一种水旋式水洗结构的制作方法

本实用新型涉及机器人设备领域，具体为一种水旋式水洗结构。

背景技术：

水洗设备顾名思义是利用水来清洗的设备。在大型的机械工厂中，一般的零件加工之后需要进行用水进行清洗，从而便于后续的封装盒出售。最常见的清洗方式就是利用水冲洗，但是普通的高压水枪冲洗一方面浪费大量的水资源，另一方面冲洗不均匀，影响产品质量。现有的水洗设备，对于重量较大的零件水洗时很不容易翻滚，利用金属物体翻动会对元件造成伤害，影响产品质量。

技术实现要素：

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种水旋式水洗结构，包括旋流筒，所述旋流筒为圆柱形不锈钢滚筒，旋流筒的顶端中心处开凿有圆形进水口，所述圆形进水口通过导管连接有抽水泵，所述圆形进水口的内部下表面处安装有鼓风机；所述旋流筒的内壁上等间隔镶嵌有垂直挡板，所述垂直挡板的底部延伸至旋流筒的中心，旋流筒的中心上表面镶嵌有水旋机构；所述水旋机构包括高速电机，所述高速电机固定在旋流筒底部的外表面，高速电机的输出轴上套接有旋转轴，所述旋转轴的顶端横向等间隔安装有螺旋桨叶；所述旋流筒的底部侧边处还开凿有出水口，所述出水口为圆形管道，管道内镶嵌有气动密封阀，且气动密封阀的进口处还镶嵌有过滤网。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述圆形进水口为倾斜圆管，圆形进水口与旋流筒的上顶面呈30度夹角。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述鼓风机的进风口连接有调风阀，所述调风阀镶嵌在旋流筒的上顶板处，且调风阀的进风口处连接有挡风板。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述鼓风机的出风口方向与圆形进水口的出水口方向相一致。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述垂直挡板共有三块，每块垂直挡板的截面成S型流线结构。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述高速电机的输出轴与旋转轴之间连接有旋转法兰，所述旋转法兰镶嵌在旋流筒的内壁底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过在旋流筒顶部设置圆形进水口，利用倾斜型进水口便于水流进入，同时设置抽水泵和鼓风机，将水流和风同时鼓入旋流筒内部，混合后实现螺旋圆柱水面，加强水洗能力；除此之外在鼓风机的进风口增加了调风阀和挡风板，使得鼓风机的风速调节更加便利；

（2）本实用新型通过设置水旋机构，以旋转电机作为源驱动力，利用旋转法兰连接旋转轴，带动旋转桨叶高速转动，从而实现高速漩涡水流，与顶部的螺旋圆柱水面相配合，大大提高整个装置的水洗能力；同时还设置了流线型的垂直挡板，减小水流旋转过程中的阻力，提高机械效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部俯视图。

图中：1-旋流筒；2-圆形进水口；3-抽水泵；4-鼓风机；5-垂直挡板；6-水旋机构；7-出水口；8-气动密封阀；9-过滤网；10-调风阀；11-挡风板；

601-高速电机；602-旋转轴；603-螺旋桨叶；604-旋转法兰。

具体实施方式。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本实用新型可以用以实施的特定实施例。本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。

实施例：

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种水旋式水洗结构，包括旋流筒1，所述旋流筒1为圆柱形不锈钢滚筒，旋流筒1的顶端中心处开凿有圆形进水口2，所述圆形进水口2为倾斜圆管，圆形进水口2与旋流筒1的上顶面呈30度夹角，所述圆形进水口2通过导管连接有抽水泵3，圆形进水口2通过抽水泵3引入冲洗水流，并且抽水泵3加压输出水流形成螺旋水柱，圆形进水口与旋流筒1成倾斜夹角，便于水流流入；所述圆形进水口2的内部下表面处安装有鼓风机4；所述鼓风机4的进风口连接有调风阀10，所述调风阀10镶嵌在旋流筒1的上顶板处，且调风阀10的进风口处连接有挡风板11，不使用时将挡风板11合上，防止灰尘落入，调风阀10用于调节进风量的大小，然后通过鼓风机4将风鼓入旋流筒4内部；所述鼓风机4的出风口方向与圆形进水口2的出水口方向相一致，从而方便水和空气按一定比例同时进入筒体，在圆筒内形成中空的螺旋圆柱水面，加强水洗能力；

需要说明的是，所述旋流筒1的内壁上等间隔镶嵌有垂直挡板5，所述垂直挡板5共有三块，每块垂直挡板的截面成S型流线结构，S型流线结构可以有效减小水流高速旋转时的阻力，同时还有利于螺旋漩涡流的形成，增大清洁能力；所述垂直挡板5的底部延伸至旋流筒1的中心，旋流筒1的中心上表面镶嵌有水旋机构6；

所述水旋机构6包括高速电机601，所述高速电机601固定在旋流筒1底部的外表面，高速电机601的输出轴上套接有旋转轴602，所述高速电机601的输出轴与旋转轴602之间连接有旋转法兰604，所述旋转法兰604镶嵌在旋流筒1的内壁底部，通过旋转法兰604，可以方便地进行高速电机601的拆卸和安装操作；所述旋转轴602的顶端横向等间隔安装有螺旋桨叶603；高速电机601工作时带动旋转轴602高速转动，进而带动顶部螺旋桨叶603转动，螺旋桨叶603设计成扇叶形状，在进行高速转动时能够在旋流筒1内部形成漩涡流，利用漩涡流产生的离心力，可以快速地实现对元件的清洗操作；

所述旋流筒1的底部侧边处还开凿有出水口7，所述出水口7为圆形管道，管道内镶嵌有气动密封阀8，且气动密封阀8的进口处还镶嵌有过滤网9，当清洗结束后，打开气动密封阀8，将旋流筒1内的污水从旋流筒1内部排出，其中增加过滤网8可以防止内部的原料被冲出。

综上所述，本实用新型的主要特点在于：

（1）本实用新型通过在旋流筒顶部设置圆形进水口，利用倾斜型进水口便于水流进入，同时设置抽水泵和鼓风机，将水流和风同时鼓入旋流筒内部，混合后实现螺旋圆柱水面，加强水洗能力；除此之外在鼓风机的进风口增加了调风阀和挡风板，使得鼓风机的风速调节更加便利；

（2）本实用新型通过设置水旋机构，以旋转电机作为源驱动力，利用旋转法兰连接旋转轴，带动旋转桨叶高速转动，从而实现高速漩涡水流，与顶部的螺旋圆柱水面相配合，大大提高整个装置的水洗能力；同时还设置了流线型的垂直挡板，减小水流旋转过程中的阻力，提高机械效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。