一种太阳能板的加工装置的制作方法

文档序号:13575573阅读:216来源:国知局

本实用新型涉及光伏发电技术领域,特别涉及到一种太阳能板的加工装置。



背景技术:

太阳能板在生产加工的过程中需要进行切割,并将完成切割的太阳能板安装于框座内,在这过程中必然会使太阳能板表面粘附一定的尘屑,影响正常的使用和销售。与此同时,太阳能板在加工完成后进行运输或安装的过程中容易使太阳能板的表面发生擦伤,需要在其表面覆盖一层保护薄膜对其进行防护。传统的方式是将加工完成的太阳能板放置在一个干净的工作台上,而后工作人员手工将一层保护薄膜覆盖于太阳能板上,用手抚平使保护薄膜与太阳能板的表面有效贴合,而后按太阳能板的大小将保护薄膜进行裁剪,操作繁琐,工人的劳动强度大,加工的效率十分低下。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足,提供一种太阳能板的加工装置,以解决上述问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:

一种太阳能板的加工装置,包括机架、输送带、除尘机构和控制机构,输送带设于机架上,除尘机构包括除尘壳体和吸尘电机,除尘壳体架设于输送带的上方,除尘壳体内通过隔板分隔成控制腔和工作腔,工作腔内沿输送带的输送方向均匀架设有若干清洁刷辊,吸尘电机设于控制腔内,工作腔的上部设有除尘罩,除尘罩与工作腔相连通,除尘罩内设有敞口吸尘头,敞口吸尘头通过连接管与吸尘电机相连;控制机构包括设于输送带下方的机架上的控制箱以及设于机架一侧的脚踏开关,控制箱内设有用于带动输送带转动的输送电机,控制机构分别与脚踏开关、吸尘电机和输送电机电连接。

进一步的,所述除尘壳体的左右两端分别开设有进料口和出料口,进料口上设有防尘橡胶帘;靠近出料口一侧的输送带的上方设有封膜机构,封膜机构包括沿输送方向依次设置的送料辊和矩形框座,送料辊上套设有点断式结构的卷筒式保护薄膜,机架的一侧设有用于带动送料辊转动的送料电机,送料电机与控制机构电连接;矩形框座通过安装座架设于输送带的上方,矩形框座内设有橡胶刮板,橡胶刮板的两端架设于矩形框座上并可沿输送带的输送方向水平滑动。

进一步的,所述清洁刷辊的上方设有U形罩,清洁刷辊的两端架设于U形罩上,U形罩的顶部通过连接杆与除尘壳体的内壁相固定,控制箱内设有驱动电机,驱动电机的输出端与清洁刷辊传动相连,驱动电机与控制机构电连接;除尘壳体上还设有观察窗。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

本实用新型结构紧凑,操作简单,通过脚踏开关控制设备的启停,输送带对太阳能板进行自动输送,通过清洁刷辊将粘附于太阳能板表面的尘屑有效刷落,吸尘电机通过敞口吸尘头将刷落的尘屑有效吸除干净,从而很好地保证了太阳能板表面的清洁;工作人员将保护薄膜的前端按压在太阳能板的前端,保护薄膜随着输送带的输送将逐渐敷设于太阳能板上,工作人员移动橡胶刮板从而使保护薄膜与太阳能板的表面有效刮平贴合,工作人员只需在保护薄膜的点断处的边缘撕扯一个口子,无需裁剪,随着输送带带动太阳能板的向前输送将使粘附于太阳能板表面的保护薄膜与送料辊上的保护薄膜自动扯断分隔,完成加工的太阳能板从输送带的出料端自动送出,在一台设备上就可以完成太阳能板的清洁和保护薄膜的贴置,大大降低了工人的劳动强度,提高了太阳能板的质量,使用十分方便。

附图说明

图1为本实用新型所述的太阳能板的加工装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

参见图1,本实用新型所述的一种太阳能板的加工装置,包括机架10、输送带11、除尘机构和控制机构,输送带11设于机架10上。除尘机构包括除尘壳体和吸尘电机,除尘壳体架设于输送带11的上方。除尘壳体内通过隔板分隔成控制腔21和工作腔22。工作腔22内沿输送带11的输送方向均匀架设有若干清洁刷辊30,吸尘电机设于控制腔21内。工作腔22的上部设有除尘罩23,除尘罩23与工作腔22相连通,除尘罩23内设有敞口吸尘头,敞口吸尘头通过连接管24与吸尘电机相连。控制机构包括设于输送带11下方的机架10上的控制箱40以及设于机架10一侧的脚踏开关41。控制箱40内设有用于带动输送带11转动的输送电机。控制机构分别与脚踏开关41、吸尘电机和输送电机电连接。

除尘壳体的左右两端分别开设有进料口和出料口,进料口上设有防尘橡胶帘,防止加工的过程中尘屑飞溅,很好地改善了加工环境。靠近出料口一侧的输送带11的上方设有封膜机构,封膜机构包括沿输送带11的输送方向依次设置的送料辊50和矩形框座60。送料辊50上套设有点断式结构的卷筒式保护薄膜,机架10的一侧设有用于带动送料辊50转动的送料电机,送料电机与控制机构电连接。矩形框座60通过安装座61架设于输送带11的上方,安装座61的高度可调。矩形框座60内设有橡胶刮板62,橡胶刮板62的两端架设于矩形框座60上并可沿输送带11的输送方向水平来回滑动。矩形框座60上设有水平导槽,橡胶刮板的两端通过连接轴设于水平导槽中并可在水平导槽中滑动。

清洁刷辊30的上方设有U形罩,清洁刷辊30可以是表面带细小软毛的毛刷辊也可以是表面带清洁布的辊轴件。清洁刷辊30的两端架设于U形罩上,U形罩的顶部通过连接杆与除尘壳体的内壁相固定。控制箱40内设有驱动电机,驱动电机的输出端与清洁刷辊30传动相连,驱动电机与控制机构电连接。除尘壳体上还设有透明的观察窗25,便于观察除尘壳体内的工作情况,同时观察窗25可打开,便于维修除尘壳体内部组件。

本实用新型在使用的过程中通过脚踏开关41控制设备的启停,太阳能电池板沿着输送带11的输送方向从进料口进入除尘壳体内,通过清洁刷辊30将粘附于太阳能板表面的尘屑有效刷落,吸尘电机通过敞口吸尘头将刷落的尘屑有效吸除干净,从而很好地保证了太阳能板表面的清洁。而后太阳能板从出料口送出,工作人员一手拉扯保护薄膜的前端,将保护薄膜的前端按压在太阳能板的前端,保护薄膜随着输送带11的输送将逐渐敷设于太阳能板上,工作人员移动橡胶刮板62从而使保护薄膜与太阳能板的表面有效刮平贴合,工作人员只需在保护薄膜的点断处的边缘撕扯一个口子,随着输送带11带动太阳能板的向前输送将使粘附于太阳能板表面的保护薄膜与送料辊50上的保护薄膜自动扯断分隔,完成加工的太阳能板从输送带11的出料端自动送出,使用十分方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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