一种自动化曝气池的制作方法

本实用新型涉及一种曝气池，具体的，涉及一种自动化曝气池，属于污水处理技术领域。

背景技术：

随着全球经济的快速发展，为了不被市场淘汰，各行业在设备的更新换代，以及设备的自动化，去人工化的道路上已经取得巨大前进，并且在遇到新问题的同时还在不断思考解决的思路。在人类生产活动造成的水体污染中，工业引起的水体污染最严重，它含污染物多，成分复杂，不仅在水中不易净化，而且处理也比较困难。

而目前一些小型污水处理系统，主要采用生物处理系统对污水中的污染物进行降解，其中生物处理系统主要由厌氧、缺氧、好氧等处理系统构成。好氧处理系统需对污水进行曝气处理，现有的曝气池为一整体，曝气装置固定在一处，导致曝气池体积过大，污水流动性差，曝气不充分不均匀，氧气利用率低等缺点。

国家知识产权局于2012年12月19日公开了一种公开号为CN202610015U，专利名称为“一种用于废水处理的曝气池结构”的实用新型专利，该专利包括曝气池以及设置在曝气池内的曝气装置，所述曝气池的底部固定有两根支撑杆，曝气装置套接在支撑杆上，所述曝气池的池壁上部设有起吊器，所述起吊器通过绳索与曝气装置连接。该专利采用上述结构，能使曝气装置的安装和维护较为简单，不但能减少时间耗费，降低维修及运营费用，同时还能避免给检修人员带来安全隐患。但还存在一下技术问题：

（1）对设备要求高，成本高。由于曝气池是针对污水，而污水中成分复杂，就使得对限位板、底板、起吊器及绳索等要求高，极不容易实现；

（2）曝气装置通过起吊器，可以整体上下移动，而为了使氧气与污水充分接触，曝气装置在上下移动的过程中，需要严格控制速度。而起吊器装置不易控制，难以实现自动化。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术问题，而提出了一种自动化曝气池。通过对驱动装置的设置，增加污水与氧气的有效接触，提高曝气效率；从而实现污水曝气自动化、智能化，进而简化工艺流程，节约成本，提高工作效率。

为了实现上述技术效果，提出如下的技术方案：

一种自动化曝气池，包括曝气池本体及设置在曝气池本体内的曝气装置，其特征在于：所述曝气池本体上还包括驱动装置，曝气装置与驱动装置连接；所述驱动装置包括主轴、传动装置及驱动电机，主轴与驱动电机之间通过传动装置连接；曝气装置设置在主轴上。

进一步的，所述曝气装置为射流式曝气装置。

进一步的，所述曝气装置与驱动装置通过法兰或轴承连接。

进一步的，所述驱动电机为直接驱动电机。

进一步的，所述传动装置包括皮带轮和传动皮带，传动皮带为连体V型皮带。

进一步的，所述连体V型皮带由至少2根V型皮带背面相连接组合而成，连体V型皮带上有至少1个V型槽。

采用上述技术方案，带来的有益技术效果为：

1）在本实用新型中，通过对驱动装置的设置，增加污水与氧气的有效接触，提高曝气效率；从而实现污水曝气自动化、智能化，进而简化工艺流程，节约成本，提高工作效率；

2）在本实用新型中，驱动装置包括主轴、传动装置及驱动电机，便于对曝气装置的驱动，提高工作效率；

3）在本实用新型中，曝气装置为射流式曝气装置，增加污水中好氧微生物与氧气的有效接触，提高曝气效率；

4）在本实用新型中，曝气装置与驱动装置通过法兰或轴承连接，便于对曝气装置及驱动装置的检修、更换及再利用；

5）在本实用新型中，驱动电机为直接驱动电机，其低速大，扭矩结构简单，减小机械损耗，低噪声，少维护能被广泛应用；

6）在本实用新型中，传动装置为皮带轮，涉及工作原理严谨，装置简单，工作效率高。所涉及到的传动皮带为连体V型皮带，防止皮带打滑，增加工艺流程的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

图2为本实用新型驱动装置结构示意图

图中：1、曝气池本体，2、曝气装置，3、驱动装置，301、主轴，302、传动装置，303、驱动电机，4、皮带轮，5、传动皮带。

具体实施方式

下面通过对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种自动化曝气池，包括曝气池本体1及设置在曝气池本体1内的曝气装置2，其特征在于：所述曝气池本体1上还包括驱动装置3，曝气装置2与驱动装置3连接；所述驱动装置3包括主轴301、传动装置302及驱动电机303，主轴301与驱动电机303之间通过传动装置302连接；曝气装置2设置在主轴301上。

实施例2

如图1、图2所示：一种自动化曝气池，包括曝气池本体1及设置在曝气池本体1内的曝气装置2，其特征在于：所述曝气池本体1上还包括驱动装置3，曝气装置2与驱动装置3连接；所述驱动装置3包括主轴301、传动装置302及驱动电机303，主轴301与驱动电机303之间通过传动装置302连接；曝气装置2设置在主轴301上。

进一步的，所述曝气装置2为射流式曝气装置。

进一步的，所述曝气装置2与驱动装置3通过法兰连接。

进一步的，所述驱动电机303为直接驱动电机。

进一步的，所述传动装置302包括皮带轮4和传动皮带5，传动皮带5为连体V型皮带。

进一步的，所述连体V型皮带由2根V型皮带背面相连接组合而成，连体V型皮带上有1个V型槽。

实施例3

一种自动化曝气池，包括曝气池本体1及设置在曝气池本体1内的曝气装置2，其特征在于：所述曝气池本体1上还包括驱动装置3，曝气装置2与驱动装置3连接；所述驱动装置3包括主轴301、传动装置302及驱动电机303，主轴301与驱动电机303之间通过传动装置302连接；曝气装置2设置在主轴301上。

进一步的，所述曝气装置2为射流式曝气装置。

进一步的，所述曝气装置2与驱动装置3通过轴承连接。

进一步的，所述驱动电机303为直接驱动电机。

进一步的，所述传动装置302包括皮带轮4和传动皮带5，传动皮带5为连体V型皮带。

进一步的，所述连体V型皮带由3根V型皮带背面相连接组合而成，连体V型皮带上有2个V型槽。

实施例4

一种自动化曝气池，包括曝气池本体1及设置在曝气池本体1内的曝气装置2，其特征在于：所述曝气池本体1上还包括驱动装置3，曝气装置2与驱动装置3连接；所述驱动装置3包括主轴301、传动装置302及驱动电机303，主轴301与驱动电机303之间通过传动装置302连接；曝气装置2设置在主轴301上。

进一步的，所述曝气装置2为射流式曝气装置。

进一步的，所述曝气装置2与驱动装置3通过法兰连接。

进一步的，所述驱动电机303为直接驱动电机。

进一步的，所述传动装置302包括皮带轮4和传动皮带5，传动皮带5为连体V型皮带。

进一步的，所述连体V型皮带由5根V型皮带背面相连接组合而成，连体V型皮带上有4个V型槽。