本实用涉及一种机床附件技术领域，更具体地说涉及一种套圈洁净装置。
背景技术：
在轴承套圈的加工中，会产生切屑，这些废铁屑的大小也不同，且这些废铁屑表面含有灰尘及杂质，在内外圈装配前，为去掉废铁屑及含有的杂质，所以须对套圈进行清洗，然而现有的洁净装置大多清洗不干净，工作量大，工作效率低。
技术实现要素：
本发明的目的就是针对现有技术之不足，提供一种能彻底清洁的套圈洁净装置。
一种套圈洁净装置，包括机架，所述机架上方设有箱体，所述箱体为中空的结构，所述箱体一侧设有入口，另一侧设有出口，所述箱体内腔中部设有料斗，所述料斗通过固定块滑动连接在箱体内侧，所述料斗底部设有多个用于下水的孔，所述料斗两侧的上方设有轴线平行的两轴，轴上设有传动辊，两传动辊间设有传送带，所述传送带上设有清洗刷，其中一侧的轴连接到电机上，将动力输入；
所述机架内设有储液箱，所述储液箱侧方设有液压泵，并通过管子与液压泵连接，所述箱体内的传送带上方设有喷嘴，所述喷嘴通过管子连接液压泵。
作为对上述方案的进一步完善和补充，本实用还包括以下附加技术特征：
所述料斗上方设有隔板，且隔板边缘与料斗内侧壁固定连接，所述隔板上设有多个小网孔。进行两次过滤，将铁屑类切屑进行隔离。
所述箱体底部设有出口，在出口处设有吸附罩，且出口通过管子连接到液压泵上。过滤后的清洗液能循环利用。
所述的箱体的上方设有箱盖，在密封的环境中进行清洗。
使用本实用新型可以达到以下有益效果：利用清洗刷和喷嘴对套圈两重清洗，清洗刷的循环转动可以持续对套圈进行清洗，清洗效率较高，清洗效果好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。
如图1所示，本实用新型为一种套圈洁净装置。
本实施例所述的套圈洁净装置，包括机架1，所述机架1上方设有箱体4，所述箱体4为中空的结构，所述箱体4一侧设有入口11，另一侧设有出口16，套圈由入口11进入，清洗后从出口16出去。
所述箱体4内腔中部设有斜向的料斗7，所述料斗7通过固定块8滑动连接在箱体4内侧，在料斗7上方设有隔板6，且隔板6边缘与料斗7内侧壁固定连接，所述隔板6上设有多个小网孔。所述料斗7底部设有多个用于下水的孔5。所述料斗7两侧的上方设有轴线平行的两轴9，轴9上设有传动辊15，两传动辊15间设有传送带10，所述传送带10上设有清洗刷14，其中一侧的轴9连接到电机上，将动力输入。
所述机架1内设有储液箱2，所述储液箱2侧方设有液压泵18，并通过管子3与液压泵18连接，所述箱体4内的传送带10上方设有喷嘴13，所述喷嘴13通过管子3连接液压泵18。通过喷嘴13不停地冲冼，冲洗刷14转动的洗刷，将铁屑和杂质进行彻底洁净，且将铁屑进行了隔离。
作为优选地，所述箱体4底部设有出口，在出口处设有吸附罩17，且出口通过管子连接到液压泵18上。能将清洗液循环利用。
作为进一步优选地，所述的箱体4的上方设有箱盖12。在密封的环境中进行清洗，保护了环境。
以上为本实用新型的优选实施方式，并不限定本实用新型的保护范围，对于本领域技术人员根据本实用新型的设计思路做出的变形及改进，都应当视为本实用新型的保护范围之内。