本实用新型涉及超声波清洗技术领域，具体涉及一种超声波清洗篮。
背景技术：
超声清洗篮是超声波清洗机的主要部件之一，主要用于盛放清洗部件，目前超声清洗篮采用标准钢丝网来制作，因此清洗篮偏软，不耐磨不耐腐蚀，容易断裂，断裂产生的细钢线裸露在外很容易伤到人；通常会有几方面的损失：反射损失，散射损失，以及衍射损失。另外，采用钢丝网作为超声传播介质，本身会吸收一部分机械能，使超声转化器传播到液体中的能量减弱，阻碍清洗效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种超声波清洗篮，以解决现有超声清洗机辐射出的声能量衰减大，影响清洗效果问题。
本实用新型提出了一种超声波清洗篮，包括底板和围板；所述底板与所述围板围成开口向上的容纳空间，所述底板是一块金属板。
进一步地，所述底板的中心区域间隔设置有多个微孔。
进一步地，所述围板是一块金属板。
进一步地，所述围板上间隔设置有多列条形孔。
进一步地，所述围板与所述底板连接处设置有栅格。
进一步地，所述围板顶部边缘采用向内翻边。
进一步地，所述底板底部间隔设置有尼龙柱。
进一步地，所述尼龙柱的高度是1/4波长的整数倍。
进一步地，所述围板上两侧设置有对称的提手，所述提手与所述围板通过竖直嵌入式铰接。
进一步地，所述底板与所述围板均是不锈钢板。
本实用新型的超声波清洗篮，由于底板是一块金属板，因此有效的减少了超声波辐射能量的衰减，提升了清洗效果。又由于底板的中心区域间隔设置有多个微孔，因此减小了清洗篮在清洗机槽中上升和下降时的阻力，同时确保清洗篮排水彻底；又由于围板上间隔设置有多列条形孔，因此方便使用清洗篮时可在清洗槽内快速装水和排水,且围板与底板连接处设置有栅格，从而确保清洗篮能够在使用时快速将水排干净；又由于围板顶部边缘采用向内翻边，因此不会浪费清洗槽的有限空间，提高了清洗效率；又由于底板底部间隔设置有尼龙柱，尼龙柱的高度可以是1/4波长的整数倍，因此尼龙柱可以有效地减少槽体底部振动对于清洗篮的影响，同时合适的脚柱高度可以保证超声波有效地穿透清洗篮底板，且高度上结合了超声频率因素设计,减少能量损失；又由于提手与围板通过竖直嵌入式铰接，因此提手可以不占用清洗槽的有限空间，且使清洗空间得以最大化利用；又由于底板与围板均是不锈钢板，因此简化了超声波清洗篮的设计，降低了超声波清洗篮的工艺要求和生产成本，有效地减少了超声能量的衰减，提高清洗效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供超声波清洗篮的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
请参阅图1，本实用新型实施例提供的超声波清洗篮，包括底板1和围板2；所述底板1与所述围板2围成开口向上的容纳空间，所述底板1是一块金属板。
在本实用新型实施例中，所述底板1的中心区域可以间隔设置有多个微孔4,微孔在底部中心位置55mm直径圆范围内均匀分布19个直径5mm的小圆孔。从而减小了清洗篮在清洗机槽中上升和下降时的阻力，同时确保清洗篮排水彻底。
所述围板2是一块金属板。
所述围板2上间隔设置有多列条形孔5。方便使用清洗篮时可在清洗槽内快速装水和排水,且所述围板与所述底板连接处设置有栅格。从而确保清洗篮能够在使用时快速将水排干净。
所述围板2顶部边缘采用向内翻边。因此不会浪费清洗槽的有限空间，提高了清洗效率。
所述底板1底部间隔设置有尼龙柱6。所述尼龙柱6的高度可以是1/4波长的整数倍。尼龙柱6可以有效地减少槽体底部振动对于清洗篮的影响，同时合适的脚柱高度可以保证超声波有效地穿透清洗篮底板，且高度上结合了超声频率因素设计,减少能量损失。
所述提手3与所述围板2通过竖直嵌入式铰接。好处在于提手3可以不占用清洗槽的有限空间，且使清洗空间得以最大化利用。
所述底板1与所述围板2均是不锈钢板。从而简化了超声波清洗篮的设计，降低了超声波清洗篮的工艺要求和生产成本。
在本实用新型实施例中，超声波清洗篮，底板是一块金属板，因此有效的减少了超声波辐射能量的衰减，提升了清洗效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。