一种自来水净化装置的制作方法

本实用新型涉及净水设备技术领域，具体为一种自来水净化装置。

背景技术：

自来水是由自来水处理厂净化、消毒后生产出来的符合相应标准的供人们生活、生产使用的水。生活用水主要通过自来水处理厂汲取江河湖泊及地下水、地表水等，按照《国家生活饮用水相关卫生标准》，经过混凝、沉淀、过滤、消毒等工艺流程最后通过配水泵站输送到各个用户中。目前，自来水厂的自来水净化装置由于生产规模较大，自来水净化装置结构复杂，体积较大，不易移动，所以提供一种适合小规模操作、体积较小、方便移动的自来水净化装置是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自来水净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自来水净化装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有第一竖隔板、第二竖隔板以及第三竖隔板，且所述箱体被第一竖隔板、第二竖隔板以及第三竖隔板分隔成四个大小相同的腔体，分别为沉淀腔、过滤腔、消毒腔以及排放腔，所述沉淀腔所对的箱体顶部设置有进水口和絮凝剂添加机构，所述沉淀腔的内部设置有除泥机构，所述除泥机构包括垂直固定在第一竖隔板上的气压缸、与所述气压缸相连的气压伸缩杆以及固定在气压伸缩杆端部的推板，所述推板的下端抵在所述箱体的底部，所述沉淀腔内设置有排污口，且所述排污口内设置有第一电磁阀，所述第一竖隔板的上端设有与所述过滤腔连通的溢流口，所述过滤腔内由上至下设置有多个第一过滤层和多个第二过滤层，且所述第一过滤层和第二过滤层间隔布设，所述第二竖隔板的下端设有与所述消毒腔连通的第一出水口，且所述第一出水口内安装有第二电磁阀，所述消毒腔所对的箱体顶部设置有氯气添加机构和驱动电机，所述驱动电机的输出轴上连接有伸到消毒腔内搅拌轴，且所述搅拌轴上固接有多个搅拌叶，所述第三竖隔板的下端设有与所述排放腔连通的第二出水口，且所述第二出水口内安装有第三电磁阀，所述排放腔的内侧底部固定有循环泵，所述循环泵上连接有伸到箱体外部的输水管，且所述输水管的出水端伸入到过滤腔内，所述排放腔内设置有排水口，且所述排水口内设置有第四电磁阀，所述箱体的外部设置有PLC控制器，且所述PLC控制器分别与所述气压缸、驱动电机、循环泵、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀以及第四电磁阀相连。

进一步的，所述箱体的材料为不锈钢。

进一步的，所述驱动电机为伺服电机。

进一步的，所述第一过滤层为活性炭吸附层，第二过滤层为树脂吸附层。

进一步的，所述过滤腔和所述消毒腔内均设有与所述PLC控制器相连的液位计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在沉淀腔中安装除泥机构，向自来水中添加絮凝剂后会有大量的沉淀积累在箱体中，除泥机构可将其除去，起到了初步的净化作用；同时，本实用新型还安装了循环机构，若排放腔中的自来水达不到标准，循环泵会将自来水重新输送到过滤腔中进行过滤，因此，该装置的实用性极强，非常适合在市场上推广。

附图说明

图1是本实用新型中自来水净化装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型中自来水净化装置的原理流程图；

附图标记中：1-箱体；2-第一竖隔板；3-第二竖隔板；4-第三竖隔板；5-沉淀腔；6-过滤腔；7-消毒腔；8-排放腔；9-进水口；10-絮凝剂添加机构；11-气压缸；12-气压伸缩杆；13-推板；14-排污口；15-第一电磁阀；16-溢流口；17-第一过滤层；18-第二过滤层；19-第一出水口；20-第二电磁阀；21-氯气添加机构；22-驱动电机；23-搅拌轴；24-搅拌叶；25-第二出水口；26-第三电磁阀；27-循环泵；28-输水管；29-排水口；30-第四电磁阀；31-PLC控制器；32-液位计。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种自来水净化装置，包括箱体1，所述箱体1的内部设置有第一竖隔板2、第二竖隔板3以及第三竖隔板4，且所述箱体1被第一竖隔板2、第二竖隔板3以及第三竖隔板4分隔成四个大小相同的腔体，分别为沉淀腔5、过滤腔6、消毒腔7以及排放腔8，所述沉淀腔5所对的箱体顶部设置有进水口9和絮凝剂添加机构10，所述沉淀腔5的内部设置有除泥机构，所述除泥机构包括垂直固定在第一竖隔板2上的气压缸11、与所述气压缸11相连的气压伸缩杆12以及固定在气压伸缩杆12端部的推板13，所述推板13的下端抵在所述箱体1的底部，所述沉淀腔5内设置有排污口14，且所述排污口14内设置有第一电磁阀15，所述第一竖隔板2的上端设有与所述过滤腔6连通的溢流口16，所述过滤腔6内由上至下设置有多个第一过滤层17和多个第二过滤层18，且所述第一过滤层17和第二过滤层18间隔布设，所述第二竖隔板3的下端设有与所述消毒腔7连通的第一出水口19，且所述第一出水口19内安装有第二电磁阀20，所述消毒腔7所对的箱体1顶部设置有氯气添加机构21和驱动电机22，所述驱动电机22的输出轴上连接有伸到消毒腔7内搅拌轴23，且所述搅拌轴23上固接有多个搅拌叶24，所述第三竖隔板4的下端设有与所述排放腔8连通的第二出水口25，且所述第二出水口25内安装有第三电磁阀26，所述排放腔8的内侧底部固定有循环泵27，所述循环泵27上连接有伸到箱体1外部的输水管28，且所述输水管28的出水端伸入到过滤腔6内，所述排放腔8内设置有排水口29，且所述排水口29内设置有第四电磁阀30，所述箱体1的外部设置有PLC控制器31，且所述PLC控制器31分别与所述气压缸11、驱动电机22、循环泵27、第一电磁阀15、第二电磁阀20、第三电磁阀26以及第四电磁阀30相连。

进一步的，所述箱体1的材料为不锈钢；防止箱体1生锈，延长装置的使用年限。

进一步的，所述驱动电机22为伺服电机；可准确地控制搅拌速度。

进一步的，所述第一过滤层17为活性炭吸附层，第二过滤层18为树脂吸附层；可除去自来水中的异味。

进一步的，所述过滤腔6和所述消毒腔7内均设有与所述PLC控制器31相连的液位计32。

工作原理：使用时，首先将自来水引入到沉淀腔5中，此时，液位计32会测量出水的体积，PLC控制器31会控制絮凝剂添加机构10向水中投放絮凝剂，自来水和絮凝剂混合后会产生大量的沉淀推挤在箱体1中，上部的清水会通过溢流,16流入到过滤腔6中，第一过滤层17和第二过滤层18会对自来水进行过滤，除去水中的异味和杂质；过滤后的自来水通过第一出水口19流入到所述消毒腔7中，PLC控制器31会控制氯气添加机构21向水中投放氯气对自来水进行消毒，同时。驱动电机22会驱动搅拌叶24对自来水进行搅拌，使得氯气和自来水充分的混合进行消毒，消毒后的水会进入到排放腔8中进行排放，若达不到排放标准，循环泵27会将自来水重新输入到所述过滤腔6中，该装置具有广阔的应用前景，适合在市场上推广和应用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。