一种高效零部件清洗装置的制作方法

本实用新型涉及清洗装置技术领域，尤其涉及一种高效零部件清洗装置。

背景技术：

在零部件加工领域中，在车床上加工得到的机械零部件的缝隙和内孔中都残留有铁屑或油污，若不及时清除，必然会影响到装配后的工作效率，对于以下精密机械，甚至会影响到其精确度，以往的方法是通过人工清洗和检查，这样会消耗大量的人力，并且人工清洗的效果不好，依然会有少量碎屑残留。目前，市场上也出现了一些机械零部件清洗的装置，但是这些装置在整个清洗过程中操作繁琐，造成清洗效率低下的后果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的零部件清洗装置操作繁琐，清洗效果低下的缺点，而提出的一种高效零部件清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种高效零部件清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱底部设有多个支撑腿，所述清洗箱内底部连通有排水管，所述清洗箱底部设有电机，所述电机的输出轴贯穿清洗箱，且电机的输出轴端部安装有转盘，所述转盘上对称设有两根立柱，两根所述立柱的相对外侧通过支架安装有挡板，所述挡板的内侧安装有弹簧，所述弹簧另一端连接有夹持杆，所述夹持杆贯穿立柱，且夹持杆端部转动连接有夹持板，所述立柱顶部设有锁定机构，所述清洗箱内一侧设有开口，所述开口内转动连接有方形转板，所述转板上等距横向插设有多根分水管，所述分水管头部设有喷嘴，多根所述分水管尾部共同连接有主水管。

优选的，所述清洗箱底部安装有电机座，所述电机安装于电机座内。

优选的，所述电机的输出轴与清洗箱之间设有密封圈。

优选的，所述锁定机构包括锁定杆和两个锁定槽，所述锁定杆活动插设于立柱顶部，两个所述锁定槽分别设于夹持板外侧，且锁定槽相对于夹持杆对称设置。

优选的，所述主水管上设有阀门。

本实用新型提出的一种高效零部件清洗装置，有益效果在于：该装置结构简单，操作方便，使用夹持板对零部件进行夹持，通过转盘的旋转，和夹持板的翻转，能够对零部件进行全方位冲洗，杜绝清洗死角，避免零部件里面遗留碎屑，高效的完成清理工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效零部件清洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效零部件清洗装置的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种高效零部件清洗装置的夹持板的外侧面的示意图。

图中：清洗箱1、支撑腿11、排水管12、开口13、电机2、电机座21、转盘3、立柱4、挡板5、弹簧6、夹持杆7、锁定杆8、锁定槽81、夹持板9、转板10、分水管101、主水管102。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种高效零部件清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1底部设有多个支撑腿11，清洗箱1内底部连通有排水管12，清洗箱1底部设有电机2，清洗箱1底部安装有电机座21，电机2安装于电机座21内，电机2的输出轴贯穿清洗箱1，且电机2的输出轴端部安装有转盘3，电机2的输出轴与清洗箱1之间设有密封圈，密封圈用于防止清洗液进入电机座21内，避免出现影响电机2工作的情况发生。

转盘3上对称设有两根立柱4，两根立柱4的相对外侧通过支架安装有挡板5，挡板5的内侧安装有弹簧6，弹簧6另一端连接有夹持杆7，夹持杆7贯穿立柱4，且夹持杆7端部转动连接有夹持板9，立柱4顶部设有锁定机构，锁定机构包括锁定杆8和两个锁定槽81，锁定杆8活动插设于立柱4顶部，两个锁定槽81分别设于夹持板9外侧，且锁定槽81相对于夹持杆7对称设置，使用时，向外拉动两根夹持杆7，将零部件置放于夹持板9之间，通过弹簧6的回弹对零部件进行夹持，锁定机构用于夹持板9的翻转，保证对零部件进行正反面的清洗。

清洗箱1内一侧设有开口13，开口13内转动连接有方形转板10，转板10上等距横向插设有多根分水管101，分水管101头部设有喷嘴，多根分水管101尾部共同连接有主水管102，主水管102上设有阀门，分水管101的倾角通过转板10进行调节。

工作原理：使用夹持板9夹持零部件，开启电机2和主水管102的阀门，在转盘3的旋转下，对零部件进行旋转清洗，然后调节锁定机构，对零部件进行翻转，保证全方位的清洗，高效的完成清洗工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。