本实用新型涉及PCB加工技术领域，尤其是涉及一种钻头清洗装置。
背景技术：
在PCB钻头加工过程中，需要对钻头的刃部和柄部进行无心磨加工，而每道工序加工完毕后，均需要对加工的钻头进行清洗。而在行业中，清洗时都将钻头从料盒中倒出，一起清洗，清洗完后，又需要将凌乱的钻头进行整理，清点数量，需要人工进行整料或增加自动化整料设备，整理好后再给下工序，造成生产投入过多，生产成本增加，工人劳动强度增大，转运时也不方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种钻头清洗装置，清洗方便、干净、环保、效率高，钻头不易碰缺和磨损。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种钻头清洗装置，包括清洗系统和循环水系统，所述清洗系统包括钻头置放架、超声波清洗池、清洗池入口和清洗池出口，所述钻头置放架收容于所述超声波清洗池内，所述清洗池入口和所述清洗池出口分别设于所述超声波清洗池两侧，所述循环水系统包括循环水储水池、循环水入口、循环水出口和过滤网，所述循环水入口和所述循环水出口分别设于所述循环水储水池两侧，且所述循环水出口在竖直方向上低于所述循环水入口，所述过滤网设于所述循环水储水池内且位于所述循环水入口和所述循环水出口之间，所述循环水入口通过管道连接所述清洗池出口，所述循环水出口通过管道连接所述清洗池入口。
优选地，所述钻头置放架包括旋转架和固定架，所述旋转架设置有多个钻柄插槽，所述固定架设置于所述旋转架正上方，且所述固定架设有于所述钻柄插槽相对应的固定孔。
优选地，所述固定孔四周包裹橡胶保护套。
优选地，所述固定架为橡胶架。
优选地，所述固定架通过固定轴连接所述旋转架。
优选地，所述旋转架可拆卸的连接所述超声波清洗池。
优选地，所述过滤网孔径大小为纳米级。
采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：
一、本实用新型提供的所述钻头清洗装置包括超声波清洗池，超声波作用于液体中时，液体中每个气泡的破裂会产生能量极大的冲击波，相当于瞬间产生几百度的高温和高达上千个大气压，这种现象被称之为“空化作用”，超声波清洗正是用液体中气泡破裂所产生的冲击波来达到清洗和冲刷工件内外表面的作用。本实用新型采用的所述超声波清洗池一方面破坏污物与钻头表面的吸附，另一方面能引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗，污层一旦有缝可钻，气泡立即“钻入”振动使污层脱落，由于空化作用，两种液体在界面迅速分散而乳化，当固体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时，油被乳化、固体粒子自行脱落，从而钻头清洗更干净，劳动效率高。
二、本实用新型提供的所述钻头清洗装置的所述循环水入口和所述循环水出口分别设于所述循环水储水池两侧，且所述循环水出口在竖直方向上低于所述循环水入口，所述过滤网设于所述循环水储水池内且位于所述循环水入口和所述循环水出口之间，所述过滤网避免了清洗出来的污物再次进入循环水系统中，同时，所述过滤网孔径大小为纳米级，可阻挡油污通过，油污通常漂于水面，从所述循环水出口流出的水相对较干净，避免了钻头二次污染，另外，循环水节约了水资源，更环保。
三、现有技术中，钻头的种类多种多样，大小不一，本实用新型提供的所述钻头清洗装置只需更换不同规格的所述钻头置放架，即可清洗不同型号的钻头，还可同钻头置放架一同转运，整齐有序，减少工序，节约人力物力。
四、印刷电路板的打孔微型钻头切削部位非常细，清洗时很容易折断或磨损，所述旋转架设置有多个钻柄插槽，所述固定架设置于所述旋转架正上方，且所述固定架设有于所述钻柄插槽相对应的固定孔，所述钻头按规格整齐插入所述钻柄插槽，所述固定架可防止所述钻头晃动，且所述固定孔四周包裹橡胶保护套或所述固定架选橡胶架，可避免清洗时钻头的碰缺、折断或磨损。
附图说明
图1为本实用新型提供的钻头清洗装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种钻头清洗装置包括清洗系统和循环水系统。
清洗系统包括钻头置放架11、超声波清洗池12、清洗池入口13和清洗池出口14，清洗池入口13和清洗池出口14分别设于超声波清洗池12两侧。钻头置放架11包括旋转架111和固定架113，皆收容于超声波清洗池12内，其中旋转件是可拆卸的，旋转架111设置有多个钻柄插槽，固定架113设置于旋转架111正上方，且固定架113设有于钻柄插槽相对应的固定孔。优选地，固定架113为橡胶架，固定孔四周包裹橡胶保护套。超声波作用于液体中时，液体中每个气泡的破裂会产生能量极大的冲击波，相当于瞬间产生几百度的高温和高达上千个大气压，这种现象被称之为“空化作用”，超声波清洗正是用液体中气泡破裂所产生的冲击波来达到清洗和冲刷工件内外表面的作用。超声波清洗池12一方面破坏污物与钻头表面的吸附，另一方面能引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗，污层一旦有缝可钻，气泡立即“钻入”振动使污层脱落，由于空化作用，两种液体在界面迅速分散而乳化，当固体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时，油被乳化、固体粒子自行脱落，从而钻头清洗更干净，劳动效率高。现有技术中，钻头的种类多种多样，大小不一，本实用新型提供的钻头清洗装置只需更换不同规格的钻头置放架11，即可清洗不同型号的钻头，减少工序，节约人力物力。
另外，印刷电路板的打孔微型钻头切削部位非常细，清洗时很容易折断或磨损，旋转架111设置有多个钻柄插槽，固定架113设置于旋转架111正上方，且固定架113设有于钻柄插槽相对应的固定孔，钻头按规格整齐插入钻柄插槽，固定架113可防止钻头晃动，且固定孔四周包裹橡胶保护套或固定架113选橡胶架，可避免清洗时钻头的碰缺、折断或磨损。
循环水系统包括循环水储水池21、循环水入口22、循环水出口23和过滤网24，循环水入口22和循环水出口23分别设于循环水储水池21两侧，且循环水出口23在竖直方向上低于循环水入口22，过滤网24设于循环水储水池21内且位于循环水入口22和循环水出口23之间，循环水入口22通过管道连接清洗池出口14，循环水出口23通过管道连接清洗池入口13。过滤网24避免了清洗出来的污物再次进入循环水系统中，同时，由于污物容易沉淀，且过滤网24孔径大小为纳米级，可阻挡油污通过，油污通常漂于水面，从循环水出口23流出的水相对较干净，避免了钻头二次污染。另外，循环水节约了水资源，更环保。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。