集成式磁化处理设备的制作方法

本实用新型属于水处理技术领域，具体涉及一种可以大幅提高磁化水量的集成式磁化处理设备。

背景技术：

随着人们生活水平的大幅改善，对水提出了更高的要求，出现越来越多的水磁化处理设备，为提高水质、促进人体健康提供了帮助。

现有水磁化处理设备均为小型化、单体式结构，对于大型用户如大型工厂、企业、事业单位、社区等的供水、供暧则需进行改造，通常方案有：一是增大处理设备的容积；二是增加处理设备的数量，采取方案一则需要更大更强的磁场发生装置，其成本非常昂贵，且存在一定幅射，对环保极不友好，采取方案二则整体过于臃肿，体积大、重量重，集成度极低，耗费更大。

针对上述问题，有必要研发出一种新结构的磁化处理设备，使其集成度高、供水量大，可以满足各种大型用户群体的需求，具有较高的经济价值和实用价值。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种集成式磁化处理设备，以解决现有技术存在的集成度低和成本高的问题。

为达到上述目的，本实用新型的目的提供如下技术方案：

集成式磁化处理设备，包括外壳及固定在所述外壳上具有封闭端的进水管和出水管，以及多个设置在进水管和出水管之间的磁化器，多个所述磁化器的进水端通过分水管与进水管连通，出水端通过集水管与出水管连通，所述磁化器包括水流管道和多个环绕在水流管道外壁面沿其轴线方向连续布置、且可对水流产生磁力方向不同磁场的分体式磁化组件。

进一步，所述进水管设置在外壳内部的上方，出水管设置在外壳内部的下方，使磁化器呈竖直设置。

进一步，多个所述磁化器等距设置在进水管或出水管轴向方向的两侧。

进一步，在进水管或出水管两侧的磁化器错开设置。

进一步，所述分水管固定在进水管上，与磁化器的进水口通过连接管I连通。

进一步，所述集水管固定在出水管上，与磁化器的出水口通过连接管II连通。

进一步，所述连接管I的内径小于磁化器水流通道的直径。

进一步，所述连接管II的内径小于集水管的内径，所述集水管的内径小于出水管的内径。

进一步，所述外壳上设置有进水管支撑梁及出水管支撑梁和出水管限位梁，所述进水管支撑梁和出水管限位梁上设置有磁化器固定装置。

进一步，所述外壳为框架结构，在框架外部设置有可透视的保护罩。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过将多个磁化器设置在统一的进水管和统一的出水管之间，并用外壳支撑固定，在体积增加不明显的前提下，大幅提升了供水量，集成度得到显著改善，可以满足各种大型用户群体的需求，具有较高的经济价值和实用价值。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型集成式磁化处理设备的三维结构图；

图2为本实用新型集成式磁化处理设备的主视图；

图3为图2的俯视图；

图4为图2的左视图；

图5为磁化器相对设置时的水压示意图；

图6为磁化器错开设置时的水压示意图；

图7为进水管径小于出水管径的水压示意图。

附图标记说明：

1-外壳；2-进水管；3-出水管；4-磁化器；5-进水管支撑梁；6-出水管支撑梁；7-分水管；8-集水管；9-连接管I；10-连接管II；11-出水管限位梁；12-抱箍；13-连接法兰。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

如图1-4所示，本实施例中的一种集成式磁化处理设备，包括外壳1、进水管2、出水管3及多个磁化器4，进水管、出水管均为一端开口、一端封闭的管道，在开口端均设置有连接法兰13，外壳为框架结构，其上设置有进水管支撑梁5和出水管支撑梁6，本实施例中，进水管支撑梁设置在外壳内部的上方，出水管支撑梁设置在外壳内部的下方，进水管的封闭端固定在出水管支撑梁上，出水管的封闭端固定在出水管支撑梁上，多个磁化器的进水端通过分水管7与进水管连通，出水端通过集水管8与出水管连通，使磁化器呈竖直放置，可以在重力作用下，水流流过磁化器，完成磁化操作，设备不用外部电源即可实现磁化处理，从而节省能耗，本实施例的磁化器可以是现有技术，如专利CN 106006880 A所公开的：其具体包括水流管道和多个环绕在水流管道外壁面沿其轴线方向连续布置、且可对水流产生磁力方向不同磁场的分体式磁化组件，不同磁场方向的多个分体式磁化组件可以对水流任意方向进行磁化，进一步提高磁化质量，由于进水管或出水管比磁化器大得多，本实施例将多个磁化器等距设置在进水管或出水管轴向方向的两侧，可充分利用进水管与磁化器的物理特性，增加更多的磁化器，提高水供应量；另外，两侧磁化器如果相对设置，在同一轴截面前后水压差过大，如图5所示，位于磁化器前端的水压P_前远大于后端的P_前，引发后续供水不足，同时，对相对设置的磁化器之间的进水量也可能产生影响，因此，本实施例将两侧的进水管错开设置，使同一轴截面前后水压差不大，如图6所示，位于磁化器前端的水压P_前^＇只稍大于后端的P_后^＇，水流相对稳定，轴向上排列的多个磁化器的供水量相对一致，从而使各个磁化器能正常工作，确保供水量。

本实施例通过将多个磁化器设置在统一的进水管和统一的出水管之间，并用外壳支撑固定，体积增加不明显的前提下，大幅提升了供水量，集成度得到大幅提升，可以满足各种大型用户群体的需求，具有较高的经济价值和实用价值；同时，本实用新型还通过可提供不同磁场方向的多个分体式磁化组件，提高磁化质量；另外，将两侧进水管错开设置，使轴向多个磁化器的供水量相对一致，从而使各个磁化器能正常工作，进一步确保供水量。

作为本实施例的改进，分水管固定在进水管上，与磁化器的进水口通过连接管I 9连通，连接管I的内径小于磁化器水流通道的直径；同时，集水管固定在出水管上，与磁化器的出水口通过连接管II 10连通，同理，连接管II 10的内径小于集水管的内径，集水管的内径小于出水管的内径，由于出水截面积的扩大，水压降低，进水与出水压差增大，如图7所示，P_出大幅小于P_进，水的流动性增强，通过性得到提高，利于提高水的磁化量和磁化效率。

作为本实施例的改进，外壳上还设置有出水管限位梁11，可对出水管进行限位，同时，在进水管支撑梁和出水管支撑梁上均设置有磁化器固定装置，对磁化器进行固定限位提高工作的安全性，磁化器固定装置可以是抱箍、固定座等常规技术，本实施例为抱箍12，其加工简单、装配方便。

作为本实施例的改进，在框架外部设置有可透视的保护罩，通过透视的保护罩可以对磁化器进行安全保护，且可实时观察磁化器的工作情况，如：是否存在泄漏等，以提高对运行质量的监控水平。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。