本实用新型涉及一种水电坝体泵机用设备领域，具体为一种水电径流泵机过滤装置。
背景技术：
水电是清洁能源，可再生、无污染、运行费用低，便于进行电力调峰，有利于提高资源利用率和经济社会的综合效益。在地球传统能源日益紧张的情况下，世界各国普遍优先开发水电，大力利用水能资源。中国不论是已探明的水能资源蕴藏量，还是可能开发的水能资源，都居世界第一位。水电作为可再生的清洁能源，在我国能源发展史中占有极其重要的地位，支撑着经济社会的可持续发展。进入21世纪，特别是电力体制改革的推进，调动了全社会参与水电开发建设的积极性，我国水电进入加速发展时期。水力发电过程中由于水质情况复杂，在水流经泵机前必须流经过滤装置以保证泵机安全，有效发电。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种水电径流泵机过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种水电径流泵机过滤装置，包括一个水槽体，所述水槽体内被初步分离挡板分隔形成有一个初入水室和一个流量调节室，初步分离挡板的底部开设有透水孔，水槽体侧壁上开设有入水口，水自入水口进入初入水室；
流量调节室被中央分离挡板分隔，位于初步分离挡板与中央分离挡板之间的流量调节室内设置有分流管道，该分流管道将流量调节室内的水从中央分离挡板的顶部和底部分流至中央分离挡板另一侧，中央分离挡板另一侧的流量调节室包括三个区，依水流方向依次为污泥沉淀区、电解沉淀区和除杂区，从中央分离挡板顶部分流的水有一部分进入膜分离装置后进入电解沉淀区，另一部分经初步分离板进入污泥沉淀区，从中央分离挡板底部分流的水也进入污泥沉淀区；
污泥沉淀区和电解沉淀区中的水进入除杂区中，最后经水槽体底部的排水口排出。
本实用新型所述膜分离装置与电解沉淀区之间通过抗氧化的塑料管相连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型结合现在普遍使用的河水处理装置的结构进行进一步的创新设计，在净化水池中分为四个工作区，每个工作区相连接，使得水体得到循环流动，保证了水体的流动性，同时在其反应池中的沉淀池与沉淀池中对水体进行深度的净化处理，使得水体更加的纯净。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中：1、入水口，2、气体平衡控制阀，3、流量调节室，4、第一水体入口， 5、细板筛选口，6、初步分离板，7、膜分离装置，8、沉淀剂口，9、支撑板， 10、水槽体，11、初入水室，12、初步分离挡板，13、分流管道，14、调节池内壁，15、中央分离挡板，16、污泥沉淀区，17、电解沉淀区，18、第二水体入口， 19、除杂区，20、排水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：
一种水电径流泵机过滤装置，包括入水口1、气体平衡控制阀2、流量调节室3、第一水体入口4、细板筛选口5、初步分离板6、膜分离装置7、沉淀剂口 8、支撑板9、水槽体10、初入水室11、初步分离挡板12、分流管道13、调节池内壁14、中央分离挡板15、污泥沉淀区16、电解沉淀区17、第二水体入口 18、除杂区19和排水口20，流量调节室3的内部安置有分流管道13，且分流管道13和调节池内壁14紧密连接，流量调节室3与污泥沉淀区16之间设置有第一水体入口4，且第一水体入口4由中央分离挡板15连接构成，第一水体入口4 为水体初步净化结构，且其与细板筛选口5正对连接相通，初步分离板6的上端安置有细板筛选口5与膜分离装置7，膜分离装置7的下端连通电解沉淀区17，膜分离装置7与电解沉淀区17之间通过抗氧化的塑料管相连通，水槽体10本身固定设置有入水口1、气体平衡控制阀2、沉淀剂口8和排水口20，水槽体10 内部分为流量调节室3、初入水室11、污泥沉淀区16和除杂区19和电解沉淀区 17五个部分，初入水室11与流量调节室3相连通，且其之间为初步分离挡板12，污泥沉淀区16与电解沉淀区17的内部相连通，电解沉淀区17和除杂区19之间安置有第二水体入口18，电解沉淀区17为半封闭的反应池结构，除杂区19的内部上端设置有支撑板9。
工作原理：在使用该一种水电径流泵机过滤装置之前，需要对整个结构进行简单的了解，整个水槽体10可以大体分成流量调节室3、初入水室11、污泥沉淀区16、除杂区19和电解沉淀区17五个部分，首先待处理的水由入水口1进入水槽体10内，水在初入水室11内部暂时存储，气体平衡控制阀2在初入水室 11与流量调节室3之间的气压差调节水流量，在流量调节室3内借助分流管道13和调节池内壁14实现水分流，之后水流经第一入水口4与细板筛选口5后由初步分离板6过滤进入污泥沉淀区16之后进入电解沉淀区17，处理后的水流经第二水体入口18进入除杂区19，最终由排水口20流出，即可实现处理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。