本实用新型涉及玻璃镜生产设备，更具体地说，它涉及一种具有烘干功能的镜子清洗设备。
背景技术：
镜子，是一种表面光滑并且具有反射光线能力的物品，是现代家庭中梳妆台、洗手台上不可或缺的一部份；一面大型的镜子至出厂售卖需要经过以下加工步骤：1、切割，即将镜子切割为相应尺寸；2、打磨，即将锋利的边沿打磨圆润；3、胶固，即通过胶水将镜子固定于镜框内；4、打包，即将镜子封装于填充有海绵的纸箱内。
镜子在切割和打磨后会产生大量的废屑，现有生产中这部分废屑一般在打包之前使用湿润毛巾并通过擦拭的方式进行清洁；但是这样的清洁方式不可避免的会在镜子表面残留清洁液，该清洁液在自然风干就会产生水渍，存在清洁效果不佳的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有烘干功能的镜子清洗设备，完成清洁后镜子表面不会产生水渍。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有烘干功能的镜子清洗设备，包括机架，所述机架相对设置有两根直线轨道，两根所述直线轨道之间转动连接有多个相互邻近但不接触的输送辊；所述直线轨道固定设置有出水口倾斜对准镜子上表面的上喷头以及出水口倾斜对准镜子下表面的下喷头；上喷头、下喷头之后设置有烘干组件，所述烘干组件包括出风口分别对准镜子上下表面的两个吹风机以及设置于吹风机出风口的加热线圈；烘干组件之后设置有两个干擦拭组件，两个所述干擦拭组件分别贴合镜子上下表面。
通过采用上述技术方案，将镜子放置于两根直线轨道之间的输送辊上，输送辊转动从而通过摩擦力带动镜子向前移动，当镜子移动至上喷头、下喷头处时，清洁液经上喷头、下喷头冲刷于镜子上下表面，从而将大部分废屑冲走；镜子完成冲刷后继续由输送辊向前输送，当进入烘干组件时由两个吹风机喷出的热风作用于镜子上下表面，从而结合加热、风干实现快速烘干镜子表面清洁液的技术效果；镜子完成烘干后继续由输送辊向前输送，镜子前进过程中与两个贴合其表面的干擦拭组件发生相对运动，滞留于其表面的少量废屑和水渍由干擦拭组件擦拭干净；综上所述，经本实用新型清洁镜子表面具有以下有益效果：1、无需工人擦拭节约了人力资源；2、经三道工序清洁镜子表面，确保镜子的清洁效果；3、完成清洁后镜子具有干燥表面，因此避免水渍产生。
本实用新型进一步设置为：所述输送辊一端延伸出直线轨道，并固定设置有链轮，相邻所述输送辊的链轮之间设置有链条，所述机架固定设置有用于驱动其一输送辊同步旋转的电机。
通过采用上述技术方案，电机带动其一输送辊同步旋转，该输送辊旋转过程中通过链轮与链条的传动，从而依次带动所有输送辊同步旋转，进而达到所有输送辊转速一致技术效果，避免因转速不一致而造成输送混乱的情况发生。
本实用新型进一步设置为：所述输送辊包附有柔性层，所述柔性层开设有若干防滑纹路。
通过采用上述技术方案，通过柔性层降低输送辊表面的硬度，避免因输送辊而损坏镜子；通过防护纹路提高输送辊表面摩擦力，从而避免打滑现象发生。
本实用新型进一步设置为：所述机架于输送辊之下设置有呈上开口结构的接水箱，所述接水箱内设置有两个抽水泵，两个所述抽水泵分别设置有水管，两个所述水管分别与上喷头、下喷头连通。
通过采用上述技术方案，抽水泵抽出接水箱内的清洁液供上喷头、下喷头喷出，清洁液完成对镜子表面的冲刷后，由于重力作用掉落回接水箱内，从而实现清洁液的循环使用，在减少清洁成本的同时，节约了宝贵的水资源。
本实用新型进一步设置为：所述烘干组件还包括冷凝管以及冷凝板，所述冷凝板贯穿开设有若干透气孔，其上表面开设有多个引水槽，所述冷凝管设置于引水槽内，所述引水槽连接有排水管，所述排水管与接水箱连通。
通过采用上述技术方案，气态清洁液穿过冷凝板的透气孔进入冷凝板上表面，与冷凝管接触后通过热传递液化为液态，液态清洁液经引水槽和排水管流入接水箱内；通过及时冷凝烘干组件内的气态清洁液，从而提高烘干组件内的干燥度，进而提高烘干组件的烘干效率。
本实用新型进一步设置为：所述干擦拭组件包括与直线轨道连接的安装板以及设置于两个安装板相对面的绒毛布，所述绒毛布与安装板之间设置有魔术贴。
通过采用上述技术方案，由安装板确保干燥擦拭组件的硬度，从而确保干擦拭组件与镜子贴合的强度；由绒毛布接触镜子，一方面是因为其硬度较低，避免磨损镜子表面，另一方面利用绒毛布的吸水能力，进一步确保清洁完成后的镜子表面不存在清洁液；绒毛布通过魔术贴与安装板连接，从而实现绒毛布的开拆卸设计，进而为清洁或者更换绒毛布提供便利。
本实用新型进一步设置为：位于上方的所述安装板与其一直线轨道转动连接，安装板活动端设置有支撑沿，所述支撑沿与另一直线轨道分别开设有相互连通的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹配合有螺栓。
通过采用上述技术方案，在需要更换绒毛布或者清洗绒毛布时，将螺栓由螺纹孔内拧出，此时安装板的转动不受限制，向上转动安装板后取下绒毛布，从而避免因两个安装板之间的间隙过于狭小，导致绒毛布不易拆卸的问题发生；绒毛布完成更换后，向下转动安装板至支撑沿贴合直线轨道，并拧入螺栓，从而并不影响干擦拭组件的正常擦拭工作。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：无需工人擦拭节约了人力资源；经三道清洁工序，确保镜子的清洁效果；完成清洁后镜子具有干燥表面，从而避免水渍产生；循环利用清洁液，降低清洁成本，节约水资源；及时冷凝烘干组件内的气态清洁液，提高烘干组件内的干燥度，进而提高烘干效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型隐藏输送辊后的截断图，主要表示上下喷头以及烘干组件的结构；
图3为图1的A部放大示意图，主要表示链轮和链条的配合关系；
图4为本实用新型输送辊的结构示意图；
图5为本实用新型的截断图，主要表示冷凝管和排水管的布设；
图6为本实用新型的另一截断图，主要表示干擦拭组件与直线轨道的配合关系；
图7为本实用新型干擦拭组件的结构示意图，该附图进行有爆炸和截断处理。
图中：1、机架；11、直线轨道；12、输送辊；121、链轮；122、链条；123、电机；124、柔性层；125、防滑纹路；13、上喷头；14、下喷头；141、接水箱；142、抽水泵；143、水管；144、过滤网；15、烘干组件；151、冷凝管；1511、循环水管；1512、循环泵；152、冷凝板；153、透气孔；154、引水槽；155、排水管；16、吹风机；17、加热线圈；18、干擦拭组件；181、安装板；182、绒毛布；183、魔术贴；184、支撑沿；185、螺纹孔；186、螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
具有烘干功能的镜子清洗设备，如图1所示，包括机架1，机架1上相对焊接固定有两根直线轨道11，两根直线轨道11均为长条形金属柱，且两者之间转动连接有多个相互邻近但不接触的输送辊12，此处需要说明直线轨道11两端分别连接有皮带输送机，两个皮带输送机分别连接至打磨工序、胶固工序；当镜子完成切割和打磨工序后由皮带输送机输送至本实用新型处，经本实用新型清洁后再由皮带输送机输送至胶固工序，从而实现对镜子废屑的及时清洁，避免因废屑滞留镜子表面对后续工序所产生影响。
本实用新型通过如下方式在避免水渍产生的前提下，对镜子表面进行清洁，如图1、图2所示，直线轨道11固定设置有出水口倾斜对准镜子上表面的上喷头13以及出水口倾斜对准镜子下表面的下喷头14，清洁液（清洁液可以为液态水）由上喷头13、下喷头14喷出，从而在镜子表面产生水流，进而镜子表面绝大部分废屑被水流冲刷而下；上喷头13、下喷头14之后设置有固定于直线轨道11上的烘干组件15，烘干组件15包括出风口分别对准镜子上下表面的两个吹风机16以及设置于吹风机16出风口的加热线圈17，外界空气由吹风机16抽入，穿过加热线圈17后由出风口吹出，并冲击于镜子表面，从而通过风干和加热的双重作用，有效提高镜子的烘干效率；烘干组件15之后设置有两个干擦拭组件18，两个干擦拭组件18分别贴合镜子上下表面，由干擦拭组件18擦拭镜子表面，从而确保镜子在完成清洗后达到干燥且洁净的技术效果。
本实用新型中输送辊12转动从而通过摩擦力推动镜子沿直线轨道11前进，为避免因各个输送辊12转速不一致而造成输送混乱，如图1、图3所示，各个输送辊12一端延伸出直线轨道11，并螺栓固定有链轮121，相邻输送辊12的链轮121之间设置有链条122，机架1固定设置有用于驱动其一输送辊12同步旋转的电机123；电机123带动其一输送辊12同步旋转，该输送辊12旋转过程中经链轮121与链条122的传动，从而依次带动所有输送辊12同步旋转，进而实现各个输送辊12转速一致的技术效果。
由于镜子属于易碎物，为避免在输送辊12输送过程中造成损坏，如图4所示，输送辊12包附有柔性层124，柔性层124可以为柔软的橡胶，从而通过柔性层124降低输送辊12表面的硬度，进而降低镜子损坏的可能性；同时柔性层124表面开设有多条防滑纹路125，从而通过防滑纹路125加强柔性层124的表面摩擦力，进而避免因打滑而无法输送镜子。
本实用新型中清洁玻璃时需要由上喷头13、下喷头14将清洁液喷洒于镜子表面，为降低清洁成本、节约水资源，回到图1、图2，机架1于输送辊12之下放置有呈上开口结构的接水箱141，接水箱141固定设置有两个抽水泵142，两个抽水泵142分别设置有水管143，两根水管143分别与上喷头13、下喷头14连通；抽水泵142抽出接水箱141内的清洁液，清洁液流经相应水管143后，有上喷头13、下喷头14喷出，喷出的清洁液完成对镜子表面的冲刷工作后，由于重力作用掉落回到接水箱141内，从而实现清洁液的循环利用，在降低清洁成本的同时，节约了宝贵的水资源；为确保清洁液的洁净程度，如图2所示，接水箱141上端开口处焊接固定有过滤网144，携带有废屑的清洁液穿过过滤网144掉入接水箱141内的过程中，废屑由于其体积原因将会滞留于过滤网144上表面，从而提高接水箱141内清洁液的洁净度，进而确保清洗效果。
为提高烘干组件15的烘干效率，如图5所示，烘干组件15还包括冷凝管151以及冷凝板152，其中冷凝板152可以为矩形金属板，其两端分别与两根直线轨道11焊接固定，冷凝板152竖直贯穿开设有多个供水汽穿过的透气孔153，冷凝板152上表面开设有引水槽154，引水槽154连接有排水管155，排水管155出口端连通接水箱141，冷凝管151设置于引水槽154内，同时冷凝管151两端均设置有与接水箱141连通的循环水管1511，循环水管1511设置有循环泵1512；通过循环泵1512实现清洁液于冷凝管151、接水箱141之间循环流动，进而通过热传递的方式冷凝气态清洁液，当镜子表面的清洁液被受热气化后，由于热空气上升原理，向上移动并穿过透气孔153后进入冷凝板152之上，从而与冷凝管151接触经热传递液化为液态水，液态水经引水槽154、排水管155流入接水箱141内；综上所述，通过及时冷凝回收烘干组件15内的气态清洁液，从而提高烘干组件15内的干燥度，进而提高烘干组件15的烘干效率。
干擦拭组件18在多次擦拭镜子后，势必会因为沾染有过多的污渍而影响其实际擦拭效果，为此如图6、图7所示，干擦拭组件18包括与直线轨道11连接的安装板181以及设置于两个安装板181相对面的绒毛布182，其中安装板181可以为矩形硬质金属板，绒毛布182与安装板181之间设置有魔术贴183，从而由绒毛布182对镜子表面进行擦拭，在其受污严重时通过撕扯的方式拆卸绒毛布182，并通过魔术贴183固定洁净的绒毛布182，并清洗受污绒毛布182等待下次更换；综上所述，通过魔术贴183实现绒毛布182的可拆卸设计，进而通过更换绒毛布182的方式确保实际擦拭效果。
在实际运用中发生，由于两个安装板181的间隙过于狭小，存在更换绒毛布182不易的问题，为便于更换绒毛布182，如图6、图7所示，位于上方的安装板181一端与其一直线轨道11转动连接，安装板181活动端一体成型有支撑沿184，支撑沿184与直线轨道11分别开设有可相互连通的螺纹孔185，螺纹孔185内螺纹配合有螺栓186；在需要更换绒毛布182时拧出螺栓186，此时安装板181的转动不受限制并向上转动安装板181，从而避免两个安装板181相互影响绒毛布182的更换，完成绒毛布182的更换后，向下转动安装板181至支撑沿184贴合直线轨道11，并将螺栓186拧入两个螺纹孔185内，从而限制安装板181的非正常转动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。