废水生化处理曝气池系统的制作方法

本实用新型涉及废水处理技术领域，特别是涉及一种废水生化处理曝气池系统。

背景技术：

在废水处理技术领域，一般采用生化处理降低废水的化学需氧量COD(Chemical Oxygen Demand)。生化处理是指使废水或固体废物与微生物混合接触，利用微生物体内的生物化学作用分解废水中的有机物和某些无机毒物，使不稳定的有机物和无机毒物转化为无毒物质的一种废水处理方法。其按照反应过程中有无氧气参与，可分为好氧生化处理和厌氧生化处理。其中，好氧生化处理一般是在曝气池中进行，由于曝气池一般露天设置，室外环境的高温将会严重影响微生物的生物活性，进而影响生化处理效果。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种提高生化处理效果的废水生化处理曝气池系统。

一种废水生化处理曝气池系统，包括鼓风机、连接管道、曝气池、制冷装置及温度检测装置；所述鼓风机通过所述连接管道连通于所述曝气池的底部以向所述曝气池中的废水提供空气；所述制冷装置与所述连接管道连通以用于对所述连接管道中的空气进行降温处理，所述温度检测装置设于所述连接管道靠近所述曝气池处以用于检测进入所述曝气池的空气的温度。

上述废水生化处理曝气池系统，用于废水的生化处理。其通过制冷装置对空气进行降温，通过鼓风机源源不断地将曝气池中提供低于环境气温的空气，不仅提供了生化处理需要的氧气，还降低了曝气池中的废水的温度，从而避免环境温度过高影响微生物的生物活性的问题，进而提高了生化处理效果；且通过温度检测装置可获知通入曝气池中的空气实时气温，以便及时调整制冷装置保证进入空气的气温要求。

在其中一个实施例中，所述制冷装置包括预冷器、压缩空气制冷器及第一气液分离器；所述预冷器设有分别与所述连接管道连通的进气口和排气口，所述预冷器用于对从所述进气口进入的空气进行预冷；所述压缩空气制冷器与所述预冷器连通以用于对经所述预冷器预冷后的空气降温；所述第一气液分离器设于所述冷凝器靠近所述排气口的位置与所述压缩空气制冷器之间。

在其中一个实施例中，在所述连接管道中，所述排气口与所述连接管道连通的位置位于所述进气口与所述连接管道连通的位置的下游。

在其中一个实施例中，所述制冷装置还包括自动排水器，所述自动排水器与所述第一气液分离器连通。

在其中一个实施例中，所述压缩空气制冷器包括依次连通的蒸发器、第二气液分离器、冷媒压缩机、冷凝器及毛细管，所述毛细管与所述蒸发器连通，所述蒸发器设于所述预冷器内且用于与经所述预冷器预冷后的空气进行热交换。

在其中一个实施例中，所述压缩空气制冷器还包括冷媒过滤器，所述冷媒过滤器设于所述冷凝器与所述毛细管之间的管道上。

在其中一个实施例中，所述压缩空气制冷器还包括冷媒压力开关，所述冷媒压力开关与所述冷媒压缩机连接。

在其中一个实施例中，所述压缩空气制冷器还包括冷凝器风扇，所述冷凝器风扇与所述冷凝器连接且用于对所述冷凝器散热。

在其中一个实施例中，所述压缩空气制冷器还包括风扇压力开关，所述风扇压力开关与所述冷凝器风扇和所述冷媒压缩机分别连接。

在其中一个实施例中，所述鼓风机为罗茨鼓风机。

附图说明

图1为一实施方式的废水生化处理曝气池系统的结构图；

图2为图1所示废水生化处理曝气池系统的制冷装置的结构图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1，一实施方式的废水生化处理曝气池系统10，包括鼓风机100、连接管道200、曝气池300、制冷装置400及温度检测装置500。

鼓风机100通过连接管道200连通于曝气池300的底部以向曝气池300中的废水提供空气。

制冷装置400与连接管道200连通。制冷装置400用于对连接管道200中的空气进行降温处理。

温度检测装置500设于连接管道200靠近曝气池300处，且用于检测进入曝气池300的空气的温度。

上述废水生化处理曝气池系统10，用于废水的生化处理。其通过制冷装置400对空气进行降温，通过鼓风机100源源不断地将曝气池300中提供低于环境气温的空气，不仅提供了生化处理需要的氧气，还降低了曝气池300中的废水的温度，从而避免环境温度过高影响微生物的生物活性的问题，进而提高了生化处理效果；且通过温度检测装置500可获知通入曝气池300中的空气实时气温，以便及时调整制冷装置400保证进入空气的气温要求。

特别地，由于曝气池300一般露天设置，因此上述废水生化处理曝气池系统10相比直接对废水降温，不仅更加节能，而且由于其与原来的工艺巧妙结合，将降温后的空气直接通入废水内部，且空气源源不断地与废水直接接触，避免了直接对废水降温经过一段时间又被暴晒升温的问题，因此其生化处理效果更佳。

具体地，鼓风机100为罗茨鼓风机100。

具体地，温度检测装置500为温度计。

在其中一个实施例中，制冷装置400包括预冷器410、压缩空气制冷器420及第一气液分离器430。预冷器410设有分别与连接管道200连通的进气口411和排气口412。预冷器410用于对从进气口411进入的空气进行预冷。压缩空气制冷器420与预冷器410连通且用于对经预冷器410预冷后的空气降温。第一气液分离器430设于冷凝器424靠近排气口412的位置与压缩空气制冷器420之间。如此经压缩制冷后的空气由第一气液分离器430将液态水分离以排出制冷装置400，经降温及干燥处理的空气从排气口412进入连接管道200，再通过鼓风机100的作用通入曝气池300。

具体地，在连接管道200中，排气口412与连接管道200连通的位置位于进气口411与连接管道200连通的位置的下游。所述下游是指空气在连接管道中的流动方向上的下游。具体地，预冷器410为管式换热器。具体地，预冷器410的热交换介质为气体。

进一步地，制冷装置400还包括自动排水器440，自动排水器440与第一气液分离器430连通。如此自动排水器440将第一气液分离器430中的液态水排出制冷装置400。具体地，第一气液分离器430连通于冷凝器424的底部。

进一步地，压缩空气制冷器420包括依次连通的蒸发器421、第二气液分离器422、冷媒压缩机423、冷凝器424及毛细管425。毛细管425与蒸发器421连通。蒸发器421设于预冷器410内且用于与经预冷器410预冷后的空气进行热交换，如此蒸发器421中的冷媒蒸发吸热，带走经预冷器410预冷后的空气的热量，从而使经预冷器410预冷后的空气降温。冷媒压缩机423、冷凝器424及毛细管425使得蒸发器421热交换的过程得以循环。由于冷媒剂在使用中会产生固体粉末及污垢等杂质，第二气液分离器422能够排出水分和杂质，保证冷媒压缩机423的性能稳定性。

更进一步地，压缩空气制冷器420还包括冷媒过滤器426，冷媒过滤器426设于冷凝器424与毛细管425之间的管道上。由于冷媒剂在使用中会产生固体粉末及污垢等杂质，因此在进入冷凝器424之前过滤冷媒剂中的杂质。

更进一步地，压缩空气制冷器420还包括冷媒压力开关427，冷媒压力开关427与冷媒压缩机423连接。冷媒压力开关427根据冷媒压缩机423的压力控制冷媒压缩机423的工作。当冷媒压缩机423的压力过高或过低，则切断冷媒压缩机423的控制电源。

更进一步地，压缩空气制冷器420还包括冷凝器风扇428，冷凝器风扇428与冷凝器424连接且用于对冷凝器424散热。

具体地，压缩空气制冷器420还包括风扇压力开关429，风扇压力开关429与冷凝器风扇428和冷媒压缩机423分别连接。当冷媒压缩机423的压力传递给风扇压力开关429达到启动压力条件，则风扇压力开关429开启，从而控制冷凝器风扇428工作。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。