超声波清洗机的制作方法

本实用新型涉及塑件清洗领域，特别涉及一种超声波清洗机。

背景技术：

超声波作用于液体中时，液体中每个气泡的破裂瞬间会产生能量极大的冲击波，相当于瞬间产生几百度的高温和高达上千个大气压，这种现象被称之为“空化作用”，超声波清洗正是用液体中气泡破裂所产生的冲击波来达到清洗和冲刷工件内外表面的作用，由于传统清洗模式普遍存在清洗不干净且清洗不彻底等现象，所以在清洗塑件塑件时，一般采用超声波清洗机进行。

中国专利公开号CN205926440U公开了一种十八槽模具全自动超声波清洗机，包括机架和用于放置模具片的洗篮，机架一端设有上料机构，中间设有清洗槽呈一条直线排列，清洗槽内两侧固定有喷淋管，另一端设有下料机构；通过上料机构将洗篮传送给移动机构，移动机构将洗篮平移与垂直移动，传递给抛动机构，抛动机构抛动洗篮在清洗槽中进行超声波清洗，同时移动喷淋工作，清洗后洗篮通过下料机构传送入隧道炉；但是这种超声波清洗机的洗篮从清洗槽内通过下料机构直接运送到隧道炉的过程中，洗篮内塑件上残余的清洗液会流出洗篮，造成清洗液的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种超声波清洗机，其优点是在清洗槽和隧道炉之间设置有收集装置，可以收集洗篮在被送到隧道炉前洗篮内塑件流出的清洗液，节约成本。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种超声波清洗机，包括清洗槽和隧道炉,以及通过立架架设在清洗槽和隧道炉之间的带有通孔的漏水板，所述漏水板下方设有用于回收清洗液的收集装置。

通过上述方案，洗篮从清洗槽移出到进入隧道炉前，将洗篮先放在漏水板上一段时间，使洗篮内塑件表面的清洗液从塑件表面流下，并通过漏水板上的通孔流出，进而流入到漏水板下方的收集装置内，从而收集了塑件上残余的清洗液，减少了清洗液的浪费。

进一步的，所述漏水板延伸至和隧道炉的入口，所述漏水板沿隧道炉传输方向的两侧均设有支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有若干导辊，所述导辊的两端均伸出支撑板并在伸出的位置固定连接有传动齿轮，两侧的各个所述传动齿轮通过链条连接，其中一个所述导辊通过固定在支撑板上的电机驱动。

通过上述方案，在漏水板的上方设置有若干导辊，使导辊支撑洗篮，导辊在电机的驱动下转动，方便快捷的将滤干的洗篮自动送入到和漏水板相连的隧道炉内进行烘干。

进一步的，所述收集装置包括集水箱，所述集水箱内设有覆盖集水箱进水口的过滤板，所述集水箱内壁设有一圈供过滤板放置的凸环，所述过滤板将集水箱分隔为位于过滤板下部的清水腔和位于过滤板上部的污水腔，所述清水腔和清洗槽之间通过连接有抽水泵的循环管连通。

通过上述方案，在集水箱内设置有过滤板，能对收集到的清洗液进行过滤，并将清水腔内过滤之后可回收的清洗液输送回清洗槽内，而残留在污水腔内的污水则通过排水管排出，对清洗液实现了循环利用，减少了清洗液的浪费。

进一步的，所述过滤板的中心向下凹陷。

通过上述方案，增大了过滤板的面积，提高了过滤板的过滤效率。

进一步的，所述集水箱的上端周缘设有扩口。

通过上述方案，扩口加大了集水箱开口的容纳范围，使集水箱能更大限度的收集通过漏水板流出的清洗液。

进一步的，所述过滤板两端对称设有一对圆环，所述圆环内连接有拉绳，所述拉绳延伸至集水箱的扩口外。

通过上述方案，需要清洗过滤板时，可以通过拉动拉绳将过滤板取出，方便快捷。

进一步的，所述拉绳远离圆环的一端设有拉块，所述扩口上设有供拉绳嵌入的凹槽。

通过上述方案，拉绳可以嵌入在扩口上的凹槽内，减少了拉绳到处移动的可能性，拉绳上的拉块使得拉绳更好的嵌在凹槽内，且可以使操作者更加方便的拉动拉绳。

进一步的，所述集水箱的底部设有若干带锁紧装置的万向轮。

通过上述方案，集水箱需要移动时，可以通过万向轮方便的移动，当集水箱移动到指定位置时，将万向轮锁紧，使集水箱的位置固定，便于操作人员的调试与维护。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过漏水板下方的收集装置可以收集塑件上残余的部分清洗液，减少了清洗液的浪费；

2、通过过滤板对收集到的清洗液进行过滤，并将清水腔内过滤之后可回收的清洗液输送回清洗槽内，而残留在污水腔内的污水则通过排水管排出，对清洗液实现了循环利用，减少了清洗液的浪费。

附图说明

图1为本实施例用于体现收集装置的结构示意图；

图2为本实施例用于体现导辊和漏水板的结构示意图；

图3为本实施例用于体现循环管的结构示意图；

图4为本实施例用于体现集水箱的结构示意图；

图5为图4中A部的局部放大示意图；

图6为图4中B部的局部放大示意图；

图7为本实施例用于体现过滤板的结构示意图；

图8为图7中C部的局部放大示意图。

图中，1、立架；2、清洗槽；3、隧道炉；4、漏水板；41、通孔；5、导辊；51、传动齿轮；52、链条；53、电机；6、过滤板；61、圆环；611、拉绳；612、拉块；613、凹槽；7、凸环；8、清水腔；81、污水腔；9、循环管；91、抽水泵；11、扩口；12、万向轮；13、集水箱；14、支撑板；15、移动机构。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种超声波清洗机，如图1和图2所示，包括清洗槽2和隧道炉3，以及通过立架1架设在清洗槽2与隧道炉3之间的漏水板4，漏水板4水平设置且设有若干通孔41，漏水板4的一端延伸至隧道炉3的入口，移动机构15将洗篮运送到立架1上方，清洗槽2、隧道炉3和移动机构15可以分别与公开号为CN205926440U的一种十八槽模具全自动超声波清洗机中的清洗槽、隧道炉和移动机构一致，由于漏水板4上设有若干通孔41，因此洗篮内塑件表面的清洗液可以通过漏水板4上的通孔41流出，从而减少塑件表面的水分，进而减少洗篮在隧道炉3内停留的时间，提高烘干效率；立架1上沿隧道炉3传输方向的两侧均设置有支撑板14，支撑板14在漏水板4的上方设有若干导辊5，导辊5的两端均伸出支撑板14并在伸出的位置固定连接有传动齿轮51，支撑板14两侧的各个传动齿轮51通过链条52连接，其中一个导辊5通过固定在支撑板14上的电机53驱动，电机53工作时，驱动与电机53相连的导辊5转动，进而通过链条52带动其他导辊5一起转动，实现了传送的功能，使洗篮落到导辊5上后能自动被传送到隧道炉3内。

如图3和图7，为了收集从漏水板4流出的清洗液，使得清洗液可循环利用，在漏水板4的下方设置有一个集水箱13，集水箱13的上端设有加大集水箱13开口容纳范围的扩口11，增大了集水箱13收集清洗液的范围；集水箱13的内壁周缘设有一圈凸环7（如图8），凸环7上设有一块中心向下凹陷的过滤板6，当洗篮内塑件表面的清洗液流出并通过漏水板4上的通孔41流入到集水箱13内时，过滤板6对清洗液进行过滤，过滤后可循环使用的清洗液流入到过滤板6下方的清水腔8，清水腔8与清洗槽2之间通过连接有抽水泵91的循环管9连接，从而可以将清水腔8内的清洗液通过抽水泵91重新送回到清洗槽2内，使得清洗液可循环利用。

如图4和图5，为了使集水箱13内的过滤板6便于取出清洗，在过滤板6两端对称设有一对圆环61（如图6），圆环61内连接有拉绳611，拉绳611远离圆环61的一端设有拉块612，集水箱13的扩口11上设有供拉绳611嵌入的凹槽613，拉绳611不用时可以将拉绳611嵌入到扩口11上的凹槽613内，对拉绳611进行限位，减少拉绳611到处移动的可能；当需要将过滤板6取出清洗时，将拉绳611从凹槽613内取出，拉动拉块612，从而方便省力的将过滤板6从集水箱13内取出，利于清洗。

如图7，为了使集水箱13便于移动，方便操作人员的调试与维护，在集水箱13的下端对称设有四个带有锁紧装置的万向轮12，当集水箱13需要移动时，可以通过万向轮12方便的将集水箱13移动，当集水箱13移动到指定位置时，将万向轮12锁紧，使集水箱13的位置固定，从而便于对集水箱13进行清洗维护。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。