本实用新型涉及一种工业废水回收再利用装置，特别是适用于电池钢壳除油过程中产生的废水并进行再利用时使用。
背景技术：
目前，国内对于电池钢壳除油采用的是除油粉调配的水溶液，处理钢壳在生产过程中粘附的油和其他杂质，水溶液在除油过程中达到饱和，呈现浑浊状态，含有较多的油污和杂质，丧失了除油功能在这种情况下，这种水溶液就不能再继续使用，只能更换新的液体，其其缺点是，一是浪费水资源，二是这种水溶液稍作处理后直接排放，溶液中会有油质和杂质会随着废水的排放进一步污染环境，不利于环保。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提出一种减少水资源的浪费有利于环保的一种工业废水回收再利用装置。
本实用新型的任务是这样完成的，其特征在于：罐体的头部设有排油管，排油管的另一端与回收油桶相连，罐体上连接有污水进水管路，污水进水管路的进口与车间里的污水溶液对接，所述污水进水管路的首端装有手动进液阀和过滤器，污水溶液经过管路进入再由过滤器过滤后进入罐体，在进入罐体前的管路上装有手动进液阀，所述罐体的底部出水口管路上装有手动排渣阀，出水管路的末端通入渣质泥池里，所述罐体的另一端引出一支管路通入二次清污罐，进入二次清污罐的管路上装有阀门，在二次清污罐上装有玻璃观察管，二次清污罐的出水管路上装有电动排液阀并通过管路进入结晶池，结晶池里装有结晶盐清除棒，所述二次清污罐的头部装有能调节高度的伸缩管，所述伸缩管上连接有出水管路，所述出水管路上依次排列装有手动阀和离心泵。所述罐体的内部装有沉淀竖管，沉淀竖管依次排列，其之间留有液体通过的通道，沉淀竖管是一个直通管。在沉淀竖管的下面装有均分器，均分器通过轴与杂质泥粉碎头相连并与电机轴通过联轴器相连，所述均分器上装配的轴通过轴承固定在罐体的内部的底端，所述均分器的形状呈锥形。所述伸缩管的结构是节状，二次清污罐内的液面是通过伸缩管调整。
本实用新型具有以下效果：电池钢壳在除油过程中产生的工业废水能够重新回收利用，减少资源浪费和对环境的污染。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图面说明：1、手动进液阀，2、过滤器，1-3、手动进液阀，4、罐体，5、回收油桶，6、污水进入管路，7、沉淀竖管，8、均分器，9、渣质泥粉碎头，10、手动排渣阀，11、渣质泥池，12、管路，13、玻璃观察管，8-14、均分器，15、电动排液阀，16、结晶盐清除棒，17、结晶池，18、二次清污罐，19、伸缩管，20、手动阀，21、离心泵，22、出液管路，19-23、伸缩管，24、出液管路，21-25、离心泵。
具体实施方式
结合以上附图详细描述实施例，罐体的头部设有排油管，排油管的另一端与回收油桶5相连，罐体上连接有污水进入管路6，污水进水管路的进口与车间里的污水溶液对接，所述污水进水管路的首端装有手动进液阀1和过滤器3，污水溶液经过管路进入再由过滤器过滤后进入罐体4，在进入罐体前的管路上装有手动进液阀1-3，所述罐体1的底部出水口管路上装有手动排渣阀10，出水管路的末端通入渣质泥池11里，所述罐体1的另一端引出一支管路12通入二次清污罐18，进入二次清污罐18的管路上装有阀门，为了方便观察二次清污罐里的过滤物，在二次清污罐上装有玻璃观察管13，二次清污罐的出水管路上装有电动排液阀15并通过管路进入结晶池17，所述二次清污罐的头部装有能调节高度的伸缩管19，所述伸缩管19上连接有出水管路22，所述出水管路上依次排列装有手动阀20和离心泵21，由离心泵进一步分离，分离后重新回收的工业废水进入车间再次循环。
所述结晶池17里装有结晶盐清除棒16由电机驱动旋转。
所述罐体1的内部装有沉淀竖管7，沉淀竖管依次排列，其之间留有液体通过的通道，沉淀竖管是一个直通管，目的是为了沉淀污水的杂质，在沉淀竖管的下面装有均分器8，均分器通过轴与杂质泥粉碎头9相连并与电机轴通过联轴器相连，所述均分器上装配的轴通过轴承固定在罐体1内部的底端。
所述二次清污罐18的内部靠近底端装有均分器8-14，所述均分器8和均分器8-14的形状呈锥形。
所述伸缩管19的结构呈节状，目的是通过玻璃观察管肉眼观察二次清污罐内的过滤物是正常时，将伸缩管向上伸展调整液面，如肉眼观察二次清污罐内的过滤物属非常状态，将伸缩管向下伸展，其目的是二次清污罐内的液面是通过伸缩管调整。进入结晶池17里过滤物结晶后的液体通过管路23再次进入污水管路6。
所述排水管路与结晶池17是通过伸缩管19-23连接，结晶池里装有结晶盐清除棒16排水管路上装有电动阀24和离心泵21-25。电池钢壳在除油过程中通过上述结构之间的连接，将工业废水能够重新回收再利用，从而减少资源的浪费和环境的污染。