超声波清洗机及其甩干装置的制作方法

本实用新型涉及塑件清洗领域，特别涉及一种超声波清洗机及其甩干装置。

背景技术：

超声波作用于液体中时，液体中每个气泡的破裂瞬间会产生能量极大的冲击波，相当于瞬间产生几百度的高温和高达上千个大气压，这种现象被称之为“空化作用”，超声波清洗正是用液体中气泡破裂所产生的冲击波来达到清洗和冲刷工件内外表面的作用，由于传统清洗模式普遍存在清洗不干净且清洗不彻底等现象，所以在清洗塑件模具时，一般采用超声波清洗机进行。

中国专利公开号CN205926440U公开了一种十八槽模具全自动超声波清洗机，包括机架和用于放置模具片的洗篮，机架一端设有上料机构，中间设有清洗槽呈一条直线排列，清洗槽内两侧固定有喷淋管，另一端设有下料机构；通过上料机构将洗篮传送给移动机构，移动机构将洗篮平移与垂直移动，传递给抛动机构，抛动机构抛动洗篮在清洗槽中进行超声波清洗，同时移动喷淋工作，清洗后洗篮通过下料机构传送入隧道炉；这种超声波清洗机的洗篮从清洗槽内直接运送到隧道炉时，洗篮内塑件表面会留有部分易于除去的水分，使得洗篮需要在隧道炉内停留更长的时间才能实现塑件的烘干，大大降低了隧道炉的烘干效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种超声波清洗机的甩干装置，其优点是在洗篮送入隧道炉前对洗篮进行甩干，减少洗篮内残余水分，提高了烘干效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种超声波清洗机的甩干装置，包括底座、设置在底座上的用于转动洗篮的转动机构和用于将洗篮推向隧道炉的推动机构，所述转动机构包括转动连接在底座上的并用于放置装有清洗完毕的塑件的洗篮的承载盘和固定在底座上并驱动承载盘转动的电机，所述承载盘在洗篮的两侧设有用于夹紧洗篮的限位机构。

通过上述方案，将装有清洗完毕的模具的洗篮放到承载盘上，此时限位机构将洗篮夹紧，然后电机工作带动承载盘转动，承载盘上的洗篮便跟随承载盘一起转动，使洗篮内的水分在离心力的作用下被甩飞，从而减少了洗篮内的水分；电机停止转动后，限位机构松开，推动机构将洗篮推出，方便快捷的完成甩干过程。

进一步的，所述限位机构包括固定连接在承载盘上的固定杆，所述限位机构包括固定连接在承载盘上的固定杆，所述固定杆远离承载盘的一端设有与承载盘盘面平行的限位杆，所述限位杆的两端通过滑块连接有用于夹紧洗篮的第一夹板和第二夹板，所述滑块与限位杆铰接，所述第一夹板和第二夹板上开均设有供滑块滑动的滑动槽，所述第一夹板远离洗篮的一端转动连接有推杆，所述第二夹板与推杆转动连接，所述承载盘上设有驱动推杆向洗篮方向移动的驱动气缸。

通过上述方案，当装有清洗完毕的模具的洗篮放到承载盘上时，驱动气缸的推动杆收回，从而带动固定连接在推动杆上的推杆远离固定杆，转动连接在推杆上的第一夹板和第二夹板顺着滑块向驱动气缸的方向滑动，由于滑块与限位杆铰接，滑块之间的距离一定， 所以第一夹板和第二夹板之间的角度随着第一夹板和第二夹板向驱动气缸方向的滑动而减小，直至夹紧洗篮，对洗篮进行限位，所以电机工作带动承载盘转动，承载盘上的洗篮跟随承载盘一起转动时，洗篮不易移动，提高了甩干效率。

进一步的，所述滑动槽的为燕尾槽。

通过上述方案，滑块既能在燕尾槽内滑动，方便稳定的使第一夹板和第二夹板通过燕尾槽在滑块上滑动。

进一步的，所述第一夹板和第二夹板在与洗篮抵触的位置设有与洗篮外壁相配合的弧形缺口。

通过上述方案，第一夹板和第二夹板在夹紧洗篮时，第一夹板和第二夹板上的弧形缺口能加大第一夹板和第二夹板与洗篮之间的接触面积，加强夹紧效果，使洗篮在转动时不易移动。

进一步的，所述弧形缺口内设有橡胶缓冲垫。

通过上述方案，第一夹板和第二夹板在夹紧洗篮时，弧形缺口内的橡胶缓冲垫能减小洗篮与弧形缺口之间的碰撞，减小了洗篮的磨损，延长洗篮的使用寿命。

进一步的，所述推动机构包括固定在底座上的第二气缸，以及固定连接在第二气缸的活塞杆上的弧形板。

通过上述方案，当转动机构停止转动，驱动气缸的推动杆伸出，使第一夹板和第二夹板之间的角度变大至足以使洗篮移出，此时第二气缸推动弧形板向洗篮方向移动，并将洗篮推出，可以自动将洗篮送到下一个工位上；弧形板可以加大与洗篮的接触面积，减小推动过程中洗篮侧壁因受压力而产生的形变，延长了洗篮的使用寿命。

本实用新型的另一个目的在与提供一种超声波清洗机，包括上述甩干装置。

通过上述方案，超声波清洗机对洗篮内的模具清洗后，在将洗篮送入隧道炉之前通过甩干装置对洗篮进行甩干，减少洗篮内残余水分，提高了烘干效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、承载盘上的洗篮跟随承载盘一起转动，使洗篮内的水分在离心力的作用下与塑件分离，在洗篮送入隧道炉前对洗篮内的塑件进行甩干，减少洗篮内塑件上残余的水分，提高了烘干效率；

2、将洗篮甩干后，推动装置可以自动将洗篮推送到下一个工位上。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例用于体现甩干装置的结构示意图；

图3为本实施例用于体现推动机构的结构示意图；

图4为本实施例用于体现电机和承载盘的结构示意图；

图5为本实施例用于体现限位机构的结构示意图；

图6为本实施例用于体现第一夹板和第二夹板的结构示意图。

图中，1、底座；2、承载盘；3、电机；4、固定杆；5、限位杆；6、第一夹板；61、第二夹板；7、滑块；8、燕尾槽；9、推杆；10、驱动气缸；11、弧形缺口；12、橡胶缓冲垫；13、第二气缸；14、弧形板；15、洗篮；16、清洗槽；17、隧道炉；18、上料机构。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种超声波清洗机的甩干装置，如图1和图2所示，甩干装置位于清洗槽16与隧道炉17之间，上料机构18将洗篮运送到甩干装置上端，清洗槽16、隧道炉17和上料机构18可以分别与中国专利公开号CN205926440U中的清洗槽、隧道炉和上料机构一致。

如图4和图5，甩干装置包括底座1、设置在底座1上的用于转动洗篮15的转动机构和推动机构，转动机构包括设置在底座1上的电机3，电机3的转动轴上固定连接有用于放置装有清洗完毕的模具的洗篮15的承载盘2，承载盘2上关于转动轴对称设有固定杆4，固定杆4的远离承载盘2的一端设有与承载盘2平行的限位杆5，限位杆5的两端均铰接有燕尾型滑块7，燕尾型滑块7分别连接有用于夹紧洗篮15的第一夹板6和第二夹板61，第一夹板6和第二夹板61上均开设有供燕尾型滑块7滑动的燕尾槽8，第一夹板6和第二夹板61远离洗篮15的一端设一个有推杆9，第一夹板6和第二夹板61同时与推杆9转动连接，推杆9远离与第一夹板6和第二夹板61转动连接的一端固定连接有向着限位杆5的方向驱动的驱动气缸10；当装有清洗完毕的模具的洗篮15放置到承载盘2上时，驱动气缸10的推动杆收回，固定连接在推动杆上的推杆9向远离洗篮15的方向移动，使转动连接在推杆9上的第一夹板6和第二夹板61在燕尾型滑槽的作用下向远离洗篮15的方向滑动，因为限位杆5两端的燕尾型滑块7之间的距离一定，所以第一夹板6和第二夹板61之间的角度随着第一夹板6和第二夹板61向远离洗篮15方向的滑动而减小，直至夹紧洗篮15，对洗篮15进行限位；当电机3转动带动承载盘2转动，洗篮15洗篮15跟随承载盘2一起转动时，由于洗篮15被第一夹板6和第二夹板61夹紧，所以洗篮15不易移动，提高了甩干效率。

如图3和图6，为了加强第一夹板6和第二夹板61对洗篮15的洗篮15的限位作用，在第一连杆和第二连杆和洗篮15接触的位置开设有和洗篮15外壁相配合的弧形缺口11（如图5），弧形缺口11内还设有一层用以减小洗篮15与弧形缺口11之间的碰撞，从而减小洗篮15磨损的橡胶缓冲垫12；通过第一连杆和第二连杆上设置的弧形缺口11，增大了夹紧洗篮15时第一连杆和第二连杆与洗篮15的接触面积，从而加强了夹紧效果。

如图4和图5，为了使甩干后的洗篮15能迅速进入到隧道炉内，底座1在转动机构的外侧设有推动机构，包括固定在底座1上的第二气缸13以及固定连接在第二气缸13的推动杆上的弧形板14，当转动机构停止转动，驱动气缸10的推动杆伸出，推动推杆9向洗篮15方向移动，转动连接在推杆9上的第一夹板6和第二夹板61在燕尾型滑槽的作用下向靠近洗篮15的方向滑动，因为限位杆5两端的燕尾型滑块7之间的距离一定，所以第一夹板6和第二夹板61之间的角度随着第一夹板6和第二夹板61向靠近洗篮15方向的滑动而增大，直至可供洗篮15被推出，此时第二气缸13工作，将弧形板14向着承载盘2的方向推动，弧形板14便将洗篮15推出承载盘2，送往隧道炉内。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。