一种膜片的刷洗装置的制作方法

本实用新型涉及膜片的清洗设备领域，尤其涉及一种膜片的刷洗装置。

背景技术：

在手机屏和液晶屏的应用领域，经常会用到保护膜片，保护膜片在成型后大多需要对其进行清洗。

现有的保护膜片清洗大多都是单片或者集中清洗，然后通过风干装置进行风干，现有清洗大多都是通过水液的冲洗，同时为了不损伤产品，冲洗的水压不是很大，这样会造成产品上附着的杂质清除不干净，影响清洗的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种膜片的刷洗装置，采用输送转轴配合输送轮实现产品的输送，并在机架上依次设置与产品配合的喷水管和刷洗装置，能够对冲洗后还残留在产品上的杂质进行刷洗清除，极大的确保了清洗的效果，同时实现了连续的冲洗。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种膜片的刷洗装置，它包括机架（1），所述的机架（1）上均匀的设置有连接到动力部件的输送转轴（3），所述的输送转轴（3）上均匀的套设有与产品（13）配合的输送轮（4），且相邻输送转轴（3）上的输送轮（4）交错设置，所述的机架（1）上依次设置有与输送轮（4）配合的喷水管（5）和刷洗装置（6），且喷水管（5）关于输送转轴（3）上下对称设置，上部的喷水管（5）开设有开口向下的喷水口，下部的喷水管（5）开设有开口向上的喷水口，且喷水管（5）连接有喷水装置，所述的刷洗装置（6）包括设置在机架（1）上的刷洗轴（15），所述的刷洗轴（15）上套接有与产品（13）配合的毛刷套（16）。

进一步的，所述的刷洗轴（15）的两端穿过机架（1），且穿过的两端分别连接有刷洗轴承座（21）和刷洗电机（17），所述的机架（1）上开设有与刷洗轴（15）配合的竖直走向的刷洗活动槽（14），所述的刷洗轴承座（21）和刷洗电机（17）的下方与机架（1）上设置的竖直走向的刷洗升降气缸（18）配合。

进一步的，所述的机架（1）的上部外侧设置有刷洗减震板（19），所述的刷洗减震板（19）与刷洗轴承座（21）或刷洗电机（17）之间设置有刷洗减震弹簧（20）。

进一步的，所述的机架（1）位于刷洗装置（6）的两侧设置有与输送轮（4）上的产品配合的压料筒（7），所述的刷洗装置（6）的左侧设置有风切块（8），所述的风切块（8）的上部为方筒并连接有进风装置，下部为向下逐步缩小的斜槽，且出风口的宽度为3-5m。

进一步的，所述的喷水装置包括设置在机架（1）下方的回收水箱（2），所述的回收水箱（2）的一侧嵌入有过滤膜（9），所述的过滤膜（9）的内侧设置有过滤网（10），过滤膜（9）的外侧配合有出水管（11），所述的出水管（11）通过出水泵（12）与喷水管（5）连接。

进一步的，所述的动力部件包括设置在机架（1）上相互配合的输送电机和沿输送方向设置的输送齿轴（22），所述的输送转轴（3）上设置有与输送齿轴（22）啮合的输送齿轮（23）。

本实用新型的有益效果为：

1、采用输送转轴配合输送轮实现产品的输送，并在机架上依次设置与产品配合的喷水管和刷洗装置，能够对冲洗后还残留在产品上的杂质进行刷洗清除，极大的确保了清洗的效果，同时实现了连续的冲洗。

2、刷洗轴的安装配合刷洗升降气缸，能够实现毛刷套的上下调节，进而可以实现更为精准的刷洗，达到更好的刷洗效果。

3、刷洗减震板和刷洗减震弹簧的设计，可以确保刷洗轴在升降的过程中保持平稳，进而可以避免刷洗轴与产品发射碰撞。

4、风切块的设计，可以吹出风刀将产品上附着的水液进行拦截，能够实现除水的效果。

5、喷水装置的结构简单，操作方便，能够按顺序将颗粒杂质和大分子污染物进行过滤，确保喷水管喷出的水液纯净。

附图说明

图1为一种膜片的刷洗装置的结构示意图。

图2为图1中A-A的剖视图。

图3为图2中B的局部放大图。

图中所示文字标注表示为：1、机架；2、回收水箱；3、输送转轴；4、输送轮；5、喷水管；6、刷洗装置；7、压料筒；8、风切块；9、过滤膜；10、过滤网；11、出水管；12、出水泵；13、产品；14、刷洗活动槽；15、刷洗轴；16、毛刷套；17、刷洗电机；18、刷洗升降气缸；19、刷洗减震板；20、刷洗减震弹簧；21、刷洗轴承座；22、输送齿轴；23、输送齿轮。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细的描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图3所示，本实用新型的结构为：一种膜片的刷洗装置，它包括机架1，所述的机架1上均匀的设置有连接到动力部件的输送转轴3，所述的输送转轴3上均匀的套设有与产品13配合的输送轮4，且相邻输送转轴3上的输送轮4交错设置，所述的机架1上依次设置有与输送轮4配合的喷水管5和刷洗装置6，且喷水管5关于输送转轴3上下对称设置，上部的喷水管5开设有开口向下的喷水口，下部的喷水管5开设有开口向上的喷水口，且喷水管5连接有喷水装置，所述的刷洗装置6包括设置在机架1上的刷洗轴15，所述的刷洗轴15上套接有与产品13配合的毛刷套16。

优选的，所述的刷洗轴15的两端穿过机架1，且穿过的两端分别连接有刷洗轴承座21和刷洗电机17，所述的机架1上开设有与刷洗轴15配合的竖直走向的刷洗活动槽14，所述的刷洗轴承座21和刷洗电机17的下方与机架1上设置的竖直走向的刷洗升降气缸18配合。

优选的，所述的机架1的上部外侧设置有刷洗减震板19，所述的刷洗减震板19与刷洗轴承座21或刷洗电机17之间设置有刷洗减震弹簧20。

优选的，所述的机架1位于刷洗装置6的两侧设置有与输送轮4上的产品配合的压料筒7，所述的刷洗装置6的左侧设置有风切块8，所述的风切块8的上部为方筒并连接有进风装置，下部为向下逐步缩小的斜槽，且出风口的宽度为3-5m。

优选的，所述的喷水装置包括设置在机架1下方的回收水箱2，所述的回收水箱2的一侧嵌入有过滤膜9，所述的过滤膜9的内侧设置有过滤网10，过滤膜9的外侧配合有出水管11，所述的出水管11通过出水泵12与喷水管5连接。

优选的，所述的动力部件包括设置在机架1上相互配合的输送电机和沿输送方向设置的输送齿轴22，所述的输送转轴3上设置有与输送齿轴22啮合的输送齿轮23。

具体使用时，先通过输送电机带动输送转轴3转动，进而带动输送轮4转动，同时启动进风装置和进水泵12，使喷水管5开始喷水，之后通过刷洗升降气缸18调节好刷洗轴15的高度，进而使毛刷筒16能够与输送轮4上的产品13配合，之后将待洗刷的产品放入到输送轮4上，经过输送轮的输送依次经过喷水管5的冲洗、毛刷筒16的转动刷洗和风切块8的风切除水，完成整个刷洗过程。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均应视为对本实用新型的保护范围。