一种煤化工碳洗塔废水的高效处理装置的制作方法

文档序号:14588215发布日期:2018-06-02 05:55阅读:413来源:国知局
一种煤化工碳洗塔废水的高效处理装置的制作方法

本实用新型涉及化工环保设备相关技术领域,具体是一种煤化工碳洗塔废水的高效处理装置。



背景技术:

煤化工是指以煤为原料,经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程,碳洗塔是重要的煤化工生产设备,而其排放废水以高浓度煤气洗涤废水为主,含有大量酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物质,综合废水中CODcr一般在5000mg/l左右、氨氮在200~500mg/l,废水所含有机污染物包括酚类、多环芳香族化合物及含氮、氧、硫的杂环化合物等,是一种典型的含有难降解的有机化合物的工业废水;废水中的易降解有机物主要是酚类化合物和苯类化合物;砒咯、萘、呋喃、眯唑类属于可降解类有机物;难降解的有机物主要有砒啶、咔唑、联苯、三联苯等,迫切需要进行废水的处理净化,避免污染环境,但是以往的煤化工中在实际进行废水的处理时,废水中含有的含有的大块颗粒杂质过滤效果不好,污水中含有的臭气往往会直接扩散到周围空气中而造成的环境污染,而由于污水混合液没有进行任何的干扰,导致内腔底部的污水不能得到全方位的深度处理,影响反应净化效果,需要进行问题的解决。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种煤化工碳洗塔废水的高效处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种煤化工碳洗塔废水的高效处理装置,包括处理机箱体,所述处理机箱体的机壳内腔中通过两块竖直隔板将整个箱体分割呈三个部分,三个部分从右到左依次为预处理净化腔、缓冲搅拌腔和降沉清水腔,所述预处理净化腔的顶侧外壁上设置有反应液存放罐,所述反应液存放罐的排液导管向下伸入预处理净化腔中且在排液导管上设置有启闭阀,所述预处理净化腔的顶端空腔中还插入有抽气导管,所述抽气导管的管体另一端连接至气体净化箱中,所述气体净化箱的引气端连接至抽风风机,两块竖直隔板的板体上分别开设有通水孔且在通水孔中设置有过滤筛网,所述缓冲搅拌腔的顶部外侧壁两侧位置分别设置有一个竖直支撑架,所述竖直支撑架的内侧板体上设置有滑行导轨,两侧竖直支撑架之间位置处设置有水平支撑板,所述水平支撑板的底侧面与的底侧面与的顶侧壁之间两侧分别设置有一个电动伸缩杆,所述水平支撑板的板体上方两侧边位置处设置有升降侧板,所述升降侧板的板体外侧铰接有升降滑动轮,所述升降滑动轮适配安装在竖直支撑架上的滑行导轨中,所述水平支撑板的板体上方中间位置处安装有驱动电机,所述降沉清水腔的内腔底部还设置有电极棒,所述电极棒密封电连接至外部的电解箱上。

作为本实用新型进一步的方案:所述处理机箱体的右侧壁顶端位置处设置有废水进入端口且废水进入端口与预处理净化腔相互连通。

作为本实用新型再进一步的方案:所述处理机箱体的左侧壁底端位置处设置有清水排放端口且清水排放端口与降沉清水腔相互连通。

作为本实用新型再进一步的方案:所述气体净化箱的箱体中设置有活性炭吸附块。

作为本实用新型再进一步的方案:所述驱动电机的输出端上安装有旋转搅拌轴伸入缓冲搅拌腔的内腔中,所述旋转搅拌轴的轴体下部分侧壁上还设置有搅拌桨叶。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型当实际进行废水的处理时,反应液存放罐中的反应液与废水进行反应混合进行初步处理,处理净化的污水中含有的大块颗粒杂质会被右侧的过滤筛网过滤掉而留存在预处理净化腔中,初次处理的污水会穿过右侧的过滤筛网进入缓冲搅拌腔中继续进行处理,同时刚通入的污水中带有的肮脏臭气会直接顺着抽气导管进入气体净化箱,在活性炭吸附块中的作用下充分的吸收净化,很好的避免了污水中含有的臭气扩散到周围空气中而造成的环境污染;并且通过在缓冲搅拌腔中增设有能够进行上下升降调节的搅拌桨叶,将驱动电机设置在能够进行升降的水平支撑板上,启动两侧的电动伸缩杆后,整个水平支撑板即可在两侧升降滑动轮的滑行下进行上下运动,进而实现了搅拌桨叶在搅拌内腔中不同层面位置的工作,保证内腔底部的污水能够得到深度处理,更进一步的增强了污水混合液的处理效果,能够使得污水净化的更为彻底,再次处理产生的颗粒杂质会被隔离在缓冲搅拌腔中,洁净的清水进入降沉清水腔中即可。

附图说明

图1为一种煤化工碳洗塔废水的高效处理装置的结构示意图。

图2为一种煤化工碳洗塔废水的高效处理装置中A处的放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型实施例中,一种煤化工碳洗塔废水的高效处理装置,包括处理机箱体1,所述处理机箱体1的机壳内腔中通过两块竖直隔板将整个箱体分割呈三个部分,三个部分从右到左依次为预处理净化腔2、缓冲搅拌腔3和降沉清水腔4,所述处理机箱体1的右侧壁顶端位置处设置有废水进入端口且废水进入端口与预处理净化腔2相互连通,所述处理机箱体1的左侧壁底端位置处设置有清水排放端口且清水排放端口与降沉清水腔4相互连通。

所述预处理净化腔2的顶侧外壁上设置有反应液存放罐6,所述反应液存放罐6的排液导管向下伸入预处理净化腔2中且在排液导管上设置有启闭阀,所述预处理净化腔2的顶端空腔中还插入有抽气导管11,所述抽气导管11的管体另一端连接至气体净化箱12中,所述气体净化箱12的箱体中设置有活性炭吸附块,所述气体净化箱12的引气端连接至抽风风机13,两块竖直隔板的板体上分别开设有通水孔且在通水孔中设置有过滤筛网5,这样当实际进行废水的处理时,反应液存放罐6中的反应液与废水进行反应混合进行初步处理,处理净化的污水中含有的大块颗粒杂质会被右侧的过滤筛网5过滤掉而留存在预处理净化腔2中,初次处理的污水会穿过右侧的过滤筛网5进入缓冲搅拌腔3中继续进行处理,同时刚通入的污水中带有的肮脏臭气会直接顺着抽气导管11进入气体净化箱12,在活性炭吸附块中的作用下充分的吸收净化,很好的避免了污水中含有的臭气扩散到周围空气中而造成的环境污染。

所述缓冲搅拌腔3的顶部外侧壁两侧位置分别设置有一个竖直支撑架18,所述竖直支撑架18的内侧板体上设置有滑行导轨,两侧竖直支撑架18之间位置处设置有水平支撑板9,所述水平支撑板9的底侧面与的底侧面与的顶侧壁之间两侧分别设置有一个电动伸缩杆10,所述水平支撑板9的板体上方两侧边位置处设置有升降侧板16,所述升降侧板16的板体外侧铰接有升降滑动轮17,所述升降滑动轮17适配安装在竖直支撑架18上的滑行导轨中,所述水平支撑板9的板体上方中间位置处安装有驱动电机8,所述驱动电机8的输出端上安装有旋转搅拌轴14伸入缓冲搅拌腔3的内腔中,所述旋转搅拌轴14 的轴体下部分侧壁上还设置有搅拌桨叶15,通过在缓冲搅拌腔3中增设有能够进行上下升降调节的搅拌桨叶15,将驱动电机8设置在能够进行升降的水平支撑板9上,启动两侧的电动伸缩杆10后,整个水平支撑板9即可在两侧升降滑动轮17的滑行下进行上下运动,进而实现了搅拌桨叶15在搅拌内腔中不同层面位置的工作,保证内腔底部的污水能够得到深度处理,更进一步的增强了污水混合液的处理效果,能够使得污水净化的更为彻底,再次处理产生的颗粒杂质会被隔离在缓冲搅拌腔3中,而更为洁净的清水进入降沉清水腔4中。

所述降沉清水腔4的内腔底部还设置有电极棒19,所述电极棒19密封电连接至外部的电解箱7上,两次净化完成后的清水最终在电极棒19的作用下以去除水体中的难溶解物质和有机物,得到最终的清水水质,从清水排放端口排出利用即可。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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