一种楔横轧机辊清理设备的制作方法

本实用新型涉及清理设备技术领域，具体地说是一种楔横轧机辊清理设备。

背景技术：

楔横轧指圆柱形坯料在两轧辊的模具间或在两平板模具之间发生连续局部变形，轧制成的零件形状和模具底部型槽的形状一致。楔横轧大致可以分为两大类:辊式楔横轧和板式楔横轧。其中，辊式楔横轧的成形原理：两轧辊以相同方向旋转，带动圆形坯料向相反方向旋转，而使轧制的零件形状和模具底部型槽的形状一致。

楔横轧工作一段时间之后，两机辊模具底部型槽内会附着一层铁屑，如果不将这些铁屑清理干净，就会影响后续轧制工件的加工质量，而目前并没有一种适合于楔横轧机辊的清理装置。

技术实现要素：

本实用新型提出一种楔横轧机辊清理设备。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种楔横轧机辊清理设备，包括底座、固接在底座上表面上的支架、滑动连接在支架上的升降式铁屑清理装置以及铁屑清理装置上下移动驱动装置；所述支架包括左支撑板和右支撑板，左支撑板和右支撑板相对的两个立面上均设有导向孔；所述铁屑清理装置包括电机、转动轴、两个轴承座和多组清洁板，所述转动轴的两端分别与一个轴承座转动连接，所述转动轴其中一端伸出轴承座，转动轴伸出轴承座的部分与电机输出轴固接；多组清洁板均固接在转动轴上，每组清洁板包括多个等间距排布的刮板；所述驱动装置为气缸，所述气缸为两个，每个气缸活塞杆末端与一个轴承座固接。

作为优选的技术方案，多组清洁板在转动轴上呈环形阵列式排布。

作为优选的技术方案，所述刮板为橡胶板。

作为优选的技术方案，所述底座上安装行走轮。

作为优选的技术方案，所述铁屑清理装置与支架滑动连接具体为，两个轴承座分别位于左支撑板导向孔和右支撑板导向孔内，所述左支撑板导向孔和右支撑板导向孔孔眼的两个侧壁上均设有滑槽，每个轴承座两端均固接有滑块，所述滑块位于滑槽内。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下突出的有益效果：

1、通过气缸提供动力利用活塞杆带动轴承座上升、下降，即而实现铁屑清理装置上升、下降，铁屑清理装置上下移动可以对楔横轧上下两个轧辊进行清理。

2、转动轴转动方向保持与上轧辊转动方向相反，转动轴带动清洁板转动，清洁板将模具底部型槽内的铁屑刮除。

3、刮板在刮取模具底部型槽内的铁屑时，当刮板接触到模具上凸出部分时，利用橡胶板的弹性，可以避免刮板与凸出部分硬性接触，造成刮板损坏，而与型槽槽内壁接触的刮板便可以顺利将槽内铁屑刮除。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正视结构示意图。

图2是图1右视结构示意图。

图3为本实用新型使用状态结构示意图。

图中：1-底座；2-左支撑板；3-右支撑板；4-电机；5-转动轴；6-轴承座；7-刮板；8-行走轮；9-气缸；10-滑槽；11-导向孔；12-滑块；13-上轧辊；14-下轧辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2所示，本实用新型包括底座1、固接在底座1上表面上的支架、滑动连接在支架上的升降式铁屑清理装置以及铁屑清理装置上下移动驱动装置。

所述支架包括左支撑板2和右支撑板3，左支撑板2和右支撑板3相对的两个立面上均设有导向孔11。所述铁屑清理装置包括电机4、转动轴5、两个轴承座6和多组清洁板，所述转动轴5的两端分别与一个轴承座6转动连接，所述转动轴5其中一端伸出轴承座6，转动轴5伸出轴承座6的部分与电机4输出轴固接。多组清洁板均固接在转动轴5上，为了确保清洁效果，多组清洁板在转动轴5上呈环形阵列式排布。每组清洁板包括多个等间距排布的刮板7，所述刮板7为橡胶板，橡胶板具有一定的弹性，刮板7在刮取模具底部型槽内的铁屑时，当刮板7接触到模具上凸出部分时，利用橡胶板的弹性，可以避免刮板7与凸出部分硬性接触，造成刮板7损坏，而与型槽槽内壁接触的刮板7便可以顺利将槽内铁屑刮除。

为了方便进行转移，所述底座1上安装行走轮8，行走轮8与底座1之间安装方式为现有技术，在此不再赘述。

所述铁屑清理装置与支架滑动连接具体为，两个轴承座6分别位于左支撑板2导向孔11和右支撑板3导向孔11内，所述左支撑板2导向孔11和右支撑板3导向孔11孔眼的两个侧壁上均设有滑槽10，每个轴承座6两端均固接有滑块12，所述滑块12位于滑槽10内。

所述驱动装置为气缸，所述气缸9为两个，每个气缸9活塞杆末端与一个轴承座6固接，所述气缸9通过导气管与气泵连接。通过气缸9提供动力利用活塞杆带动轴承座6上升、下降，即而实现铁屑清理装置上升、下降，铁屑清理装置上下移动可以对楔横轧上下两个轧辊进行清理。

具体使用时，如图3所示，将本实用新型推至楔横轧处，将铁屑清理装置升至与上轧辊13平齐，推动本实用新型使清洁板与上轧辊13接触，启动电机4，电机4带动转动轴5转动，转动轴5转动方向保持与上轧辊13转动方向相反，转动轴5带动清洁板转动，清洁板将模具底部型槽内的铁屑刮除。清洁板转动方向与上轧辊13转动方向相反，可以使得刮除效果更佳。上轧辊13清理完，调节铁屑清理装置高度使之与下轧辊14平齐，依照上述方式对下轧辊14进行清理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。