本实用新型属于清洗设备，具体涉及一种适于喷淋清洗工件内腔的装置。
背景技术：
随着生活水平的提高，汽车行业得以快速发展，同时也对汽车的产量和质量提出了更高的要求。汽车变速箱和发动机核心部件属于高精密部件，因此参与装配的零部件必须满足高机械加工精度和高表面洁净度两方面的要求。一些汽车工作属于涡轮壳体类的产品，内腔表面是配合工作面，因此装配前需对内表面进行清洗。清洗此类零件可采用：1、CNC定点喷淋，对颗粒度要求较高的产品有较好的清洗效果，但是其有单工位清洗、上下料多次装夹等不足，清洗效率不高；2、过程式定点喷淋，可将清洗、切风、产品干燥等多个工位集成一体，三个工位可同时工作，同时清洗多件产品等优点，清洗效率高，这也是目前较常用的一种清洗方式。若蜗壳类零件采用过程式清洗，由于其配合作用面为内腔体，且内腔体为涡旋状，结构相对复杂，采用传统的喷淋方式效果不理想。
技术实现要素：
为了解决现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种喷洗空间活动范围大的工件内腔定点切水装置。
实现上述目的采用的技术方案是：一种工件内腔定点切水装置，包括安装板，安装板安装有气缸，气缸的伸轴安装连接片，连接片插装中空结构的气轴，气轴的出气端连接气刀。
进一步地，所述气轴的进气端连接管接头。
所述气缸的输出端与安装板的连接处安装有PU缓冲套。
实施本实用新型，通过气缸驱动气轴，使气刀灵活地伸入工件内腔进行切水，切水效率高、切水位置准确，特别适用于复杂内腔结构的工件进行切水工作。
附图说明
图1为工件内腔定点切水装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，工件内腔定点切水装置由气缸1、气轴4、气刀5、安装板3和连接片6构成。
安装板3安装气缸1，气缸1的伸出轴的安装连接片6，连接片6插装气轴4，气轴4的进气端连接管接头2，气轴4的出气端连接气刀5。气轴为中空结构。
安装板与槽体连接，从而将整个切水装置固定。气缸1的输出端与安装板3的连接处安装有PU缓冲套7。
当承载有被清洗工件的清洗轨道运行就位时，各清洗工位同时工作，对相应工位上的产品进行对应的喷淋清洗工序。定点切水工位处进行对喷淋过的产品切水的动作。由于气缸伸出端通过连接板与安装有气刀的气缸连接，因此在气缸上下伸缩过程中，气刀在工件壳体内腔上下移动，持续对内腔壁的不同位置喷气，将墙体内壁残留的液体剥离出去，完成切水功能。气刀到在墙体内的深入程度可通过调整气缸上的位置检测传感器进行调整。