一种生物流化床反应器的制作方法

本实用新型是一种生物流化床反应器，属于除臭设备技术领域。

背景技术：

生物流化床是指为提高生物膜法的处理效率，以砂(或无烟煤、活性炭等)作填料并作为生物膜载体，废水自下向上流过砂床使载体层呈流动状态，从而在单位时间加大生物膜同废水的接触面积和充足供氧，并利用填料沸腾状态强化废水生物处理过程的构筑物。

现有技术公开了申请号为：201520235688.1的一种生物流化床反应器，包括筒体，筒体内由上至下依次设置有：固液分离区、第二内循环区、第一内循环区、完全混合区；所述完全混合区底部设置有集泥板，集泥板上方设置有进水管，所述进水管在所述完全混合区底部向上延伸出若干进水支管，所述完全混合区顶部还设置有第一导气板和第一导泥板；进水支管可以与喷口20和集泥板22的倒锥形结构相互盆和，使得充足反应后的生物质载体可以与营养丰富的新待处理污水充足混合，从而使微生物充足繁殖，增强处理能力。本实用新型的生物流化床反应器便于生物质载体的循环，从而促进反应器内微生物的遗传进化，增强处理能力。但是其不足之处在于现有的生物流化床反应器内氧气不够充足，减缓了微生物的繁殖速度，降低了生物流化床反应器的反应效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种生物流化床反应器，以解决现有的生物流化床反应器内氧气不够充足，减缓了微生物的繁殖速度，降低了生物流化床反应器的反应效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种生物流化床反应器，其结构包括出水管、筒体、膜片式曝气管、进水管、鼓风机、固液分离圈、微生物填充层、集泥板、排污口，所述筒体由上下两段组成，所述筒体上段横截面为圆形，所述筒体下段展开为长方形，所述筒体下端面与出水管相连且接触面为直径相等的圆形，所述排污口置于出水管左侧，所述筒体上段右端面设有进水管，进水管共设有两根，所述筒体上端面与鼓风机采用间隙配合方式活动连接，所述筒体上段内腔与固液分离圈相连且接触面为直径相等的圆形，所述筒体中段内腔设有微生物填充层，所述微生物填充层下端面与集泥板过盈配合，所述筒体中段内腔设有膜片式曝气管；所述膜片式曝气管由进气口、抱箍、膜片、空气管道组成，所述空气管道表面与膜片采用过盈配合方式活动连接，所述膜片与抱箍间隙配合，所述空气管道右端面与进气口相连且接触面为直径相等的圆形，所述膜片式曝气管置于筒体中段内腔。

进一步地，所述筒体下端面与出水管相连且接触面为直径相等的圆形。

进一步地，所述筒体上段右端面设有进水管，进水管共设有两根。

进一步地，所述筒体上端面与鼓风机采用间隙配合方式活动连接。

进一步地，所述筒体上段内腔与固液分离圈相连且接触面为直径相等的圆形。

进一步地，所述微生物填充层下端面与集泥板过盈配合。

进一步地，所述膜片式曝气管与鼓风机为可拆卸结构。

进一步地，所述空气管道上设有若干曝气孔。

有益效果

本实用新型一种生物流化床反应器，通过在生物流化床反应器上安装膜片式曝气管，为微生物繁殖提供充足的氧气，加快微生物的繁殖速度，提高生物流化床反应器的反应效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种生物流化床反应器的结构示意图；

图2为本实用新型的膜片式曝气管示意图；

图3为本实用新型膜片式曝气管的抱箍示意图。

图中：出水管-1、筒体-2、膜片式曝气管-3、进气口-301、抱箍-302、膜片-303、空气管道-304、进水管-4、鼓风机-5、固液分离圈-6、微生物填充层-7、集泥板-8、排污口-9。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种生物流化床反应器，其结构包括出水管1、筒体2、膜片式曝气管3、进水管4、鼓风机5、固液分离圈6、微生物填充层7、集泥板8、排污口9，所述筒体2由上下两段组成，所述筒体2上段横截面为圆形，所述筒体2下段展开为长方形，所述筒体2下端面与出水管1相连且接触面为直径相等的圆形，所述排污口9置于出水管1左侧，所述筒体2上段右端面设有进水管4，进水管4共设有两根，所述筒体2上端面与鼓风机5采用间隙配合方式活动连接，所述筒体2上段内腔与固液分离圈6相连且接触面为直径相等的圆形，所述筒体2中段内腔设有微生物填充层7，所述微生物填充层7下端面与集泥板8过盈配合，所述筒体2中段内腔设有膜片式曝气管3；所述膜片式曝气管3由进气口301、抱箍302、膜片303、空气管道304组成，所述空气管道304表面与膜片303采用过盈配合方式活动连接，所述膜片303与抱箍302间隙配合，所述空气管道304右端面与进气口301相连且接触面为直径相等的圆形，所述膜片式曝气管3置于筒体2中段内腔，所述筒体2下端面与出水管1相连且接触面为直径相等的圆形，所述筒体2上段右端面设有进水管4，进水管4共设有两根，所述筒体2上端面与鼓风机5采用间隙配合方式活动连接，所述筒体2上段内腔与固液分离圈6相连且接触面为直径相等的圆形，所述微生物填充层7下端面与集泥板8过盈配合。

本专利所说的膜片303按行业可分为有电声行业膜片、机械行业橡胶膜片、过滤隔离行业微孔膜片、光学行业膜片。

在进行使用时，首先将鼓风机5与空气管道304通过抱箍302固定，当生物流化床反应器开始运作，鼓风机5从进气口301向空气管道304内吹气，气体从曝气孔跑出，形成均匀、匀速的小气泡，为微生物提供充足的氧气，加快微生物的繁殖速度，提高生物流化床反应器的反应效率，当鼓风机停止吹气时，膜片303迅速覆盖在空气管道304表面，将曝气孔堵住，防止污水回流，增加生物流化床反应器的实用性，鼓风机5与膜片式曝气管3为可拆卸装置，方便维修和更换。

本实用新型的出水管1、筒体2、膜片式曝气管3、进水管4、鼓风机5、固液分离圈6、微生物填充层7、集泥板8、排污口9，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的生物流化床反应器内氧气不够充足，减缓了微生物的繁殖速度，降低了生物流化床反应器的反应效率，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以通过在生物流化床反应器上安装膜片式曝气管，为微生物繁殖提供充足的氧气，加快微生物的繁殖速度，提高生物流化床反应器的反应效率。具体如下所述:

空气管道304表面与膜片303采用过盈配合方式活动连接，所述膜片303与抱箍302间隙配合，所述空气管道304右端面与进气口301相连且接触面为直径相等的圆形，所述膜片式曝气管3置于筒体2中段内腔。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。