本实用新型涉及一种污水处理系统，特别是涉及一种采用移动床生物膜反应器的污水处理系统。
背景技术：
随着我国城市的快速发展，在快速的发展中环境污染现象也越来越严重，而污水处理占据了城市环境建设的重要部分。目前，城市中处理污水的方法也从治理污染源和污染物发展到以环境为基础进行污染物的总量控制。处理污水需要的资金量交大，占用的场地面积较为广阔、在处理的成本方面较低、处理污水的规模设施较大、运行效果稳定、而且再生水的利用效果不高。
为了适应水环境保护工程的新的要求，国家对城市污水排放标准GB18918-2002一级标准的A标准为化学需氧量(COD)不超过50mg/L，生化需氧量(BOD5)不超过10mg/L，悬浮物(SS)不超过10mg/L，动植物油不超过1mg/L，石油类不超过1mg/L，阴离子表面活性剂0.5mg/L，总氮(以N计)不超过15mg/L，在水温＞12℃时氨氮(以N计)不超过 5mg/L；水温不超过12℃时氨氮(以N计)不超过8mg/L，总磷(以P计)不超过1mg/L，色度不超过30倍；pH为6～9，粪大肠菌群数不超过103个/L。
一级A标准是城镇污水处理厂出水可以用作回用水的基本要求。稀释能力较小的河湖引进污水处理厂出水，作为一般回用水、城镇景观用水等用途时，执行一级A标准。
但是现有技术中污水处理系统的运行效率低、设备维护较难、而且占用大量的土地资源，运营成本高，在技术与经济上不能够不能到达到平衡。
技术实现要素：
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种采用移动床生物膜反应器的污水处理系统，用于解决现有技术中水处理系统的运行效率低、设备维护较难、而且占用大量的土地资源，运营成本高，在技术与经济上不能够不能到达到平衡的问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型是通过包括如下的技术方案实现的。
本申请提供一种采用移动床生物膜反应器的污水处理系统，所述污水处理系统包括依次流体连通的曝气沉砂池、调节池、移动床生物膜反应器、中间水池、混凝沉淀池、过滤池、氧化剂消毒池；所述曝气沉砂池的上游流体通道中设有粗格栅，所述粗格栅包括设于流体通道中的多组相平行的金属栅条。
在一个优选的实施例中，所述金属栅条与污水流动方向的夹角为60～70°。
在一个优选的实施例中，所述粗格栅的栅格间距为16～25mm。
在一个优选的实施例中，所述移动床生物膜反应器包括氧化沟和固定设于所述氧化沟内的生物填料。
所述氧化沟为呈封闭状态的首尾相连的循环曝气沟渠；所述调节池3与所述氧化沟的进水口通过管道连通，所述调节池3中的出水通过管道进入所述氧化沟中；所述氧化沟与所述中间水池5通过管道连通，所述氧化沟中的出水通过管道进入所述中间水池5中。
在一个优选的实施例中，所述中间水池5的底部通过管道连接有污泥池9；所述污泥池9 通过管道连接有污泥浓缩脱水房10。在一个优选的实施例中，所述污泥池9和所述污泥浓缩脱水房10之间的管道上设有污泥泵11。
在一个优选的实施例中，所述混凝沉淀池6为沉淀池的一种，所述混凝沉淀池6与中间水池5通过管道连通，所述中间水池5中的污水通过管道流入混凝沉淀池6。
在一个优选的实施例中，所述过滤池7通过管道与所述混凝沉淀池6连通，所述混凝沉淀池6中的污水通过管道流入过滤池7中。
在一个优选的实施例中，所述氧化剂消毒池8与所述过滤池7通过管道连通，所述过滤池7中的污水通过管道进入所述氧化剂消毒池8中进行氧化消毒处理。
本实用新型污水处理系统脱氮除磷效果以及石油类的处理效果等基本控制项目均可以达到城市污水排放标准GB18918-2002一级标准的A标准；并且本申请中的污水处理系统占地面积适中，维修方便快捷，自动化程度较高；能够兼顾技术与经济。
附图说明
图1显示为本实用新型中污水处理系统的结构示意图。
图1中元件标号说明如下
1 粗格栅
2 曝气沉砂池
3 调节池
4 移动床生物膜反应器
5 中间水池
6 混凝沉淀池
7 过滤池
8 氧化剂消毒池
9 污泥池
10 污泥浓缩脱水房
11 污泥泵
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1所示，本实用新型提供一种采用移动床生物膜反应器的污水处理系统，所述污水处理系统包括依次流体连通的曝气沉砂池2、调节池3、移动床生物膜反应器4、中间水池5、混凝沉淀池6、过滤池7、氧化剂消毒池8；所述曝气沉砂池2的上游流体通道中设有粗格栅 1，所述粗格栅1包括设于城市污水通道中的多组相平行的金属栅条。所述金属栅条倾斜设置于进水渠道或者管道中。优选地，所述金属栅条与污水流动方向的夹角为60～70°。更优选地，所述粗格栅的栅格间距为16～25mm。粗格栅用于拦截堵塞水泵机组及管道阀门的较粗大的漂浮物，保证后续处理设施能够正常运行。
本申请中流体通道可以为管道、渠道或其他形式的用于流体通过的通道。
曝气沉砂池2是一长形渠道。沿着渠壁一侧的整个长度方向，距池底60～90cm处安设有曝气系统，在其下部设集砂斗，池底有i＝0.1～0.5的坡度，以保证砂砾滑入。曝气沉砂池对于水中的有机颗粒及砂砾具有良好的去除作用，可脱臭、改善水质。在一个优选的实施例中，沿着流体流动方向，所述曝气沉砂池2中依次设有好氧区和厌氧区。通过好氧区和厌氧区的设置分别针对性的去除水中的有机物。
调节池3一般是一种池体，是用于平衡来自曝气沉砂池2的污水进水流量和出水流量，达到水质均匀和出水速度稳定的效果，并进一步的沉淀水中的泥沙和悬浮物。
移动床生物膜反应器4包括氧化沟和固定设于所述氧化沟内的生物填料。所述生物填料分为组合填料，立体弹性填料，多孔悬浮球填料，活性生物填料等。更为具体的，本申请中生物填料为塑料片，具体为聚丙烯材质的塑料片。
优选地，所述氧化沟为呈封闭状态的首尾相连的循环曝气沟渠；所述调节池3与所述氧化沟的进水口通过管道连通，所述调节池3中的出水通过管道进入所述氧化沟中；所述氧化沟与所述中间水池5通过管道连通，所述氧化沟中的出水通过管道进入所述中间水池5中。
优选地，所述氧化沟中设有曝气设备和混合设备；所述曝气设备和所述混合设备带有方向控制，促使氧化沟中污水按照特定方向流动并曝气。
氧化沟是一种活性污泥处理系统，其曝气池呈封闭的沟渠型，所以它在水力流态上不同于传统的活性污泥法，是一种首尾相连的循环流曝气沟渠，通过带有方向控制的曝气和混合设备，使得污水和活性污泥在曝气渠道中不断循环流动，通过延时曝气，进出水装置连续进出水，在节约占地面积的同时，有机负荷低，水力停留时间长。氧化沟能够有效去除污水中的含氮含磷有机物质，有效降低污水的生化需氧量。
更优选地，所述中间水池5的底部通过管道连接有污泥池9；所述污泥池9通过管道连接有污泥浓缩脱水房10。在一个更优选的实施例中，所述污泥池9和污泥浓缩脱水房10之间的管道上设有污泥泵11。本申请中污泥浓缩脱水房10中为对含水率高体积大的污泥增稠，降低含水率减小体积，进一步的脱除水分处理，转化为半固态或者固态泥块；便于对污泥的处理、利用和运输。所述污泥泵11用于提供动力将污泥池9中污泥输送至污泥浓缩脱水房 10。更优选地，所述污泥浓缩脱水房10中的污泥滤液作为污水继续进入本申请中污水处理系统中进行处理，所述污泥浓缩脱水房10中产生的污泥可外运。
所述中间水池5一般为池体，用于进一步的调节进水与出水的平衡，保证水处理过程的稳定性，并进一步的沉淀水中的泥沙和悬浮物。
优选地，所述混凝沉淀池6与中间水池5通过管道连通，所述中间水池中的污水通过管道流入混凝沉淀池6中。混凝沉淀池6为沉淀池的一种，在混凝沉淀池工作时添加混凝剂及助凝剂，使得水中难以沉淀的颗粒能够互相聚合而形成胶体，并与水体中的杂质结合形成更大的絮凝体。絮凝体能够吸附悬浮物，部分细菌和溶解性物质。选用混凝剂为聚合氯化铝。所述絮凝体沉降池底并排出，污水通过混凝沉淀池6中的出水口出水并通过管道进入过滤池 7。
所述过滤池7通过管道与所述混凝沉淀池6连通，所述混凝沉淀池6中的污水通过管道流入过滤池7中。过滤池7为一种池体，污水经过管道进入过滤池7中，经设于过滤池7中的滤料层和承托层；污水中细小的悬浮物和胶体物质被截留于滤料表面和内层空隙中，从而使得污水得到净化；经过滤处理后的滤液排出随管道进入氧化消毒池8中。一般情况下，所述过滤池7中还包括有反冲洗装置，所述反冲洗装置通过配水系统将冲洗水注入过滤池中，冲洗水流过承托层和滤料层，冲走沉积于滤料层中的污物，并夹带着污物进入反冲洗排水槽，排出池外。
所述氧化剂消毒池8与所述过滤池7通过管道连通，所述过滤池7中的污水通过管道进入所述氧化剂消毒池8中进行氧化消毒处理。氧化剂消毒池8包括池体，其与过滤池通过管道连通，用于对过滤后的污水进行氧化消毒处理，然后将氧化消毒处理后的水排出。在工作时，可以向氧化剂消毒池8的污水投加氧化剂进行消毒，如选用二氧化氯作为最终的氧化剂和消毒剂。二氧化氯的使用量为50～80mg/L。
采用本申请中的污水处理系统对新疆某市科技产业基地的城市污水进行处理，其处理污水规模可达到50000m3/d；进水水质设计为COD≤450mg/L，BOD5≤180mg/L，NH4+-N≤35mg/L，TN≤40mg/L，SS≤280mg/L，TP≤4mg/L，正常运转后排放的水达到城市污水排放标准GB18918-2002一级标准的A标准。
综上所述，本实用新型污水处理系统脱氮除磷效果以及石油类的处理效果等基本控制项目均可以达到城市污水排放标准GB18918-2002一级标准的A标准；并且本申请中的污水处理系统占地面积适中，维修方便快捷，自动化程度较高；能够兼顾技术与经济。
所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。