工业污水冷却重结晶回收装置的制作方法

本实用新型涉及一种工业污水处理装置，具体是一种工业污水冷却重结晶回收装置。

背景技术：

工业污水中有许多可再利用的无机盐，其中包含了许多珍贵元素，但是传统的工业污水重结晶装置由于设计不完善，造成结晶量少，结晶速度慢。元件老化严重，取结晶困难等，严重制约了其发展和利用。

为了解决上述问题，提出本实用新型，避免了直接注入冷水进行降温结晶，造成工业污水的浓度降低，结晶效率下降，且避免了传统的冷却管直接接触工业污水，造成管材表面结晶，造成冷却效果下降的问题，解决了传统的工业污水处理装置，由于采集结晶需要倾倒过滤，或者捞取结晶，造成结晶进程被打破，程序紊乱，进行少溢液取结晶操作，使得本实用新型具有结构新颖紧凑，冷却结晶效率高，结晶过程连贯，取结晶快捷方便等优点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工业污水冷却重结晶回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工业污水冷却重结晶回收装置，包括支撑安装模块，螺旋冷却结晶模块和结晶过滤卸料模块，所述支撑安装模块包括支撑安装板，支撑安装板的左右两端对称设置有支撑柱，支撑安装板上端竖直设置有结晶安装筒，螺旋冷却结晶模块安装在结晶安装筒内，所述螺旋冷却结晶模块包括螺旋镶嵌设置结晶安装筒内的螺旋冷却管，螺旋冷却管的外侧包裹设置有覆盖在结晶安装筒的内壁的均温板，均温板的外侧覆盖设置有保温绝热层，结晶安装筒的左下角向左设置有与螺旋冷却管下端连接的进水管，进水管上方的结晶安装筒上设置有向内伸入结晶安装筒的污水进料管，螺旋冷却管左上角设置有连接螺旋冷却管上端的出水管，结晶安装筒左上角向右上伸出设置有污水导料管，出水管与污水导料管上均镶嵌设置有电磁阀，结晶过滤卸料模块镶嵌设置在支撑安装板内，所述结晶过滤卸料模块包括安装在结晶安装筒下端镶嵌设置在支撑安装板上端的变径收集槽，变径收集槽的右下方配合支撑安装板安装有卸料动力传动结构，所述卸料动力传动结构包括设置在支撑安装板下端的传动保护罩，传动保护罩内部的中间位置安装有主动电机，主动电机的上端通过转轴安装有卸料杆，卸料杆的另一端设置有旋转转轴，旋转转轴等间距设置有复位安装筒，复位安装筒配合旋转转轴设置有复位弹簧圈，复位安装筒的上端安装有卸料柱，卸料柱的前侧等距离设置有晶体取出槽，传动保护罩的上端内壁配合卸料柱设置有限位滑动导槽，变径收集槽的下端配合卸料柱设置有结晶卸料板，结晶卸料板对应卸料柱设置有受力启闭橡胶塞，结晶卸料板正下方的传动保护罩上设置有过滤筛板，过滤筛板的右下角安装有结晶收集槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述保温绝热层为填充型塑料泡沫材料制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述进水管的左端设置有密封连接套。

作为本实用新型进一步的方案：所述主动电机左上角安装有挡料保护板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述结晶收集槽内配合设置有可拆卸收集盒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：避免了直接注入冷水进行降温结晶，造成工业污水的浓度降低，结晶效率下降，且避免了传统的冷却管直接接触工业污水，造成管材表面结晶，造成冷却效果下降的问题，解决了传统的工业污水处理装置，由于采集结晶需要倾倒过滤，或者捞取结晶，造成结晶进程被打破，程序紊乱，进行少溢液取结晶操作，使得本实用新型具有结构新颖紧凑，冷却结晶效率高，结晶过程连贯，取结晶快捷方便等优点。

附图说明

图1为一种工业污水冷却重结晶回收装置的结构示意图。

图2为一种工业污水冷却重结晶回收装置中卸料柱的结构示意图。

图3为一种工业污水冷却重结晶回收装置中结晶卸料板的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种工业污水冷却重结晶回收装置，包括支撑安装模块，螺旋冷却结晶模块和结晶过滤卸料模块，所述支撑安装模块包括支撑安装板22，支撑安装板22的左右两端对称设置有支撑柱3，支撑安装板22上端竖直设置有结晶安装筒26，螺旋冷却结晶模块安装在结晶安装筒26内，所述螺旋冷却结晶模块包括螺旋镶嵌设置结晶安装筒26内的螺旋冷却管21，螺旋冷却管21的外侧包裹设置有覆盖在结晶安装筒26的内壁的均温板20，均温板20的外侧覆盖设置有保温绝热层19，所述保温绝热层19为填充型塑料泡沫材料制成，结晶安装筒26的左下角向左设置有与螺旋冷却管21下端连接的进水管14，所述进水管14的左端设置有密封连接套，进水管14上方的结晶安装筒26上设置有向内伸入结晶安装筒26的污水进料管15，螺旋冷却管21左上角设置有连接螺旋冷却管21上端的出水管16，结晶安装筒26左上角向右上伸出设置有污水导料管18，出水管16与污水导料管18上均镶嵌设置有电磁阀17，结晶过滤卸料模块镶嵌设置在支撑安装板22内，所述结晶过滤卸料模块包括安装在结晶安装筒26下端镶嵌设置在支撑安装板22上端的变径收集槽13，变径收集槽13的右下方配合支撑安装板22安装有卸料动力传动结构，所述卸料动力传动结构包括设置在支撑安装板22下端的传动保护罩2，传动保护罩2内部的中间位置安装有主动电机4，所述主动电机4左上角安装有挡料保护板6，主动电机4的上端通过转轴安装有卸料杆5，卸料杆5的另一端设置有旋转转轴9，旋转转轴9等间距设置有复位安装筒10，复位安装筒10配合旋转转轴9设置有复位弹簧圈23，复位安装筒10的上端安装有卸料柱11，卸料柱11的前侧等距离设置有晶体取出槽24，传动保护罩2的上端内壁配合卸料柱11设置有限位滑动导槽1，变径收集槽13的下端配合卸料柱11设置有结晶卸料板12，结晶卸料板12对应卸料柱11设置有受力启闭橡胶塞25，结晶卸料板12正下方的传动保护罩2上设置有过滤筛板8，过滤筛板8的右下角安装有结晶收集槽7，所述结晶收集槽7内配合设置有可拆卸收集盒。

本实用新型的工作原理是：将沉淀后的工业污水通过污水进料管15导入结晶安装筒26，在通过从进水管14中往螺旋冷却管21导入冷却水，使得螺旋冷却管21连同均温板20一起降温，避免了直接注入冷水进行降温结晶，造成工业污水的浓度降低，结晶效率下降，且避免了传统的冷却管直接接触工业污水，造成管材表面结晶，造成冷却效果下降的问题，解决了传统的工业污水处理装置，由于采集结晶需要倾倒过滤，或者捞取结晶，造成结晶进程被打破，程序紊乱，通过使用卸料柱1及其前侧设置的晶体取出槽24与结晶卸料板12上的受力启闭橡胶塞25配合，进行少溢液取结晶操作，使得本实用新型具有结构新颖紧凑，冷却结晶效率高，结晶过程连贯，取结晶快捷方便等优点。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。