一种复合清洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种工件的清洗功能，特别是涉及一种复合清洗装置。

背景技术：

随着工业技术的发展，为提高产品整体性能，工件的清洁度要求也越来越高。现在传统的清洗一般包括超声波清洗、喷淋清洗、涡流清洗等方式，超声波清洗是利用超声波的强烈空化作用及振动将工件表面的污垢剥离脱落，将污物清洗干净，喷淋和涡流清洗对于工件进行粗洗效果优良而且速度很快。

对于清洁度要求高的工件，超声波清洗因为是静态清洗所以会受到限制，喷淋和涡流清洗洁净度往往达不到要求。传统的清洗方式，一般是先进行喷淋、涡流清洗，然后再到另一台设备上进行超声波清洗，这样需要的设备多，工序繁琐，增加了工件清洗成本，而且已污清洗溶液无法及时排出换用干净的清洗液，容易产生清洗过程中的二次污染，无法保证高质量的清洗要求。

技术实现要素：

本实用新型针对清洁度要求高的工件清洗需要的设备多、工序繁琐、成本高、效果差、效率低的技术问题，提供一种需要的设备少、工序简单、清洗成本低、效率高，而且还能把已污清洗溶液及时排出换用干净的清洗液，避免二次污染的复合清洗装置。

为此，本实用新型的技术方案是，一种复合清洗装置，设有不锈钢清洗槽、往复工件吹干平台、快速吹干系统和自动升降系统，不锈钢清洗槽底部和侧面分别设有超声波振板，不锈钢清洗槽顶部设有环形喷淋高压清洗喷头和快速进水系统，不锈钢清洗槽底部设有快速排净系统；快速吹干系统上设有出气管件；自动升降系统设有电机，电机安装凸轮结构和升降导向杆，升降导向杆上设有连接板。

优选地，快速排净系统上设有气动开关、法兰和弯头管件。

优选地，往复工件吹干平台上设有无杆气缸。

本实用新型的有益效果是，由于设有不锈钢清洗槽、往复工件吹干平台、快速吹干系统和自动升降系统，不锈钢清洗槽底部和侧面分别设有超声波振板，不锈钢清洗槽顶部设有环形喷淋高压清洗喷头和快速进水系统，不锈钢清洗槽底部设有快速排净系统，快速吹干系统上设有出气管件，自动升降系统设有电机，电机安装凸轮结构和升降导向杆，升降导向杆上设有连接板，当工件清洁度要求高的时候，可以实现在同一台设备上进行超声波清洗、浸入式清洗、涡流、喷淋等多种清洗方式，需要的设备少、工序简单、清洗成本低、效率高，而且还能把已污清洗溶液及时排出换用干净的清洗液，避免二次污染，清洗效果好。

附图说明

图1是本实用新型实施例的功能结构示意图；

图2是本实用新型实施例的剖面结构示意图；

图3是A向视图。

图中符号说明：

1.超声波振板；2.环形喷淋高压清洗喷头；3.快速进水系统；4.快速排净系统；5.往复工件吹干平台；6.快速吹干系统；7.自动升降系统；8.不锈钢清洗槽；9.气动开关；10.法兰；11.弯头管件；12.无杆气缸；13.出气管件；14.电机；15.凸轮结构；16.升降导向杆；17.连接板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进一步描述。

一种复合清洗装置，设有不锈钢清洗槽8、往复工件吹干平台5、快速吹干系统6和自动升降系统7，不锈钢清洗槽8底部和侧面分别设有超声波振板1，不锈钢清洗槽8顶部设有环形喷淋高压清洗喷头2和快速进水系统3，不锈钢清洗槽8底部设有快速排净系统4，快速吹干系统6上设有出气管件13，自动升降系统7设有电机14，电机14安装凸轮结构15和升降导向杆16，升降导向杆16上设有连接板17，快速排净系统4上设有气动开关9、法兰10和弯头管件11，往复工件吹干平台5上设有无杆气缸12。

将工件摆放在不锈钢清洗槽8中，按人机交互系统中的清洗功能键后快速进水系统3向不锈钢清洗槽8注入清洗液体，不锈钢清洗槽8内的超声波振板1启动进行超声波清洗，根椐清洗需要可通过自动升降系统7对工件上下摆动进行动态清洗；超声波清洗完后，不锈钢清洗槽8底部设有快速排净系统4快速排水，形成涡流对工件进行快速冲刷；自动升降系统7将工件处于上部时环形喷淋高压清洗喷头2对工件进行冲洗，冲洗完后由快速排净系统4快速排水；往复工件吹干平台5拖动快速吹干系统6对工件进行吹干。

上述各功能部件相互协作联合使用，满足清洁度要求高时的工件清洗，且可以根据清洗部件的不同进行协作清洗，清洗参数都可以调整。

惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。