水处理器的污水输入端与污水汇集池连通,其输出端与所述清水回收池连通;每个所述污水处理区设置有所述加药装置,所述加药装置包括多个漏斗、输送筒以及鼓风机,所述输送筒安装在所述污水处理区内且靠近顶部设置,所述输送筒的筒壁的底部设置有漏料口,所述筒壁的侧部设置有多个出药口和多个进风口,多个所述漏斗沿着所述输送筒的长度方向间隔设置,且每个所述漏斗连通所述输送筒,每个所述进风口处安装有一个所述鼓风机,所述鼓风机的出风口与对应的所述进风口连通,所述鼓风机鼓风时的风向朝向对应的所述出药口。

在本实用新型较佳的实施例中,所述折流板污水处理器包括与清水回收池连通的好氧污水处理区、缺氧污水处理区和至少一个厌氧污水处理区,好氧污水处理区、缺氧污水处理区和厌氧污水处理区通过隔板分隔而成,厌氧污水处理区与缺氧污水处理区之间通过固定的隔板在顶部相互连通,好氧污水处理区与缺氧污水处理区之间通过活动的隔板的开启在下部相互连通;折流板污水处理器的输入端位于厌氧污水处理区,输出端位于好氧污水处理区。

在本实用新型较佳的实施例中,所述厌氧污水处理区包括产酸相厌氧污水处理区和产甲烷相厌氧污水处理区,折流板污水处理器的输入端位于产酸相污水处理区,产酸相厌氧污水处理区和产甲烷相厌氧污水处理区通过固定的隔板隔开,并在底部相互连通,厌氧污水处理区通过产甲烷相厌氧污水处理区与缺氧污水处理区连通。

在本实用新型较佳的实施例中,在所述厌氧污水处理区与缺氧污水处理区的顶部设置有出气管。

在本实用新型较佳的实施例中,所述漏斗的垂直于其中轴线方向的截面呈圆环形,所述输送筒的筒腔为圆柱形腔,所述输送筒的中轴线与所述漏斗的中轴线垂直设置。

在本实用新型较佳的实施例中,所述加药装置还包括端盖,所述端盖盖装在所述漏斗的敞口端。

在本实用新型较佳的实施例中,所述端盖与所述漏斗之间设置有密封圈。

本实用新型实施例的有益效果是:

综上所述,本实用新型实施例提供了一种节能式污水净化系统,其结构简单合理,便于制造加工,安装与使用方便,同时,该节能式污水净化系统使用方便,污水的处理效果好,处理后的污水能直接排放到环境中,对环境没有任何的污染,对环境不造成任何的伤害,性能稳定,节能式污水净化系统的安全性能高。具体如下:

本实施例提供的节能式污水净化系统,通过在污水汇集池和清水回收池之前连接一个折流板污水处理器,这样,当不同种类的污废水经污水汇集池进入由隔板分隔而成的多个污水处理区的污水处理器后,由于不同的污水处理区内的污水处理微生物不同,从而使不同种类以及不同浓度的污水都能在经过不同的处理区域时,得到有效的处理,既减少了污水处理设施的重复建设,降低了污水处理的投资成本,又提高了污水处理的效果,保护了环境。依靠污水的自身的流动实现不同污水的分区域处理,减少了水泵的数量,节省了能源,降低了能耗。同时,在污泥处理过程中,通过加药装置能够添加利于污水净化和污泥处理的药物,药物添加过程中简单快捷,在药物从漏斗中进入到输送筒后,开启鼓风机,鼓风机工作将部分药物从出药口吹出,部分药物直接从漏料口落入到污水处理区内,药物与污水和污泥的接触更加充分,更加均匀,利于污水和污泥的处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍, 应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的节能式污水净化系统的结构示意图;

图2为本实用新型实施例的节能式污水净化系统的加药装置的一视角的剖视示意图;

图3为本实用新型实施例的节能式污水净化系统的加药装置的另一视角的剖视示意图。

图标:污水汇集池10;清水回收池20;折流板污水处理器30;好氧污水处理区40;缺氧污水处理区50;厌氧污水处理区60;隔板70;出气管80;产酸相厌氧污水处理区90;产甲烷相厌氧污水处理区100;清水再处理输出管110;污水流量计120;加药装置130;漏斗131;输送筒132;漏料口133;出药口134;进风口135;鼓风机136。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图3,本实施例提供了一种节能式污水净化系统,该节能式污水净化系统使用方便,污水的处理效果好,处理后的污水能直接排放到环境中,对环境没有任何的污染,对环境不造成任何的伤害,性能稳定,节能式污水净化系统的安全性能高。

节能式污水净化系统包括污水汇集池10、清水回收池20以及加药装置130,还包括由隔板70分隔而成的,具有至少两个污水处理区的折流板污水处理器30,折流板污水处理器30的污水输入端与污水汇集池10连通,其输出端与清水回收池连通;每个污水处理区设置有加药装置130,加药装置130包括多个漏斗131、输送筒132以及鼓风机136,输送筒132安装在污水处理区内且靠近顶部设置,输送筒132的筒壁的底部设置有漏料口133,筒壁的侧部设置有多个出药口134和多个进风口135,多个漏斗131沿着输送筒132的长度方向间隔设置,且每个漏斗131连通输送筒132,每个进风口135处安装有一个鼓风机136,鼓风机136的出风口与对应的进风口135连通,鼓风机136鼓风时的风向朝向对应的出药口134。

通过在污水汇集池和清水回收池之前连接一个折流板污水处理器,这样,当不同种类的污废水经污水汇集池进入由隔板分隔而成的多个污水处理区的污水处理器后,由于不同的污水处理区内的污水处理微生物不同,从而使不同种类以及不同浓度的污水都能在经过不同的处理区域时,得到有效的处理,既减少了污水处理设施的重复建设,降低了污水处理的投资成本,又提高了污水处理的效果,保护了环境。同时,在污泥处理过程中,通过加药装置130能够添加利于污水净化和污泥处理的药物,药物添加过程中简单快捷,在药物从漏斗131中进入到输送筒132后,开启鼓风机136,鼓风机136工作将部分药物从出药口134吹出,部分药物直接从漏料口133落入到污水处理区内,药物与污水和污泥的接触更加充分,更加均匀,利于污水和污泥的处理。

为了既简化折流板污水处理器30的结构,又能尽可能好的处理不同种类和/或不同浓度的污水,折流板污水处理器30包括与清水回收池20连通的好氧污水处理区40、缺氧污水处理区50和至少一个厌氧污水处理区60,好氧污水处理区40、缺氧污水处理区50和厌氧污水处理区60通过隔板70分隔而成,厌氧污水处理区60与缺氧污水处理区40之间通过固定的隔板7在顶部相互连通,好氧污水处理区40与缺氧污水处理区50之间通过活动的隔板70的开启在下部相互连通;折流板污水处理器30的输入端位于厌氧污水处理区60,输出端位于好氧污水处理区40。由于在污水处理的过程中,污水中含的废物会分解产生甲烷、氮气等,而折流板污水处理器30又是封闭的,既为了避免由于甲烷、氮气等气体的存在而发生爆炸危险,又能收集甲烷、氮气等气体以再利用,厌氧污水处理区60又包括产酸相厌氧污水处理区90和产甲烷相厌氧污水处理区100,折流板污水处理器30的输入端位于产酸相污水处理区90,产酸相厌氧污水处理区90和产甲烷相厌氧污水处理区100通过固定插板70隔开,并在底部相互连通,厌氧污水处理区60通过产甲烷相厌氧污水处理区100与缺氧污水处理区50连通;在厌氧污水处理区60与缺氧污水处理区50的顶部设置有出气管80。

上述实施方式中,当经过折流板污水处理器30处理的污水达不到回收再利用标准或直接排放标准时,为了便于将其送回折流板污水处理器30中再次进行处理,在折流板污水处理器30的污水输出端上还设置在清水再处理输出管110,清水再处理输出管110的输出端与分别与厌氧污水处理区60和缺氧污水处理区50连通。同时,为了计量送入折流板污水处理器30中的污水的数量,以及污水处理后排出的数量,在折流板污水处理器30的污水输入端与污水汇集池10之间,以及折流板污水处理器30的污水输出端与清水回收池20之间设置在污水流量计120。

该实施例的优选方案中,漏斗131的垂直于其中轴线方向的截面呈圆环形,输送筒132的筒腔为圆柱形腔,输送筒132的中轴线与漏斗131的中轴线垂直设置,便于加工,便于药物的流通。进一步的,加药装置130还包括端盖,端盖盖装在漏斗131的敞口端,端盖与漏斗131之间设置有密封圈,不易有气体泄漏,不易污染环境。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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