一种气体导流的密封反应器的制作方法

文档序号:13825675阅读:177来源:国知局

本实用新型涉及化学技术领域,尤其涉及一种气体导流的密封反应器。



背景技术:

污水,通常指受一定污染的、来自生活和生产的排出水。污水主要有生活污水、工业废水和初期雨水。污水的主要污染物有病原体污染物、耗氧污染物、植物营养物和有毒污染物等。

根据污水来源的观点,污水可以定义为从住宅、机关、商业或者工业区排放的与地下水、地表水、暴风雪等混合的携带有废物的液体或者水。污水由许多类别,相应地减少污水对环境的影响也有许多技术和工艺。按照污水来源,污水可以分为这四类。第一类:工业废水 来自制造采矿和工业生产活动的污水,包括来自与工业或者商业储藏、加工的径流活渗沥液,以及其它不是生活污水的废水。第二类:生活污水 来自住宅、写字楼、机关或相类似的污水;卫生污水;下水道污水,包括下水道系统中生活污水中混合的工业废水。第三类:商业污水 来自商业设施而且某些成分超过生活污水的无毒、无害的污水。如餐饮污水。洗衣房污水、动物饲养污水,发廊产生的污水等。

现有的污水在沉降过程中依靠自身沉降速度慢,且污水中的淤泥过滤效果差,难以满足人们的需求。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为克服现有技术的技术问题,提供了一种气体导流的密封反应器。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

一种气体导流的密封反应器,包括壳体,所述壳体上端一侧设置有进液管,所述壳体底部一侧设置有排液阀盖,所述进液管底部一侧设置有挡板,所述挡板底部一侧设置有排泥管,另一侧设置有进液管,所述进液管上设置有过滤网,所述壳体上设置有药液加注管,内部设置有气体反应管,所述气体反应管上设置有若干个排气孔,所述壳体通过驱动电机与搅拌叶片连接。

作为本实用新型的优选技术方案,所述挡板与进液管之间为一体成型。

作为本实用新型的优选技术方案,所述过滤网呈V形状。

作为本实用新型的优选技术方案,所述气体反应管呈弯曲状。

作为本实用新型的优选技术方案,所述排气孔形状呈圆形或椭圆形。

采用上述技术方案后,本实用新型具有如下优点:

本实用新型使用时,将污水从进液管排入到壳体内部,通过过滤网可以实现污水的过滤,过滤后的水排入到壳体内部,从气体反应管可以实现气体与污水的充分反应,且在沉降过程中搅拌叶片可以实现药液与污水混合,便于污水的沉降,效率高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。

如图1所示,一种气体导流的密封反应器,包括壳体1,所述壳体1上端一侧设置有进液管101,所述壳体1底部一侧设置有排液阀盖2,所述进液管101底部一侧设置有挡板3,所述挡板3底部一侧设置有排泥管102,另一侧设置有进液管103,所述进液管103上设置有过滤网4,所述壳体1上设置有药液加注管5,内部设置有气体反应管8,所述气体反应管8上设置有若干个排气孔9,所述壳体1通过驱动电机6与搅拌叶片7连接。

所述挡板3与进液管101之间为一体成型,其中所述过滤网4呈V形状,所述气体反应管8呈弯曲状,且所述排气孔9形状呈圆形或椭圆形。本实用新型使用时,将污水从进液管101排入到壳体1内部,通过过滤网4可以实现污水的过滤,过滤后的水排入到壳体1内部,从气体反应管8可以实现气体与污水的充分反应,且在沉降过程中搅拌叶片7可以实现药液与污水混合,便于污水的沉降,效率高。至此,本实用新型气体导流的密封反应器使用过程描述完毕。

值得说明的是:在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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