本实用新型涉及烘干设备领域，特别是一种污泥干化设备。
背景技术：
污泥干化是通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分含水量的过程。现有的污泥干化设备箱体一体成型，箱体内易脏但又不易清洗；污泥进料时厚度不均匀导致烘干的均匀性难以保障；现有大多数烘干设备设置有一个烘箱，只能进行一次特定条件的烘干，烘干效果不佳。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种烘干均匀、烘干效果好的污泥干化设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种污泥干化设备，包括进料装置、烘干装置及出料装置，所述进料装置包括进料漏斗、与进料漏斗连接的进料输送组件及设置于进料输送组件末端的导料组件，所述导料组件底部设置有第一出料口，所述烘干装置包括水平设置的传送带及驱动传送带动作的第一驱动装置，所述传送带上设置有若干烘箱，所述烘箱包括固定设置的底座和一侧铰接于底座上的箱体，所述箱体连接有驱动所述箱体相对底座开闭的第二驱动装置，所述箱体内部设置有红外线发生器、尾气处理装置及灭火装置，所述第一出料口沿传送带运行方向的前方设置有挡料板，所述挡料板与传送带的竖直方向的间距可调，所述出料装置包括设置于传送带末端的导料槽，所述导料槽设置有第二出料口，所述第二出料口正下方设置有出料漏斗。
进一步的，还包括控制系统，所述烘箱内设置有温度传感器，所述红外线发生器、温度传感器、尾气处理装置及灭火装置皆与控制系统电连接。
进一步的，不同烘箱的温度不同。
进一步的，所述挡料板安装在固定设置的安装架上，所述挡料板竖直设置有通孔槽，所述挡料板通过穿插于所述通孔槽中的螺栓固定于安装架上。
进一步的，所述进料输送组件包括倾斜设置的进料输送带及驱动其动作的电机。
进一步的，所述导料组件包括设置于进料输送带末端的倾斜设置的导向部，所述导向部的上端抵接所述进料输送带的下底面。
进一步的，所述传送带的末端可转动设置有与传送带表面抵接的滚刷，所述滚刷位于导料槽上方。
进一步的，所述传送带的末端上方设置有固定架，所述固定架上均匀设置有若干风扇。
进一步的，所述箱体上还设置有观察窗。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种污泥干化设备，设置有多个烘箱，可设置为不同的烘干温度，对污泥进行多次烘干，烘干效果较好；设置有挡料板，且挡料板与传送带的间距可根据需要调节，可保障覆盖在传送带上的污泥均匀分布，从而保证烘干的均匀性；烘箱内设置有尾气处理装置，可实时抽取烘干时产生的气体，保护环境，更加环保；烘箱内还设置有若干灭火装置，能及时应对意外情况，保障人生安全；箱体铰接于底座上，方便清洗内部结构。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型安装结构示意图。
具体实施方式
参照图1，本实用新型提供一种污泥干化设备，包括进料装置、烘干装置及出料装置，所述进料装置包括进料漏斗1、与进料漏斗1连接的进料输送组件2及设置于进料输送组件2末端的导料组件3，所述导料组件3底部设置有第一出料口31，所述烘干装置包括水平设置的传送带4及驱动传送带4动作的第一驱动装置，本实施例中，第一驱动装置采用电机驱动，所述传送带4上设置有若干烘箱5，所述烘箱5底部设置有让传送带4上的物料通过的空隙，所述烘箱5包括固定设置的底座和一侧铰接于底座上的箱体，所述箱体连接有驱动所述箱体相对底座开闭的第二驱动装置，在本实施例中，所述第二驱动装置为气缸，所述气缸的活塞杆和缸体分别铰接于箱体和底座上，气缸可驱动箱体围绕铰接轴相对底座发生转动，从而实现开闭。所述箱体内部设置有红外线发生器6、尾气处理装置7及灭火装置8，红外线发生器6可发射红外线，用以加热烘干污泥；尾气处理装置7可将烘箱5内产生的气体抽走并集中处理；灭火装置8为CO2灭火器，在箱体内设置有喷头，可及时应对意外情况，将设备人员损伤降到最低。所述第一出料口31沿传送带4运行方向的前方设置有挡料板9，所述挡料板9与传送带4的竖直方向的间距可调，传送带4上的物料经过挡料板9的阻碍才能通过，这样可有效保障覆盖在传送带4上的物料厚度均匀，没有过厚的物料堆积情况，从而保障烘干的均匀性。所述出料装置包括设置于传送带4末端的导料槽10，所述导料槽10设置有第二出料口，所述第二出料口正下方设置有出料漏斗11。
进一步的，还包括控制系统，所述烘箱5内设置有温度传感器，所述红外线发生器6、温度传感器、尾气处理装置7及灭火装置8皆与控制系统电连接。控制系统可根据温度传感器的反馈来控制每个烘箱5的红外线发生器6的动作，使烘箱5内温度保持在设定值，另外，尾气处理装置7和灭火装置8的动作也可由控制系统操控。
进一步的，不同烘箱5的温度不同，可根据工艺需要对污泥进行多道工序的烘干，使烘干效果更好。
在本实施例中，为实现挡料板9与传送带4之间的间距可调，所述挡料板9安装在固定设置的安装架上，所述挡料板9竖直设置有通孔槽，所述挡料板9通过穿插于所述通孔槽中的螺栓固定于安装架上。当然这只是一种优选的实施方案，在其他实施例中，也可采用滑槽等其他结构来实现。
进一步的，所述进料输送组件2包括倾斜设置的进料输送带及驱动其动作的电机。
进一步的，所述导料组件3包括设置于进料输送带末端的倾斜设置的导向部，所述导向部的上端抵接所述进料输送带的下底面。当物料随着进料输送带的运转而被运送到导向部位置时，物料在进料输送带的末端，从其上表面翻转至下表面，大部分物料会掉落至导向部，部分粘于进料输送带表面的物料会在接触导向部的上端时被刮落至导向部内。
进一步的，所述传送带4的末端可转动设置有与传送带4表面抵接的滚刷12，所述滚刷12位于导料槽10上方。滚刷12的设置可有效放置污泥粘于传送带4表面，影响烘干效率。
进一步的，所述传送带4的末端上方设置有固定架，所述固定架上均匀设置有若干风扇13。在从最后一个烘箱5输出后，到达风扇13的下方，借助风扇13的风力，有效的对物料进行降温。
进一步的，所述箱体上还设置有观察，方便操作者实时监控烘箱5内的状况。
以上具体结构和尺寸数据是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。