一种污泥落料机的制作方法

本实用新型属于污泥处理技术领域，具体涉及一种污泥落料机。

背景技术：

落料机接在污泥破碎机之后，在污泥被破碎成大小均匀的物料，且需要由高向低传输时，用于盛放物料。常规的落料机无法直接使用，因为污泥含水率此时为50％左右，若很多已被破碎的污泥叠放在一起，时间长了便因为自身的重力，且在水和污泥自身的粘着力的作用下，又重新的黏在一起。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种污泥落料机，包括用于盛放物料为污泥的箱体，箱体与进料管连接，箱体内设置上排气孔和下排气孔，上排气孔和下排气孔均外接抽风机，上排气孔和下排气孔之间设置带通孔的挡板，通孔小于物料的尺寸，挡板上方设置隔板，隔板的顶部固定连接有第一弹性挡片，第一弹性挡片的另一端为自由端。

优选的，箱体的底部设置斜坡，斜坡底部设置通向外部的导管。

优选的，箱体与进料管连接的位置设置第二弹性挡片，第二弹性挡片一端连接箱体，另一端为自由端。

优选的，箱体顶部设置可打开的顶盖，顶盖与箱体通过铰链连接。

优选的，隔板内置加热片。

优选的，箱体内设置透视窗。

优选的，上排气孔和下排气孔与箱体连接的位置均设置钢丝网。

本实用新型有以下有益效果：使落料机尽可能的保持干燥，避免污泥碎粒黏在一起，且产生的凝结水可以直接排出，加上安装透视镜，可以看出污泥盛放的具体的量，弹性挡片可降低物料落入时的冲击力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的挡板部分的俯视图；

其中，1、箱体；11、隔板；111、第一弹性挡片；12、第二弹性挡片；13、顶盖；14、铰链；2、进料管；3、上排气孔；4、透视窗；5、挡板；6、下排气孔；7、斜坡；8、导管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-图2所示，本实用新型提出了一种污泥落料机，包括用于盛放物料为污泥的箱体1，箱体1与进料管2连接，箱体1内设置上排气孔3和下排气孔6，上排气孔3和下排气孔6均外接抽风机，用于保持内部的干燥；

上排气孔3和下排气孔6之间设置带通孔的挡板5，通孔小于物料的尺寸，污泥落在挡板5上，挡板5的通孔起到既能给位于下方的污泥通风，加以干燥，又能避免污泥颗粒掉下去，污泥下方的水气，通过下排气孔6排出；

挡板5上方设置隔板11，隔板11的顶部固定连接有第一弹性挡片111，第一弹性挡片111的另一端为自由端，所述隔板11用于避免过多的污泥叠在一起，产生太大的力，压迫下方的污泥，第一弹性挡片111用于降低污泥掉落时的冲击力，污泥多了后，重力将第一弹性挡片111向下压迫，从而污泥落到隔板11之间，起到了缓冲的作用。

箱体1的底部设置斜坡7，斜坡7底部设置通向外部的导管8，用于在产生凝结水时，流出落料机。

箱体1与进料管2连接的位置设置第二弹性挡片12，第二弹性挡片12一端固定连接箱体1，另一端为自由端，可绕着固定位置转动，其原理与第一弹性挡片111相同，起到缓冲作用。

箱体1顶部设置可打开的顶盖13，顶盖13与箱体1通过铰链14连接，用于方便内部污泥的倒出以及清理。

隔板11内置加热片，用于尽可能使污泥粒保持干燥。

箱体1内设置透视窗4，方便看出污泥的储存量。

上排气孔3和下排气孔6与箱体1连接的处均设置钢丝网，避免污泥落入排气孔。

对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。