一种小型电解氧化装置的制作方法

本实用新型属于水利工程技术领域，具体涉及一种小型电解氧化装置。

背景技术：

生产废水，如印染废水、洗涤废水等有机废水，具有色度高、毒性大、污染物浓度高、成分复杂多变等污染特短，用常规的方法处理难以达到国家所要求的排放标准，需另行处理才行。电催化氧化技术处理高浓度难降解有机废水近年来在国外受到了广泛的关注。

目前国内对电催化氧化技术的研究和实践经验相对较少，在实际应用中存在处理工艺复杂、电解装置要求苛刻等问题，因此难以广泛的应用。一方面，水处理中应用的电解装置大都是无压条件下运行的，在进入下一处理单元前需再次进行加压，因此会增加投资和运行成本；另一方面，电解装置的安装和固定方式比较单一、复杂，拆装或维修起来比较麻烦，对实际运行过程带来很大的不便；还有就是电解时电极板会逐渐的消耗，需定期更换电极板。因此需要一种新型电解装置来解决这些问题。

技术实现要素：

基于上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种小型电解氧化装置，它占地面积小，结构简单，提高了设备的利用水平，电解效果较强，可带压运行。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种小型电解氧化装置，包括电解氧化罐，所述电解氧化罐内表面设有绝缘层，所述电解氧化罐外部开设有进水口和出水口，所述电解氧化罐外部安装有接线柱，所述接线柱包括阴极接线柱和阳极接线柱，所述电解氧化罐两端安装有盖板，所述电解氧化罐内部安装有绝缘导轨，所述绝缘导轨上安装有电解装置，所述电解装置包括两块绝缘固定板及位于绝缘绝缘固定板之间的阳极板和阴极板，所述两块绝缘固定板之间穿设有第一外螺纹接线柱和第二外螺纹接线柱，所述阳极板和阴极板间隔安装，所述阳极板和阴极板均为钛电极板，所述阳极板和阴极板对应的两侧均设有凸起，所述阳极板于凸起内穿设第一外螺纹接线柱并通过螺母固定，所述阴极板于凸起内穿设第二外螺纹接线柱并通过螺母固定，所述第一外螺纹接线柱与阳极接线柱之间连接有导线，所述第二外螺纹接线柱与阴极接线柱之间连接有导线。

采用上述技术方案的实用新型，它占地面积小，结构简单，阴阳极均采用钛电极板，在运行过程中可定时切换正负极，增强电解效果；阴极板和阳极板左右两侧对角均带有凸起，第一外螺纹接线柱通过凸起将阳极板垂直相连、第二外螺纹接线柱通过凸起将阴极板垂直相连，通过螺母将两者固定在一起；通过螺母的固定位置可以使阴极板和阳极板保持一定的间距；最后通过绝缘固定板可以将所有电极板固定成一个整体，便于安装和维修；电解氧化罐密封，电解氧化罐上设有进水口与出水口，通过进入水口将水持续注入，提高电解氧化罐内部压强，通过压力将水从出水口排出，从而实现带压工作；阳极板和阴极板均通过螺母固定，可根据实际需要增加电极板的数量或调整正负极之间的距离，来增强电解的效果，电解效果较好。

进一步限定，所述电解氧化罐为圆柱筒状结构，这样的结构设计，方便电解氧化装置的搬运。

进一步限定，所述电解氧化罐两端焊接有圆形耳板，这样的结构设计，电解氧化装置在滚动时由耳板支撑，避免了滚动时对阳极接线柱、阴极接线柱、进水口和出水口的损伤。

进一步限定，所述进水口位于电解氧化罐的下表侧前部，所述出水口开设有电解氧化罐的上表侧后部，这样的结构设计，使水体能在电解氧化罐内充分流动，出水口开设有在电解氧化罐上表侧，有利于提高电解氧化罐内部的压力。

进一步限定，所述盖板通过固定螺栓与电解氧化罐连接，这样的结构设计，方便盖板的安装和拆卸，进一步方便了对电解氧化罐内部进行整改。

进一步限定，所述盖板与电解氧化罐之间设有防水垫圈，这样的结构设计，有利于提高电解氧化罐的气密性。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种小型电解氧化装置实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种小型电解氧化装置实施例中电解设备的结构示意图；

主要元件符号说明如下：

阳极板1、阴极板2、第一外螺纹接线柱3、第二外螺纹接线柱4、结缘固定板5、电解氧化罐6、绝缘导轨7、阳极接线柱8、阴极接线柱9、进水口10、出水口11、盖板12。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1～图2所示，一种小型电解氧化装置，包括电解氧化罐6，电解氧化罐6内表面设有绝缘层，电解氧化罐6外部开设有进水口10和出水口11，电解氧化罐6外部安装有接线柱，接线柱包括阴极接线柱9和阳极接线柱8，电解氧化罐6两端安装有盖板12，电解氧化罐6内部安装有绝缘导轨7，绝缘导轨7上安装有电解装置，电解装置包括两块绝缘固定板5及位于绝缘绝缘固定板5之间的阳极板1和阴极板2，两块绝缘固定板5之间穿设有第一外螺纹接线柱3和第二外螺纹接线柱4，阳极板1和阴极板2间隔安装，阳极板1和阴极板2均为钛电极板，阳极板1和阴极板2对应的两侧均设有凸起，阳极板1于凸起内穿设第一外螺纹接线柱3并通过螺母固定，阴极板2于凸起内穿设第二外螺纹接线柱4并通过螺母固定，第一外螺纹接线柱3与阳极接线柱8之间连接有导线，第二外螺纹接线柱4与阴极接线柱9之间连接有导线。

优选地，电解氧化罐6为圆柱筒状结构，这样的结构设计，方便电解氧化装置的搬运。实际上，也可根据具体情况考虑电解氧化罐6的其它结构形状。

优选地，电解氧化罐6两端焊接有圆形耳板，这样的结构设计，电解氧化装置在滚动时由耳板支撑，避免了滚动时对阳极接线柱8、阴极接线柱9、进水口10和出水口11的损伤。实际上，可根据具体情况考虑其它避免了滚动时对阳极接线柱8、阴极接线柱9、进水口10和出水口11的损伤的结构。

优选地，进水口10位于电解氧化罐6的下表侧前部，出水口11开设有电解氧化罐6的上表侧后部，这样的结构设计，使水体能在电解氧化罐6内充分流动，出水口11开设有在电解氧化罐6上表侧，有利于提高电解氧化罐6内部的压力。实际上，可根据具体情况考虑进水口10和出水口11的设置位置。

优选地，盖板12通过固定螺栓与电解氧化罐6连接，这样的结构设计，方便盖板12的安装和拆卸，进一步方便了对电解氧化罐6内部进行整改。实际上，可根据具体情况考虑盖板12与电解氧化罐6的其它连接方式。

优选地，盖板12与电解氧化罐6之间设有防水垫圈，这样的结构设计，有利于提高电解氧化罐6的气密性。实际上，可根具体情况考虑提高电解氧化罐6气密性的其它方案。

采用本技术方案的实用新型，安装时，将阳极板1使用螺母固定在第一外螺纹连接柱3上，在阳极板1之间安装阴极板2并通过螺纹固定，然后将第一外螺纹连接柱3和第二外螺纹连接柱4使用螺母固定在绝缘固定板5上，完成电解装置的组装，然后将安装好的电解装置穿设在电解绝缘导轨之间，使用导线将第一外螺纹连接柱3与阳极接线柱8连接、将第二外螺纹连接柱4与阴极板9连接，最后使用固定螺栓将盖板12安装在电解氧化罐6上。

以上对本实用新型提供的一种小型电解氧化装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。